一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝制造技術

本發明專利技術提供了一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，以氟硅酸，十水碳酸鈉，氫氧化鋁為主要原料生產氟化鈉并且聯產高純二氧化硅和冰晶石，本發明專利技術可以降低氟化鈉和冰晶石原材料成本，進一步提升氟化鈉生產企業效益。

【技術實現步驟摘要】
一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝
本專利技術屬于化工領域，具體是一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝。
技術介紹
氟化鈉主要用于涂裝工業中作磷化促進劑，使磷化液穩定，磷化細化，改良磷化膜性能，鋁及其合金磷化中封閉具有危害性很大的負催化作用的Al3+，使磷化順利進行木材防腐劑、農業殺蟲劑、釀造業殺菌劑、醫藥防腐劑、焊接助焊劑、堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑及搪瓷、造紙業等。冰晶石主要用作鋁電解的助熔劑；也用作研磨產品的的耐磨添加劑，可以有效提高砂輪耐磨，切，削力，延長砂輪使用壽命和存儲時間；鐵合金及沸騰鋼的熔劑，有色金屬熔劑，鑄造的脫氧劑，鏈烯烴聚合催化劑，以及用于玻璃抗反射涂層，搪瓷的乳化劑，玻璃的乳白劑，焊材的助熔劑陶瓷業的填充劑，農藥的殺蟲劑等行業企業。白炭黑主要用在彩色橡膠制品中以替代炭黑進行補強，滿足白色或半透明產品的需要。白炭黑同時具有超強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化性能，所以在黑色橡膠制品中亦可替代部分炭黑，以獲得高質量的橡膠制品，如越野輪胎、工程輪胎、子午胎等。氟化鈉的傳統工藝是用磷肥廠的副產氟硅酸鈉和純堿反應制得，冰晶石的傳統工藝是用氫氟酸和氫氧化鋁及純堿反應制得，傳統的工藝廢水不能得到充分利用，處理廢水成本高，氟化鈉的收率、結晶度以及氟化鋁的轉化率不夠高，氟化鈉、冰晶石的原料成本高。
技術實現思路
針對現有技術的上述缺陷，本專利技術的目的是在于提供一種新的氟源氟硅酸代替氟硅酸鈉生產氟化鈉，并且將生產氟化鈉的廢水(氟化鈉母液)副產冰晶石，聯產白炭黑，降低氟化鈉和冰晶石原材料成本，進一步提升氟化鈉生產企業效益。本專利技術的一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，具體包括以下步驟: 1)將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后，和氟硅酸按反應比例勻速打入反應釜，開動攪拌，開啟蒸汽，充分反應，反應終點的PH值為8-9 ； 2)反應釜內溶液反應完全后，利用比重差將反應液進行浮選后固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅，二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售，氟化鈉離心后進行干燥即為氟化鈉成品，部分氟化鈉母液用于溶解十水碳酸鈉，多余的氟化鈉母液進行過濾后進入氟化鈉母液貯存罐作為生產冰晶石原料； 3)將氟硅酸打入反應釜中，開動攪拌，按反應比例加入氫氧化鋁，開啟蒸汽，充分反應，進行分離，氟化鋁母液進入下一步工序生產冰晶石，固體即為二氧化硅，二氧化硅進行熱水清洗后經干燥后即可做白炭黑進行銷售； 4)將氟化鋁母液趁熱和氟化鈉母液按反應比例打入反應釜進行反應，反應過程開啟攪拌和蒸汽，充分反應，反應完全后離心干燥即為冰晶石成品。所述的一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，其特征在于步驟I)中將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后,和20% — 40%的氟硅酸按反應比例的0.9—0.95倍勻速打入反應釜。所述的一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，其特征在于于步驟3)中將20% — 40%的氟硅酸打入反應釜中。所述的一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，其特征在于于步驟3)中按反應比例的0.9—0.95倍加入氫氧化鋁。本專利技術的反應式為: 1、H2SiF6+Na2C03---- Na2SiF6+H20+C02 2、Na2SiF6+2Na2C03---- 6NaF+Si02 +2C02 3、H2SiF6+2Al(0H)3---- 2A1F3+Si02+4H20 4、3NaF+A1F3---- Na3AlF6 本專利技術的一種氟硅 酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，具有如下有益效果: 1.可以將生產氟化鈉的廢水得到充分利用，降低處理廢水成本，提高氟化鈉的收率和企業效益； 2.利用十水碳酸鈉代替純堿，可以大大降低氟化鈉的原料成本； 3.利用氟硅酸代替氟硅酸鈉生產氟化鈉，可以大大降低了氟化鈉的原料成本； 4.利用氟硅酸代替氫氟酸生產冰晶石，可以大大降低冰晶石的原料成本； 5.保證了氟化鈉的結晶度； 6.保證了氟化鋁的轉化率； 7.保證白炭黑的品質，以提高生產企業效益。【具體實施方式】實施例1 1、將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后，將20%氟硅酸按反應比例的0.9倍勻速打入反應釜，開動攪拌，開啟蒸汽，充分反應，反應終點的PH值為8 -9。2、反應爸內溶液反應完全后,利用比重差反應液進行浮選后固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅。二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售。氟化鈉離心后進行干燥即為氟化鈉成品。部份氟化鈉母液進行溶解十水碳酸鈉，多起來的氟化鈉母液進行過濾后進入氟化鈉母液貯存罐作為生產冰晶石原料。3、將20%氟硅酸打入反應釜中，開動攪拌，按反應比例的0.9倍加入氫氧化鋁，開啟蒸汽，充分反應，進行分離，氟化鋁母液進入下一步工序生產冰晶石，固體即為二氧化硅，二氧化硅進行熱水清洗后經干燥后即可做白炭黑進行銷售。4、將氟化鋁母液趁熱和氟化鈉母液按反應比例打入反應釜進行反應，反應過程開啟攪拌和蒸汽，充分反應，反應完全后離心干燥即為冰晶石成品。實施例2 1、將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后，將30%氟硅酸按反應比例的0.9倍勻速打入反應釜，開動攪拌，開啟蒸汽，充分反應，反應終點的PH值為8 -9。2、反應釜內溶液反應完全后，利用比重差反應液進行浮選后固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅。二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售。氟化鈉離心后進行干燥即為氟化鈉成品。部份氟化鈉母液進行溶解十水碳酸鈉，多起來的氟化鈉母液進行過濾后進入氟化鈉母液貯存罐作為生產冰晶石原料。3、將20%氟硅酸打入反應釜中，開動攪拌，按反應比例的0.9倍加入氫氧化鋁，開啟蒸汽，充分反應，進行分離，氟化鋁母液進入下一步工序生產冰晶石，固體即為二氧化硅，二氧化硅進行熱水清洗后經干燥后即可做白炭黑進行銷售。4、將氟化鋁母液趁熱和氟化鈉母液按反應比例打入反應釜進行反應，反應過程開啟攪拌和蒸汽，充分反應，反應完全后離心干燥即為冰晶石成品。實施例3 1、將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后，將40%氟硅酸按反應比例的0.9倍勻速打入反應釜，開動攪拌，開啟蒸汽，充分反應，反應終點的PH值為8 -9。2、反應爸內溶液反應完全后,利用比重差反應液進行浮選后固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅。二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售。氟化鈉離心后進行干燥即為氟化鈉成品。部份氟化鈉母液進行溶解十水碳酸鈉，多起來的氟化鈉母液進行過濾后進入氟化鈉母液貯存罐作為生產冰晶石原料。 3、將20%氟硅酸打入反應釜中，開動攪拌，按反應比例的0.9倍加入氫氧化鋁，開啟蒸汽，充分反應，進行分離，氟化鋁母液進入下一步工序生產冰晶石，固體即為二氧化硅，二氧化硅進行熱水清洗后經干燥后即可做白炭黑進行銷售。4、將氟化鋁母液趁熱和氟化鈉母液按反應比例打入反應釜進行反應，反應過程開啟攪拌和蒸汽，充分反應，反應完全后離心干燥即為冰晶石成品。實施例4 1、將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后，將20%氟硅酸按反應比例的0.95倍勻速打入反應釜，開動攪拌，開啟蒸汽，充分反應，反應終點的PH值為8 -9。2、反應爸內溶液反應完全后,利用比重差反應液進行浮選后固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅。二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，其特征在于包括如下步驟：1）將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后，和氟硅酸按反應比例勻速打入反應釜，開動攪拌，開啟蒸汽，充分反應，反應終點的PH值為8??9；2）反應釜內溶液反應完全后，利用比重差將反應液進行浮選后固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅，二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售，氟化鈉離心后進行干燥即為氟化鈉成品，部分氟化鈉母液用于溶解十水碳酸鈉，多余的氟化鈉母液進行過濾后進入氟化鈉母液貯存罐作為生產冰晶石原料；3）將氟硅酸打入反應釜中，開動攪拌，按反應比例加入氫氧化鋁，開啟蒸汽，充分反應，進行分離，氟化鋁母液進入下一步工序生產冰晶石，固體即為二氧化硅，二氧化硅進行熱水清洗后經干燥后即可做白炭黑進行銷售；4）將氟化鋁母液趁熱和氟化鈉母液按反應比例打入反應釜進行反應，反應過程開啟攪拌和蒸汽，充分反應，反應完全后離心干燥即為冰晶石成品。

【技術特征摘要】
1.一種氟硅酸生產氟化鈉聯產冰晶石白炭黑生產工藝，其特征在于包括如下步驟: 1)將十水碳酸鈉用水或氟化鈉母液溶解后，和氟硅酸按反應比例勻速打入反應釜，開動攪拌，開啟蒸汽，充分反應，反應終點的PH值為8 -9 ; 2)反應釜內溶液反應完全后，利用比重差將反應液進行浮選后固固分離，固固分離為氟化鈉和二氧化硅，二氧化硅經壓濾、干燥后即可做白炭黑銷售，氟化鈉離心后進行干燥即為氟化鈉成品，部分氟化鈉母液用于溶解十水碳酸鈉，多余的氟化鈉母液進行過濾后進入氟化鈉母液貯存罐作為生產冰晶石原料； 3)將氟硅酸打入反應釜中，開動攪拌，按反應比例加入氫氧化鋁，開啟蒸汽，充分反應，進行分離，氟化鋁母液進入下一步工序生產冰晶石，固體即為二氧化硅，二氧化硅...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張軍航，
申請(專利權)人：江西渠成氟化學有限公司，
類型：發明
國別省市：江西;36