【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種纖維筆芯特別是一種矩形纖維筆芯芯桿的加工方法。現在粘結纖維型筆芯的制作方法一般是將多股(按規格、大小不同)化學纖維絲在高溫定型后上粘合劑，再經烘道烘干后切成0.6--1m的長桿。根據芯桿橫截面的不同可分成圓形和矩形兩大類。對于圓形筆芯在定型后一般都用無心磨床對其表面進行磨削加工，以達到裝配精度要求。而矩形筆芯由于外形的限制，不能采用普通磨床進行加工，因而現行工藝一般不再對其進行磨削，直接按單個筆芯的長度切斷而進入下道磨頭工序。然而僅靠纖維的一次定形很難滿足以后裝配筆桿時的精度要求。因其外形誤差較大，在裝配筆桿時容易出現時緊時松現象，書寫時稍一用力，筆頭就縮入筆桿中去，造成無法繼續使用的現象。本專利技術的目的是提高矩形纖維筆芯的外形精度和表面平整光潔度，提高筆芯的質量等級和使用性能。本專利技術是這樣實現的在矩形筆芯芯桿初步定型時，使其外形尺寸比通常規定的略為大一些，然后在芯桿被切成單個筆芯之前，再增加一道工序，對矩形筆芯芯桿的四個側面分別用四個工位的砂輪進行磨削，以達到相應的外形精度和表面光潔度。這樣就能使矩形筆芯的裝配誤差大大減小，從而改善纖維筆的使用性能。以下結合附圖對本專利技術作進一步的詳細描述。附圖說明圖1.為矩形纖維筆芯的制作工藝流程圖。圖2.為矩形筆芯進行四面磨削的示意圖。圖3.為圖2的俯視圖。圖4.為圖2的左視圖。結合圖1、圖2、圖3，化學纖維絲經并紗、定型(其外形尺寸比通常稍大)、上膠、烘干，切斷成0.6-1m左右的矩形長桿(6)，然后將該長桿送入具有上下、左右四個工位砂輪(1)、(2)、(3)、(4)及送桿壓輪(5)...
【技術保護點】
一種矩形纖維筆芯的加工方法，是將多股化學纖維進行并紗、定型、上膠、烘干、切斷、磨頭、清洗、烘干等步驟構成，其特征在于：在矩形筆芯芯桿初步定型時使其外形尺寸比通常規定的略為大一些，然后在芯桿被切斷成單個筆芯之前，再增加一道工序，對矩形筆芯芯桿（６）的四個側面分別用四個工位的砂輪（１）、（２）、（３）、（４）進行磨削。
【技術特征摘要】
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