一種測量燒結機系統漏風率的方法技術方案

本發明專利技術公開了一種測量燒結機系統漏風率的方法，該方法基于燒結過程中N2不參與反應，采用N2平衡進行漏風測量的方法，所述方法包含以下步聚：1)將燒結機臺車側板向上延升，確保燒結料表面與臺車側板上沿形成一段無料空間；2)在燒結料層方測定燒結料層進風速度，在煙氣管道測量煙氣風速、煙氣溫度、煙氣管道氮氣濃度以及煙氣壓力；3)根據所測數據按下述公式計算漏風率本發明專利技術可以較為簡單準確地測量燒結系統漏風率，解決了現在測量技術操作不方便、誤差大，以及漏風點測風速法只能測量局部漏風率的缺點。

【技術實現步驟摘要】
一種測量燒結機系統漏風率的方法
本專利技術屬于燒結
，具體地，本專利技術涉及一種測量燒結機系統漏風率的方法。
技術介紹
燒結漏風是影響目前燒結能耗和燒結產量的最重要因素，燒結漏風率越高，則燒結有效風就越少，燒結電耗增加。燒結系統主要是從燒結機頭、尾蓋板、風箱接口臺車接縫等處漏風，導致通過燒結料層有效風量減少，造成電耗浪費以及燒結成本增加。目前生產現場對燒結系統漏風率的測定有些采用經驗公式以及氧平衡或CO2平衡的方法，由于復雜的氧化還原反應，這些方法都不能準確測定漏風率。盡管也有些專利測量技術，但這些專利都存在各種局限性。中國專利200810236856.3公開的一種燒結系統漏風率測定方法盡管考慮了水份的影響，但其進風速度取值是用平均值，與真實值誤差大，對漏風率計算影響大。這是因為燒結料層透氣性以及邊緣效應的原因，燒結料層表面過風波動較大，僅靠取點求平均無法得到準確進風量。同時該專利未考慮燒結過程化學反應所引起的新氣體生成的影響，盡管這些量較少，但也是結果影響因素之一。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種測量燒結機系統漏風率的方法，該方法解決了現有技術存在的測量不準確、誤差大及操作性不強等問題。為達到上述目的，本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種測量燒結機系統漏風率的方法，所述方法包括以下步驟：1)將燒結機臺車側板1向上延升，使燒結料層2表面與燒結機臺車側板1上沿形成無料空間，然后在燒結料層2上方取點測量燒結料層進風速度V前，然后按以下公式計算出燒結料層進風量Q前：Q前＝V前·S前式中：V前——燒結料層進風速度；S前——燒結料層實際透風面積；2)以燒結煙氣管道4的截面徑向的邊緣與中心點為測量點，分別測量取平均值后得到煙氣溫度T后、煙氣壓力P后、煙氣管道煙氣氣流速度V后和煙氣管道氮氣濃度N后，計算管道橫截面積S后，然后按以下公式計算出煙氣量Q后：Q后＝V后·S后式中：V后——煙氣管道煙氣氣流速度；S后——煙氣管道橫截面積；3)燒結過程中氮氣守恒：0.79·(Q前+Q漏)＝Q后·N后式中：Q漏——燒結機漏風量；由步驟1)-2)的公式和氮氣守恒公式計算得到4)按以下公式將Q后換算成標準狀態Q后標，式中：T標——標準狀況下大氣溫度；P標——標準狀況下大氣壓力；5)按以下公式計算漏風率K，優選地，所述步驟1)中將燒結機臺車側板1向上延升高度大于燒結料層2高度的1/2。優選地，在燒結料層2上方的燒結臺車側板1上沿高度的兩邊緣和中間這三個部位分別取一個點測量并求平均值，即為燒結料層進風速度V前。本專利技術將燒結臺車側板高度向上延升，燒結料層厚度不變，使燒結料層上方形成無料空間，在抽風時，無料空間就成了進風緩沖帶，燒結臺車側板頂部進風速度各點將趨于均勻，解決了因燒結料層透氣性及邊緣效應問題導致料層上方各點進風速度嚴重不均的情況，便于測量燒結料層進風速度V前的準確性。本方法基于燒結系統N2不參與反應，以N2平衡來進行漏風率測量,可以較為簡單準確地測量燒結系統漏風率，解決了現在測量技術操作不方便、誤差大，以及漏風點測風速法只能測量局部漏風率的缺點。附圖說明圖1是為本專利技術中燒結機系統示意圖；附圖標記：1、燒結機臺車側板，2、燒結料層，3、風箱，4、煙氣管道。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本專利技術作進一步說明，但不限于此。如圖1所示，本專利技術中，燒結機系統包括燒結機臺車側板1、燒結料層2、風箱3和煙氣管道4。首先，把燒結機臺車側板1向上延升的高度大于燒結料層2高度的1/2，燒結料層2厚度不變，使燒結料層2上方形成無料空間，無料空間的高度大于燒結料層高度的1/2，在燒結料層2上方的燒結臺車側板1上沿高度的兩邊緣和中間三個點取點測量并求平均值，即為燒結料層進風速度V前，然后按以下公式計算出燒結料層進風量Q前：Q前＝V前·S前式中：V前——燒結料層進風速度；S前——燒結料層實際透風面積；2)以燒結煙氣管道4的截面徑向的邊緣與中心點為測量點，分別測量取平均值后得到煙氣溫度T后、煙氣壓力P后、煙氣管道煙氣氣流速度V后和煙氣管道氮氣濃度N后，計算管道橫截面積S后，然后按以下公式計算出煙氣量Q后：Q后＝V后·S后式中：V后——煙氣管道煙氣氣流速度；S后——煙氣管道橫截面積；3)燒結過程中氮氣守恒：0.79·(Q前+Q漏)＝Q后·N后式中：Q漏——燒結機漏風量；由步驟1)-2)的公式和氮氣守恒公式計算得到4)按以下公式將Q后換算成標準狀態Q后標，式中：T標——燒標準狀況下大氣溫度；P標——標準狀況下大氣壓力；5)按以下公式計算漏風率K，取上延后燒結臺車上沿高度的兩邊緣和中間三個點進風速度的平均值。進風面積為燒結料實際透風面積。即燒結進風量。進風為室溫常壓，分別為分別用最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制。盡管參照實施例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應該理解，對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本專利技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種測量燒結機系統漏風率的方法，所述方法包括以下步驟：?1)將燒結機臺車側板(1)向上延升，使燒結料層(2)表面與燒結機臺車側板(1)上沿形成無料空間，然后在燒結料層(2)上方取點測量燒結料層進風速度V前，然后按以下公式計算出燒結料層進風量Q前：?Q前＝V前·S前式中：V前——燒結料層進風速度；?S前——燒結料層實際透風面積；?2)以燒結煙氣管道(4)的截面徑向的邊緣與中心點為測量點，分別測量取平均值后得到煙氣溫度T后、煙氣壓力P后、煙氣管道煙氣氣流速度V后和煙氣管道氮氣濃度N后，計算管道橫截面積S后，然后按以下公式計算出煙氣量Q后：?Q后＝V后·S后式中：V后——煙氣管道煙氣氣流速度；?S后——煙氣管道橫截面積；?3)燒結過程中氮氣守恒：?0.79·(Q前+Q漏)＝Q后·N后式中：Q漏——燒結機漏風量；?由步驟1)?2)的公式和氮氣守恒公式計算得到?4)按以下公式將Q后換算成標準狀態Q后標，?式中：T標——標準狀況下大氣溫度；?P標——標準狀況下大氣壓力；?5)按以下公式計算漏風率K，?。

【技術特征摘要】
1.一種測量燒結機系統漏風率的方法，所述方法包括以下步驟：1)將燒結機臺車側板(1)向上延升，使燒結料層(2)表面與燒結機臺車側板(1)上沿形成無料空間，然后在燒結料層(2)上方取點測量燒結料層進風速度V前，然后按以下公式計算出燒結料層進風量Q前：Q前＝V前·S前式中：V前——燒結料層進風速度；S前——燒結料層實際透風面積；2)以燒結煙氣管道(4)的截面徑向的邊緣與中心點為測量點，分別測量取平均值后得到煙氣溫度T后、煙氣壓力P后、煙氣管道煙氣氣流速度V后和煙氣管道氮氣濃度N后，計算管道橫截面積S后，然后按以下公式計算出煙氣量Q后：Q后＝V后·S后式中：V后——煙氣管道煙氣氣流速度；S后——煙氣管道...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁棟，周小輝，王學斌，石紅燕，張英，安進博，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37