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    一種降低糖化糧耗的制備方法技術

    技術編號:10424056 閱讀:207 留言:0更新日期:2014-09-12 14:34
    本發明專利技術公開了一種降低糖化糧耗的制備方法,包括原料糖化、麥汁過濾工序,所述的方法步驟為:(1)原料糖化,以水料比例控制為3.0~3.2:1.0,即糖化水量與原料用量比例控制為3.0~3.2:1.0,頭道麥汁濃度與定型麥汁濃度相差4~50P;(2)在麥汁過濾工序中,①頭道麥汁收集量,以糟層上部剛露出液面為結束時間,②洗糟方式使用分段洗糟,即洗糟水量分四次清洗,每次清洗結束之后,必須等待二道麥汁收集完畢才能進行下一次清洗,③在頭道麥汁和二道麥汁收集過程中,耕刀分五個高度逐漸下降,對糟層進行五個高度的疏松,最高位置距離糟層頂部20mm,最低位置距離糟層底糟底部20mm,中間每個高度間隔40~50mm。本發明專利技術與現有技術相比,所得糖化糧耗下降2.0kg/kl,達到提高麥汁產量,降低啤酒生產成本的目的。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及麥汁制備技術,屬于啤酒制造
    ,具體地說是。
    技術介紹
    糖化糧耗是麥汁制備過程中的重要指標,直接影響著啤酒生產成本,而在麥汁制備過程中,麥汁過濾工序又對糖化糧耗影響最大,如果麥汁過濾方法不當,麥汁產量將會受到很大影響。要提高麥汁產量,降低糖化糧耗,關鍵在于能夠使麥汁順利地流出糟層,同時又能夠避免糟層吸入氧氣而產生不良物質。要做到這點,必須保證麥汁收集量的合理性和糟層較強的洗糟效果及疏松效果。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提高麥汁產量、降低啤酒生產成本的。為達到上述的目的 所采用的技術解決方案如下: 1、,包括原料糖化、麥汁過濾工序,其特征在于:所述的制備方法步驟為: (1)原料糖化:按水料比例控制為3.0~3.2:1.0,即糖化水量與原料用量比例控制為3.0~3.2:1.0,頭道麥汁濃度與定型麥汁濃度相差4~5°P ; (2)麥汁過濾工序: ①頭道麥汁收集量,以糟層上部剛露出液面為結束時間, ②分段洗糟,洗糟水量分四次清洗,每次清洗結束之后,必須等待二道麥汁收集完畢才能進行下一次清洗, ③在頭道麥汁和二道麥汁收集過程中,耕刀分五個高度逐漸下降,對糟層進行五個高度的疏松,最高位置距離糟層頂部20mm,最低位置距離糟層底糟底部20mm,中間每個高度間隔40~50mm。本專利技術與現有技術相比,本專利技術在原料糖化工序,通過控制較低的水料比例來增加麥汁過濾工序的洗糟水量,以此來提高洗糟強度,達到提高麥汁產量、降低糖化糧耗的目的;在麥汁過濾工序,通過以糟層上部剛露出液面為結束時間來控制頭道麥汁收集量,通過分段洗糟方式(四段)來提高洗糟效果,通過分五個高度來提高耕刀疏松效果,在確保麥汁能夠順利流出糟層的同時,又能避免糟層吸入氧氣而產生不良物質,最終達到提高麥汁產量、降低啤酒生產成本的目的。【具體實施方式】: 下面以具體實施例對本專利技術作進一步說明,但本專利技術并不局限于這些實施例。實施例1:以55000L漓泉清爽14°P麥汁的制備方法步驟為:(I)原料糖化工序:料水比例控制3.0:1.0,即原料用量9900KG,糖化用水30200L。由此計算頭道麥汁濃度為18.5°P,定型麥汁濃度為14°P,洗糟水量為33600 L。( 2 )麥汁過濾工序: ①頭道麥汁收集量為26400L,以糟層上部剛露出液面為結束時間, ②洗糟水量為33600L,分四次洗糟,洗糟水量依次為:5000 L、8000 LU0000 L、10600L,每次洗糟結束后,必須等待二道麥汁收集完畢再進行下一次洗糟,以糟層上部剛露出為結束時間,二道麥汁收集量依次為:31400 L、39400 L、49400 L、60000 L ; ③在頭道麥汁和二道麥汁收集過程中,耕刀高度依次設置為200mm,160mm,120mm、80mm、40mm,其糟層厚度為220mm,糟層底部位置為20mm。實施例2:以55000L精品純生14°P麥汁的制備方法步驟為: (I)原料糖化工序:料水比例控制3.2:1.0,即原料用量10350KG,糖化用水33200 L,由此計算頭道麥汁濃度為18.0°P,定型麥汁濃度為14°P,洗糟水量為29200L。(2)麥汁過濾工序: ①頭道麥汁收集 量為29800L,以糟層上部剛露出液面為結束時間, ②洗糟水量為29200L,分四次洗糟,洗糟水量依次為:5000L、8000 L、8000 L、8200 L。每次洗糟結束后,必須等待二道麥汁收集完畢再進行下一次洗糟,以糟層上部剛露出液面為結束時間,二道麥汁收集量依次為:34800L、42800L、50800L、59000L ; ③在頭道麥汁和二道麥汁收集過程中,耕刀高度依次設置為210mm,160mm,120mm、80mm、40mm,其糟層厚度為230mm,糟層底部高度為20mm。【具體實施方式】的顯著效益:按照本方法控制,糖化糧耗可以下降2.0kg/kl,即每生產I千升11°P冷麥汁所消耗的原料量可以下降2.0kgo按照一年原料價格3.714元/kg(麥芽、大米等原料的加權平均價格)、年產11°P冷麥汁280000KL計算,本公司一年可節約成本=280000X2.0X3.714=208 萬。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種降低糖化糧耗的制備方法,包括原料糖化、麥汁過濾工序,其特征在于:所述的方法步驟為:(1)原料糖化:按水料比例控制為3.0~3.2:1.0,即糖化水量與原料用量比例控制為3.0~3.2:1.0,頭道麥汁濃度與定型麥汁濃度相差4~50P;(2)麥汁過濾工序:①頭道麥汁收集量,以糟層上部剛露出液面為結束時間,②分段洗糟,洗糟水量分四次清洗,每次清洗結束之后,必須等待二道麥汁收集完畢才能進行下一次清洗,③在頭道麥汁和二道麥汁收集過程中,耕刀分五個高度逐漸下降,對糟層進行五個高度的疏松,最高位置距離糟層頂部20mm,最低位置距離糟層底糟底部20mm,中間每個高度間隔40~50mm。

    【技術特征摘要】
    1.一種降低糖化糧耗的制備方法,包括原料糖化、麥汁過濾工序,其特征在于:所述的方法步驟為: (1)原料糖化:按水料比例控制為3.0~3.2:1.0,即糖化水量與原料用量比例控制為.3.0~3.2:1.0,頭道麥汁濃度與定型麥汁濃度相差4~5°P ; (2)麥汁過濾工序: ①頭道麥汁收集量,以糟層上...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳永堅湯井安王端
    申請(專利權)人:燕京啤酒玉林有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣西;45

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