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    一種非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法技術

    技術編號:10418115 閱讀:186 留言:0更新日期:2014-09-12 10:26
    本發明專利技術涉及非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法,復合材料為無機膠粘劑。膠粘劑包括如下原料:水、非食用植物蛋白、無機膠粘劑、堿、偶聯劑、乳化劑、交聯劑、固化劑、防霉劑。本發明專利技術利用偶聯劑使無機膠粘劑與非食用植物蛋白均勻混合,在堿的作用下,加入乳化劑、交聯劑、固化劑和防霉劑,用于人造板工業。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種利用非食用植物蛋白和無機膠粘劑為原料,制備非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法,屬于木材膠粘劑的
    。技術背景目前木材膠粘劑主導膠種仍然是脲醛樹脂、酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂,俗稱“三醛膠”。三醛膠中揮發性甲醛和游離苯酚對人體健康的危害越來越受到關注,世界各國對無甲醛木材膠粘劑研發的力度不斷加強。以用生物質為基本原料開發綠色環保的木材膠粘劑為主要熱點,其中以蛋白基膠粘劑日益受到人們的重視和青睞。目前蛋白基膠粘劑主要問題是粘接強度低、抗水性差、容易酶解,因此在木材加工中推廣受到阻礙。常見的植物蛋白,主要是大豆蛋白、花生蛋白,可以用于食品行業,而非食用植物蛋白,主要有棉籽柏、麻風籽柏、蓖麻柏,由于自身含有毒素,限制了在食品方面的應用,為了拓展非食用蛋白的應用,利用非食用植物蛋白生產膠粘劑,屬低價利用,高附價值開發。經檢索和市場調查,尚未發現有相關資料報道和產品上市。
    技術實現思路
    本專利技術在于以非食用植物蛋白和無機膠粘劑為原料,在堿的作用下,通過乳化劑、交聯劑、固化劑、防霉劑的協同作用,解決蛋白基膠粘劑粘接強度低、抗水性差、容易酶解的缺陷,制造對環境無污染的木材膠粘劑。本專利技術非食用植物蛋白復合膠粘劑生產方法采用以下工藝:1.非食用植物蛋白粉的制備:將榨油后的非食用植物蛋白與非極性溶劑按重量比1: 2~5的比例拌勻,脫脂0.5小時~2小時,吹風干燥,得非食用植物蛋白粉。2.將非食用植物蛋白粉加入無機膠粘劑、偶聯劑,在膠體磨中粉碎、混合,使原材料粒徑控制在200 μ m以下。將上述原料移入反應釜中,加入水和表面活性劑,用強堿調P H值,溫度控制在30~60°C,反應0.5小時~3小時,使無機膠粘劑充分溶解,得到均勻混合的乳液。3.在該乳液中加入環氧樹脂和固化劑,溫度控制在45~85°C,攪拌反應I小時~3小時,最后加入防霉劑,得到非食用植物蛋白復合蛋白膠粘劑。本專利技術的優點是:采用非食用植物蛋白和無機膠粘劑為原料,采用均質處理,以環氧樹脂為交聯劑,實現了植物耐水性的突破,所制備的非食用植物蛋白復合膠達到了國家標準GB/T9846.3規定的值。關鍵原料的非食用植物蛋白成本低,原料相對充足,利用產業化。【具體實施方式】 以下的具體實施例是對本專利技術的進一步說明,而不是限制本專利技術的范圍。實施例中比例均為重量比。實施例1:將榨油后的棉籽柏與石油醚按1: 4拌勻,脫脂0.5小時,干燥得棉籽柏粉。將45千克棉籽柏粉、13千克二氧化硅、2千克Y-脲基丙基三乙氧基硅烷,在膠體磨中碾磨混勻,使材料粒徑在200 μ m以下。將上述原料移入反應釜中,加入500升水,再加入8千克十二烷基苯磺酸鈉,用氫氧化鈉調P H值為13.7,溫度控制在45°C,反應1.5小時,得到淺黃色乳液。在該乳液中加入30千克E51環氧樹脂和2千克三乙烯二胺,溫度控制在55°C,攪拌反應1.5小時,最后加入I千克亞硫酸鈉作為防霉劑,得到棉籽柏復合膠粘劑。經檢測,按照國標GB9846.12膠合板膠合強度的測定中關于Ι、Π、IV類膠合板的測定方法,膠合板粘結楊木單板的強度分別是:1.423MPa、l.890MPa、2.125MPa,明顯高于國家標準GB/T9846.3規定的值(0.7MPa)實施例2:將榨油后的麻風籽柏與己烷按1: 4拌勻,脫脂I小時,干燥得麻風籽柏粉。將45千克麻風籽柏粉、13千克二氧化硅、1.5千克Y -氨丙基三乙氧基硅烷,在膠體磨中碾磨混勻,使材料粒徑在200 μ m以下。將上述原料移入反應釜中,加入500升水,再加入6千克十二烷基硫酸鈉,用氫氧化鈉調PH值為13.7,溫度控制在45°C,反應1.5小時,得到淺黃色乳液。在該乳液中加入30千克E44環氧樹脂和2千克三乙烯二胺,溫度控制在55°C,攪拌反應1.5小時,最后加入I千克四硼酸鈉作為防霉劑,得到麻風籽柏復合膠粘劑。經檢測,按照國標GB9846.12膠合板膠合強度的測定中關于Ι、Π、IV類膠合板的測定方法,膠合板粘結楊木單板的強度分別是:1.500MPa、l.942MPa、2.138MPa,明顯高于國家標準GB/T9846.3規定的值(0.7MPa)實施例3: 將榨油后的蓖麻柏與石油醚按1: 4拌勻,脫脂0.5小時,干燥得蓖麻柏粉。將45千克蓖麻柏粉、10千克氧化鋅、2千克N- β -(氨乙基三乙氧基硅烷),在膠體磨中碾磨混勻,使材料粒徑在200 μ m以下。將上述原料移入反應釜中,加入500升水,再加入8千克十二烷基苯磺酸鈉,用氫氧化鈉調pH值為13.7,溫度控制在45°C,反應1.5小時,得到淺黃色乳液。在該乳液中加入30千克E51環氧樹脂和2千克三乙烯二胺,溫度控制在55°C,攪拌反應1.5小時,最后加入I千克亞硫酸鈉作為防霉劑,得到蓖麻柏復合膠粘劑。經檢測,按照國標GB9846.12膠合板膠合強度的測定中關于Ι、Π、IV類膠合板的測定方法,膠合板粘結楊木單板的強度分別是:1.620MPa、l.982MPa、2.408MPa,明顯高于國家標準GB/T9846.3規定的值(0.7MPa)。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法,其特征是按如下步驟進行:將榨油后的非食用植物蛋白粉,按非食用植物蛋白粉與非極性溶劑拌勻,脫脂0.5小時~2小時,加入無機膠粘劑、偶聯劑,在膠體磨中粉碎,移入反應釜中,加水攪拌混勻,加入堿、乳化劑、交聯劑、固化劑和防霉劑,制得非食用植物蛋白復合膠粘劑。

    【技術特征摘要】
    1.一種非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法,其特征是按如下步驟進行:將榨油后的非食用植物蛋白粉,按非食用植物蛋白粉與非極性溶劑拌勻,脫脂0.5小時~2小時,加入無機膠粘劑、偶聯劑,在膠體磨中粉碎,移入反應釜中,加水攪拌混勻,加入堿、乳化劑、交聯劑、固化劑和防霉劑,制得非食用植物蛋白復合膠粘劑。2.根據權利要求1所述的一種非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法,其特征在于,所述非食用植物蛋白來自于棉籽柏、麻風籽柏、蓖麻柏。3.根據權利要求1所述的一種非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法,其特征在于,所述無機膠粘劑二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、氧化鋯等的一種或者幾種。其質量比為非食用植物蛋白70 %~95 %,無機膠粘劑5 %~30 %。4.根據權利要求1所述的一種非食用植物蛋白復合膠粘劑的生產方法,其特征在于,所述堿指濃氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉等,其用量為非食用植物蛋白和無機膠粘劑干重的O~5%,優化的參數是用1.5%~4.0%。5.根據權利要求1所述的一種非食用...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊華,劉力恒,遲光偉王立升,
    申請(專利權)人:廣西大學,
    類型:發明
    國別省市:廣西;45

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