本實用新型專利技術(shù)提供一種專門與升降機(jī)配套的用來承載鐵心片的裝置即半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，其整體上在四周設(shè)有攔護(hù)，每個攔護(hù)可人為根據(jù)需要調(diào)節(jié)插銷敞開或者關(guān)閉上半部分，在放置鐵心片時打開護(hù)欄上半部分可以使得工人操作更為方便，在放滿鐵心片后關(guān)閉整個裝置，就可以進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。該轉(zhuǎn)運(yùn)架的結(jié)構(gòu)如下所述：一種半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，包括底板和安裝在底板上的四個側(cè)攔護(hù)面；每個側(cè)攔護(hù)面由上下兩部分組成，下部為固定安裝的防護(hù)板，上部為連接在防護(hù)板上的活絡(luò)的門板。底板的四角上各安裝有一根立柱，活絡(luò)門板頂部近立柱處安裝有插銷，插銷能夠插入立柱。本實用新型專利技術(shù)用于安全的轉(zhuǎn)運(yùn)變壓器的鐵心片。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架
本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)架，具體是一種專門用來放置小型油浸式變壓器鐵心片的轉(zhuǎn)運(yùn)架。
技術(shù)介紹
對于變壓器行業(yè)的公司來說，各種型號干式變壓器鐵心和小型油浸式變壓器鐵心，其原材料一般是寬度為1000mm、厚0.3_左右的硅鋼卷料。卷料經(jīng)剪切工藝之后獲得一定數(shù)量跟訂單所要求尺寸一致的有一定形狀的鐵心疊片(硅鋼片)。對于制造小型油浸式變壓器鐵心而言，現(xiàn)有的生產(chǎn)線采用半自動化剪切，無自動疊裝機(jī)相配套，故不能批量的自動化有序放置這些鐵心片，需要合理選擇裝置放置這些鐵心片。此類疊片由于厚度非常小即使相同規(guī)格形狀的疊片放在一起也非常容易傾倒，致使疊片損壞或者層次不齊給后續(xù)疊片工序帶來困擾，毛刺與不直度過大可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來的鐵心噪聲和鐵損過大，而其邊緣非常鋒利。考慮到疊片操作者以及鐵心測試需要較安靜的環(huán)境問題，將疊裝平臺與品質(zhì)測試平臺安排在二樓，而硅鋼片剪切工序設(shè)在一層。鐵心片過去放置在木板架或者鐵板架上由升降機(jī)從一層升至二層車間疊片工作臺，但是由于木板架或鐵板是一個無防護(hù)裝置，四周無攔護(hù)，倘若硅鋼片疊的較高不整齊或者有工作人員從旁邊意外推移致使傾倒將直接散落在地可能傷及周邊工作人員，因此必須先行包裝束封才能轉(zhuǎn)至升降臺，疊片之前又必須拆掉包裝才能進(jìn)行下一步工作，大大的增加了工人的工作量耽誤工作人員的時間及產(chǎn)品清潔度、毛刺等質(zhì)量。鐵心片即使經(jīng)過包裝，在上升過程中很容易重心不穩(wěn)發(fā)生晃動，不能垂直升降，危險性很大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，能夠安全的轉(zhuǎn)運(yùn)變壓器的鐵心片。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:本技術(shù)設(shè)計了一種專門與升降機(jī)配套的用來承載鐵心片的裝置即半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，其整體上在四周設(shè)有攔護(hù)，每個攔護(hù)可人為根據(jù)需要調(diào)節(jié)插銷敞開或者關(guān)閉上半部分，在放置鐵心片時打開護(hù)欄上半部分可以使得工人操作更為方便，在放滿鐵心片后關(guān)閉整個裝置，就可以進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。該轉(zhuǎn)運(yùn)架的具體結(jié)構(gòu)如下所述:一種半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，包括底板和安裝在底板上的四個側(cè)攔護(hù)面；每個側(cè)攔護(hù)面由上下兩部分組成，下部為固定安裝的防護(hù)板，上部為連接在防護(hù)板上的活絡(luò)的門板。進(jìn)一步地，底板的四角上各安裝有一根立柱，活絡(luò)門板頂部近立柱處安裝有插銷，插銷能夠插入立柱。更進(jìn)一步地，立柱的頂部設(shè)有擋板。進(jìn)一步地，門板通過鉸鏈與防護(hù)板連接，使得門板能夠向外側(cè)翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，底板主要由多塊凹型的彎折板拼合而成。更進(jìn)一步地，在構(gòu)成底板的凹型彎折板端頭設(shè)有底板包邊板。進(jìn)一步地，在底板下設(shè)有底座。更進(jìn)一步地，底座由2?3根方管構(gòu)成，方管與底板固定連接。本技術(shù)的優(yōu)點在于:I)能夠減少娃鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)時對工作人員的意外傷害。2)能有效增加硅鋼片表面清潔度，減小變壓器鐵心鐵損和噪音程度。3)減小上升過程中帶來的傾倒現(xiàn)象，確保員工安全。4)減少包裝次數(shù)，減輕工人工作量。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)組成示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合具體附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1所示:一種半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，主要由防護(hù)板1、門板2、插銷3、擋板4、鉸鏈5、底板6、底板包邊板7、底座8、立柱9等零部件構(gòu)成。底板6主要由多塊凹型(L」型)的彎折板拼合而成，此種結(jié)構(gòu)使得底板6的重量輕并且承受力強(qiáng)。為了防止彎折板的端部較為銳利的邊緣劃傷操作者，在構(gòu)成底板6的凹型彎折板端頭設(shè)有底板包邊板7。在底板6上四周安裝有四個側(cè)攔護(hù)面；每個側(cè)攔護(hù)面由上下兩部分組成，下部為固定安裝的防護(hù)板1，上部為連接在防護(hù)板I上的活絡(luò)的門板2。在防護(hù)板I和門板2間安裝鉸鏈5，門板2通過鉸鏈5與防護(hù)板I連接，使得門板2能夠向外側(cè)翻轉(zhuǎn)。四根立柱9分別安裝在底板6的四角上，門板2頂部近立柱9處安裝有插銷3，插銷3插入立柱9后就可以使得門板2關(guān)閉。另外，每根立柱9的頂部設(shè)有擋板4。當(dāng)該硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架不使用時，可以把硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架層疊起來存放。擋板4可以防止堆疊的硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架傾倒。在底板6下設(shè)有底座8。底座8的結(jié)構(gòu)是為了和生產(chǎn)線上的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置相配合而設(shè)計的。底座8由2?3根方管構(gòu)成，方管與底板6固定連接。該底座8能夠承載在自動化滾軸線上，將整個半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架轉(zhuǎn)運(yùn)至升降臺準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)疊裝工作。該硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架靈活多變，防護(hù)板I可以保護(hù)底層放入的硅鋼片不傾倒，門板2是活絡(luò)的，開關(guān)狀態(tài)根據(jù)需要由插銷3控制。操作時，在放硅鋼片之前在所需方向通過打開插銷3然后將硅鋼片(即變壓器的鐵心片)放入，放完要求數(shù)量后關(guān)上門板2插入插銷3，由行車或吊車轉(zhuǎn)移至升降機(jī)處。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，其特征在于：包括底板(6)和安裝在底板(6)上的四個側(cè)攔護(hù)面；每個側(cè)攔護(hù)面由上下兩部分組成，下部為固定安裝的防護(hù)板(1)，上部為連接在防護(hù)板(1)上的活絡(luò)的門板(2)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，其特征在于:包括底板(6)和安裝在底板(6)上的四個側(cè)攔護(hù)面；每個側(cè)攔護(hù)面由上下兩部分組成，下部為固定安裝的防護(hù)板(1)，上部為連接在防護(hù)板(I)上的活絡(luò)的門板(2)。2.如權(quán)利要求1所述的半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，其特征在于:底板(6)的四角上各安裝有一根立柱(9)，活絡(luò)門板(2)頂部近立柱(9)處安裝有插銷(3)，插銷(3)能夠插入立柱(9)。3.如權(quán)利要求2所述的半開門式硅鋼片轉(zhuǎn)運(yùn)架，其特征在于:立柱(9)的頂部設(shè)有擋板⑷。4.如權(quán)利要求1所述的半開門式硅...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡子祥，張聰，魏龍，閆成亮，吳世東，
申請(專利權(quán))人：無錫鐵新科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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