火山巖陶瓷器物用品及其制作方法技術

火山巖陶瓷器物用品及其制作方法，它涉及一種陶瓷器物用品及其制作方法。本發明專利技術提供一種制作工藝簡單，美觀、健康、實用的火山巖陶瓷器物用品及其制作方法。火山巖陶瓷器物用品由火山巖和高嶺土制成。制作方法：一、稱取火山巖和高嶺土球磨；二、烘干、煉泥；三、制成素坯、燒制。本發明專利技術可以用于制作各類陶瓷器物用品。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種陶瓷器物用品及其制作方法。
技術介紹
瓷器是一種由瓷石、高嶺土、石英石、莫來石等組成，外表施有玻璃質釉或彩繪的物器。瓷器是中華民族勞動人民的一個重要的創造，瓷器的專利技術是中華民族對世界文明的偉大貢獻，在英文中“瓷器(china)”與中國(China)同為一詞。現在人們不僅僅要求瓷器美觀，更要求瓷器環保、健康，特別是餐具和杯具。
技術實現思路
本專利技術提供一種制作工藝簡單，美觀、健康、實用的。本專利技術火山巖陶瓷器物用品按重量百分比由45 %~55 %的火山巖和45 %~55 %的高嶺土制成。上述由火山巖和高嶺土制備火山巖陶瓷器物用品的方法按以下步驟進行:一、按重量百分比稱取45 %~55 %的火山巖和45 %~55 %的高嶺土倒入球磨機，然后加水中球磨2±0.lh，再過篩得到火山巖和高嶺土的混合泥漿；二、烘干使混合泥漿的含水量下降至10% ±2%，然后放入真空練泥機中煉制；三、取步驟二煉制好的泥料制成素坯，再將素坯放入窯中升溫至1280°C~1300°C，并保溫燒制0.5~lh，即得到所需的火山巖陶瓷制品；其中，步驟三中燒制的氣壓為101.3kPa ；步驟三窯內溫度低于1040°C燒成氣氛為氧化氣氛，窯內溫度> 1040°C燒成氣氛為還原氣氛。 本專利技術火山巖陶瓷器物用品素坯強度高、可塑性強，干燥收縮率小，不易發生氣泡缺陷，燒制溫度高，成品強度高，不老化。本專利技術火山巖陶瓷器物用品不用捂灰工藝便可以燒成標準的棕紅色。本專利技術火山巖陶瓷器物用品表面未經理光和掛釉，成品表面仍具有致密、光滑的特點，手感柔滑、細膩，胎質堅硬、體輕、光潔度高，盛水清澈，隔熱效果好。因為本專利技術火山巖陶瓷器物用品以火山巖作為原料，制作出的火山巖陶瓷器物用品具有肉眼無法看到的微小氣孔，具有透氣不滲漏的特點。本專利技術火山巖陶瓷器物用品氣孔率高達12%以上，因此透氣性好，無熟湯氣，用其盛裝茶水能夠較長時間保持茶葉的色、香、味。用本專利技術火山 巖陶瓷器物用品作為飲水或盛裝器皿，可以降低水中有害物的含量，并增加微量元素含量，對人體健康有益，適合制作各種保健器具。【具體實施方式】本專利技術技術方案不局限于以下所列舉【具體實施方式】，還包括各【具體實施方式】間的任意組合。【具體實施方式】一:本實施方式火山巖陶瓷器物用品按重量百分比由45%~55%的火山巖和45%~55%的高嶺土制成。通過X熒光光譜檢測本實施方式所用火山巖中三氧化二鐵的含量為9.5wt %~9.7wt %、二氧化硅的含量為43.8wt %~44.2wt %、三氧化二鋁的含量為14.0wt %~14.1wt %、堿金屬氧化物的含量為8.4wt %~8.5wt %、堿土金屬氧化物的含量為11.5wt%~11.7wt%。本實施方式火山巖選用黑龍江省五大連池地區的200萬年前火山巖。【具體實施方式】二:本實施方式火山巖陶瓷器物用品按重量百分比由47%~53%的火山巖和47%~53%的高嶺土制成。【具體實施方式】三:本實施方式火山巖陶瓷器物用品按重量百分比由50%的火山巖和50%的高嶺土制成。【具體實施方式】四:本實施方式由火山巖和高嶺土制備火山巖陶瓷器物用品的方法按以下步驟進行: 一、按重量百分比稱取45 %~55 %的火山巖和45 %~55 %的高嶺土倒入球磨機，然后加水中球磨2±0.lh，再過篩得到火山巖和高嶺土的混合泥漿；二、烘干使混合泥漿的含水量下降至10% ±2%，然后放入真空練泥機中煉制；三、取步驟二煉制好的泥料制成素坯，再將素坯放入窯中升溫至1280°C~1300°C，并保溫燒制0.5~lh，即得到所需的火山巖陶瓷制品；其中，步驟一中球磨子的重量為基料的1.2~1.6倍；步驟三中燒制的氣壓為101.3kPa ；步驟三窯內溫度低于1040°C燒成氣氛為氧化氣氛，窯內溫度> 1040°C燒成氣氛為還原氣氛。本實施方式火山巖陶瓷器物用品的氣孔有多種類型，且大部份屬于開口型氣孔，氣孔率高達12%以上。本實施方式由火山巖和高嶺土制備的火山巖陶瓷器物用品耐酸堿、耐沾污性、耐腐蝕，且無污染、無放射性；受熱后產生磁效應、溫熱效應、冷熱效應。本實施方式火山巖陶瓷器物用品素坯強度高，不必在基泥中增加顆粒、不必進行素燒，工藝簡單，成品率高。本實施方式火山巖陶瓷器物用品冷熱急變適應性強:寒冬臘月，注入沸水，不因溫度急變而脹裂；而且保溫性好，傳熱緩慢，無論提撫握拿均不燙手。本實施方式火山巖陶瓷器物用品可長時間盛裝水或浸于水中，無影響。【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】四的不同點是:步驟一混合泥漿中火山巖和高嶺土的粒徑均為300目。其它步驟及參數與實施方式四相同。火山巖和高嶺土球的粉末的粒徑過大制作時費功，且成品外觀不夠細膩、溫潤。火山巖和高嶺土球的粉末的粒徑過小作時粘手，坯體表面會引起皺紋，還會引起干燥，而且燒成收縮增大，降低了燒成溫度，易發生氣泡缺陷。【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】四或五的不同點是:步驟一中球磨子選用直徑為20mm、10mm和5mm的球磨子,直徑20mm、1mm和5mm球磨子的數量比1:5:25。其它步驟及參數與實施方式四或五相同。【具體實施方式】七:本實施方式與【具體實施方式】四、五或六的不同點是:步驟一中水的加入量是火山巖質量的2±0.2倍。其它步驟及參數與實施方式四、五或六相同。【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】四至七之一的不同點是:步驟一中按重量百分比稱取47 %~53 %的火山巖和47 %~53 %的高嶺土倒入球磨機中球磨。其它步驟及參數與實施方式四至七之一相同。【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】四至八之一的不同點是:步驟一中按重量百分比稱取50%的火山巖和50%的高嶺土倒入球磨機中球磨。其它步驟及參數與實施方式四至八之一相同。【具體實施方式】十:本實施方式與【具體實施方式】四至九之一的不同點是:步驟三中將素坯放入氣窯中升溫至1280°C燒制。其它步驟及參數與實施方式四至九之一相同。【具體實施方式】十一:本實施方式與【具體實施方式】四至十之一的不同點是:步驟三中將素坯放入電窯中升溫至1300°C燒制。其它步驟及參數與實施方式四至十之一相同。實施例1由火山巖和高嶺土制備火山巖陶瓷器物用品的方法按以下步驟進行:—、按重量百分比稱取46%的火山巖和54%的高嶺土倒入球磨機，然后加水中球磨2h，再過篩得到火山巖和高嶺土的混合泥漿；二、烘干使混合泥漿的含水量下降至10%，然后放入真空練泥機中煉制；三、取步驟二煉制好的泥料制成素坯，再將素坯放入窯中升溫至1290°C，并保溫燒制0.8h，即得到所需的火山巖陶瓷制品；其中，步驟一中球磨子的重量為基料的1.5倍；步驟一中水的加入量是火山巖質量的2倍；步驟三中燒制的氣壓為101.3kPa ；步驟一混合泥漿中火山巖和高嶺土的粒徑均為300目；步驟三窯內溫度低于1040°C燒成氣氛為氧化氣氛，窯內溫度> 1040°C燒成氣氛為還原氣氛。測試1:將普通自來水加熱至98.7°C后倒入火山巖陶瓷杯中靜置1.5小時，檢測水中 Fe、Mn、Co、N1、Cu、Pb、Zn、As、Cd、Hg、Sb、1、Br、Ag、Ba、Cr、V、Mo、Al、Sr、Li 和 Se 元素本文檔來自技高網...

【技術保護點】
火山巖陶瓷器物用品，其特征在于火山巖陶瓷器物用品按重量百分比由45％～55％的火山巖和45％～55％的高嶺土制成。

【技術特征摘要】
1.火山巖陶瓷器物用品，其特征在于火山巖陶瓷器物用品按重量百分比由45%~55%的火山巖和45%~55%的高嶺土制成。2.制備權利要求1所述火山巖陶瓷器物用品的制備方法，其特征在于由火山巖和高嶺土制備火山巖陶瓷器物用品的方法按以下步驟進行: 一、按重量百分比稱取45%~55 %的火山巖和45 %~55 %的高嶺土倒入球磨機，然后加水中球磨2±0.lh，再過篩得到火山巖和高嶺土的混合泥漿；二、烘干使混合泥漿的含水量下降至10%±2%，然后放入真空練泥機中煉制； 三、取步驟二煉制好的泥料制成素坯，再將素坯放入窯中升溫至1280°C~1300°C，并保溫燒制0.5~lh，即得到...

【專利技術屬性】
技術研發人員：牛柏然，符文彬，
申請(專利權)人：牛柏然，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23