連續纏繞玻璃鋼壓力管制造技術

本實用新型專利技術公開一種連續纏繞玻璃鋼壓力管，包括內襯層、結構層和外保護層，所述結構層由多層長纖層和短纖層上下間隔交錯組合而成，所述外保護層由位于外側的聚酯表面氈以及位于內側的短切玻璃纖維縫邊氈組合而成。由于本實用新型專利技術的結構層采用多層長纖層與短纖層交錯而成，其層間結合強度高，使得玻璃鋼管整體強度和剛度較強；同時在外保護層上增加了短切玻璃纖維縫邊氈，使得該玻璃鋼壓力強具有極強的耐腐蝕性和承壓性，拉伸強度也遠遠高于現有產品，同時其使用壽命能達到50年以上。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
連續纏繞玻璃鋼壓力管
本技術屬于玻璃鋼管
，具體涉及一種連續纏繞玻璃鋼壓力管。
技術介紹
現有的玻璃鋼管管壁結構分為內襯層、結構層和外保護層三層，所述結構層是單獨的石英砂與樹脂浸潤而成，玻璃鋼管管壁層間無吸附力，故而管壁層間結合力較差，層間強度低，柔韌性較差，拉伸強度和剛度均不太理想。另外，玻璃鋼壓力管由于其使用要求，需要承受較普通管更大的壓力，將普通管應用其中時會承受內部液體較大的壓力，使得其外表有孔隙，腐蝕物質易滲入玻璃鋼管管壁，對玻璃鋼管的性能以及使用壽命造成不良影響。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種連續纏繞玻璃鋼壓力管，它能夠有效解決現有玻璃鋼壓力管層間結合力差以及承壓、抗腐蝕能力弱的缺點。 本技術所采用的技術方案是:一種連續纏繞玻璃鋼壓力管，包括內襯層、結構層和外保護層，所述結構層由多層長纖層和短纖層上下間隔交錯組合而成，所述外保護層由位于外側的聚酯表面氈以及位于內側的短切玻璃纖維縫邊氈組合而成。 作為優選，所述結構層包括至少六層結構，所述長纖層和所述短纖層各有間隔分布的三層。 作為優選，所述短切玻璃纖維縫邊氈是由并排縱向延伸的長經線以及與之相交的短切玻璃纖維編織而成的。 作為優選，所述短切玻璃纖維縫邊氈內側還設有由經線和緯線編織而成的玻璃纖維針織氈。 作為優選，所述內襯層是由玻璃纖維表面氈組成的。 作為優選，所述內襯層的外側設有多層上下間隔交錯分布的短切玻璃纖維縫邊氈和玻璃纖維針織氈。 本技術的有益效果在于:由于本技術的結構層采用多層長纖層與短纖層交錯而成，其層間結合強度高，使得玻璃鋼管整體強度和剛度較強；同時在外保護層上增加了短切玻璃纖維縫邊氈，使得該玻璃鋼壓力強具有極強的耐腐蝕性和承壓性，拉伸強度也遠遠高于現有產品，同時其使用壽命能達到50年以上。 【附圖說明】 圖1為本技術的實施例一結構示意圖； 圖2為本技術的實施例二結構示意圖。 圖中:1、內襯層；2、結構層；21、長纖層；22、短纖層；3、聚酯表面氈；4、短切玻璃纖維縫邊氈；5、玻璃纖維針織氈。 【具體實施方式】 下面將結合附圖及具體實施例對本技術作進一步詳細說明。 實施例一:如圖1所示，一種連續纏繞玻璃鋼壓力管，包括內襯層1、結構層2和外保護層，所述結構層2由多層長纖層21和短纖層22上下間隔交錯組合而成，所述長纖層21是由長切玻璃纖維和樹脂混合組成，所述短纖層22是由短切玻璃纖維、石英砂和樹脂混合組成，所述結構層2包括至少六層結構，所述長纖層21和所述短纖層22各有間隔分布的三層。對于該結構層2來說，短切玻璃纖維、長切玻璃纖維交織在一起，并得到樹脂充分的浸潤，因此，管壁結構渾然一體，短切玻璃纖維的添加一方面增強管軸向強度，另一方面起著管壁層間聯系的作用，玻璃鋼管是層合結構，層間結合非常重要，短切玻璃纖維吸附樹脂能力強，是層間結合的最佳介面，在管壁每個小的層間由于短切玻璃纖維各向同性的聯系作用，層間結合非常牢固，平行板撓曲水平測試表明:A水平B水平均可滿足要求，彎曲強度測試時，最大撓曲可達30%-40%。 所述外保護層由位于外側的聚酯表面氈3以及位于內側的短切玻璃纖維縫邊氈4組合而成，所述短切玻璃纖維縫邊氈4是由并排縱向延伸的長經線以及與之相交的短切玻璃纖維編織而成的，所述短切玻璃纖維縫邊氈4是以螺旋狀形式連接纏繞在結構層2上，增強抗壓和抗拉性能。本技術將短切玻璃纖維縫邊氈4和聚酯表面氈3結合構成玻璃鋼壓力管的外保護層，使得管壁的抗壓、抗拉能力強，避免承受過大壓力裂開的現象產生，也避免了外界的腐蝕物質滲入到管壁。 所述內襯層I是由玻璃纖維表面氈和樹脂混合組成的。 實施例二:如圖2所示，一種連續纏繞玻璃鋼壓力管，包括內襯層1、結構層2和外保護層，所述結構層2由多層長纖層21和短纖層22上下間隔交錯組合而成，所述長纖層21是由長切玻璃纖維和樹脂混合組成，所述短纖層22是由短切玻璃纖維、石英砂和樹脂混合組成，所述結構層2包括至少六層結構，所述長纖層21和所述短纖層22各有間隔分布的三層。 所述外保護層由位于外側的聚酯表面氈3以及位于內側的短切玻璃纖維縫邊氈4組合而成，所述短切玻璃纖維縫邊氈4是由并排縱向延伸的長經線以及與之相交的短切玻璃纖維編織而成的，所述短切玻璃纖維縫邊氈4內側還設有由經線和緯線編織而成的玻璃纖維針織氈5。 所述內襯層I是由玻璃纖維表面氈和樹脂混合組成的，所述內襯層I的外側設有多層上下間隔交錯分布的短切玻璃纖維縫邊氈4和玻璃纖維針織氈5。 本實施例采用上述結構，在外保護層和內襯層I均設置短切玻璃纖維縫邊氈4和玻璃纖維針織氈5，既增強了玻璃鋼管外壁的抗壓強度和抗腐蝕強度，同時又增強了玻璃鋼管內壁的抗壓強度和抗腐蝕強度。 由于本技術的結構層2采用多層長纖層21與短纖層22交錯而成，其層間結合強度高，使得玻璃鋼管整體強度和剛度較強；同時在外保護層上增加了短切玻璃纖維縫邊氈4，使得該玻璃鋼壓力強具有極強的耐腐蝕性和承壓性，拉伸強度也遠遠高于現有產品，同時其使用壽命能達到50年以上。 以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連續纏繞玻璃鋼壓力管，包括內襯層（1）、結構層（2）和外保護層，其特征在于：所述結構層（2）由多層長纖層（21）和短纖層（22）上下間隔交錯組合而成，所述外保護層由位于外側的聚酯表面氈（3）以及位于內側的短切玻璃纖維縫邊氈（4）組合而成，所述短切玻璃纖維縫邊氈（4）是由并排縱向延伸的長經線以及與之相交的短切玻璃纖維編織而成的。

【技術特征摘要】
1.一種連續纏繞玻璃鋼壓力管，包括內襯層(I)、結構層(2)和外保護層，其特征在于:所述結構層(2)由多層長纖層(21)和短纖層(22)上下間隔交錯組合而成，所述外保護層由位于外側的聚酯表面氈(3)以及位于內側的短切玻璃纖維縫邊氈(4)組合而成，所述短切玻璃纖維縫邊氈(4)是由并排縱向延伸的長經線以及與之相交的短切玻璃纖維編織而成的。2.根據權利要求1所述的連續纏繞玻璃鋼壓力管，其特征在于:所述結構層(2)包括至少六層結構，所述長纖層(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：章愛美，
申請(專利權)人：泉州市路通管業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35