一種鍘刀設備制造技術

本發明專利技術公開一種鍘刀設備，包括機體、進料組件、鍘切組件及夾具組件；所述進料組件與夾具組件均安裝在所述機體上；所述鍘切組件包括刀架與固定在刀架上的鍘刀，所述刀架的一端與機體的一側面鉸接；所述夾具組件包括固定夾具板、活動夾具板；所述固定夾具板凸設在所述機體上，所述活動夾具板活動地安裝在機體上，該活動夾具板上開設有用于為活動夾具板運動限位與導向的凹槽；所述活動夾具板與固定夾具板配合形成一夾料區域。由于所述夾具組件的夾料區域的大小可調，所以本發明專利技術的鍘刀設備適用范圍大。

【技術實現步驟摘要】
一種鍘刀設備
本專利技術涉及機械設備領域，具體涉及一種鍘刀設備。
技術介紹
目前市場上的手動鍘刀設備，通常沒有送料機構，且夾料機構的尺寸大小都是固 定的，因此對不同尺寸的物料進行鍘切時，通常需要多種不同型號的鍘刀設備，所以現有的 鍘刀設備的適用性較低。同時現有的鍘刀設備對于超長的物料也沒有合理的支撐。 因此現有的鍘刀設備存在適用范圍較小的問題。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種結構合理、適用范圍大的鍘刀 設備。 為實現上述目的，本專利技術通過采用如下技術方案： 一種鍘刀設備，包括機體、進料組件、鍘切組件及夾具組件；所述進料組件與夾具組件 均安裝在所述機體上；所述鍘切組件包括刀架與固定在刀架上的鍘刀，所述刀架的一端與 機體的一側面鉸接；所述夾具組件包括固定夾具板、活動夾具板；所述固定夾具板凸設在 所述機體上，所述活動夾具板活動地安裝在機體上，該活動夾具板上開設有用于為活動夾 具板運動限位與導向的凹槽；所述活動夾具板與固定夾具板配合形成一夾料區域。 優選地，所述夾具組件還包括限位銷及固定螺母；所述限位銷固定在機體上且穿 插在所述凹槽內；所述螺母與所述限位銷通過螺紋活動連接。 優選地，所述活動夾具板包括一第一擋板及一第二擋板；所述第一擋板覆蓋在所 述機體的上表面上，該第一擋板上間隔的開設有兩個相互平行的凹槽；所述第二擋板與所 述凹槽垂直；所述第二擋板與所述固定夾具板之間形成所述夾料區域。 優選地，所述第二擋板與所述固定夾具板均與所述機體的上表面垂直；所述機體 的下表面設置有數量若干的底腳。 優選地，所述進料組件包括安裝架以及安裝在安裝架上的彈簧、推桿；所述推桿位 于所述彈簧與鍘切組件之間。 優選地，所述安裝架包括兩個支撐桿及一導桿；所述兩個支撐桿固定在機體的兩 偵h所述導桿固定地連接在兩個支撐桿上；所述彈簧套設在所述導桿上；所述推桿一端的 端部開設有一用于與所述導桿配合的通孔，所述導桿穿插在該通孔內。 優選地，所述推桿的遠離所述通孔的一端的下表面及面向所述鍘刀一側的側面向 下凸設有若干凸齒。 優選地，所述進料組件還包括一手柄，所述手柄安裝在所述推桿上。 優選地，該鍘刀設備還包括一加長托架，所述加長托架可拆卸地安裝在機體的一 側面上，且與所述鍘切組件相對設置。 優選地，所述加長托架與夾料區域對齊，且加長托架的上表面與所述夾料區域的 底面齊平。 本專利技術的有益效果包括： 本專利技術的鍘刀設備在進行鍘切工作時，將待切物料放置在夾料區域內，并通過調整夾 具組件的活動夾具板在機體上的位置，來實現調整夾料區域的大小，使得該夾料區域與待 鍘切物料相適配。在鍘切物料的過程中隨著待切物料體積的減少，可通過進料組件自動將 待切物料輸送至鍘刀處進行鍘切。由于所述夾具組件的夾料區域的大小可調，所以本專利技術 的鍘刀設備可適用不同尺寸的待切物料，所以其適用范圍比現有的鍘刀設備大。 另外，通過進料組件實現自動送料，有效的減輕了鍘切時的工作強度，且避免了人 工送料，從而調高了鍘切過程中的安全性。 另外，通過在機體的一側設置一加長托架，從而實現對較長被切割物品的支撐。 【附圖說明】 圖1為本專利技術中實施例的一種鍘刀設備整體結構示意圖之一； 圖2為本專利技術中實施例的一種鍘刀設備整體結構示意圖之二。 圖中：1、機體；11、底腳；2、進料組件；21、安裝架；211、支撐桿；212、導桿；22、彈 黃；23、推桿；231、通孔；232、凸齒；24、手柄；3、夾具組件；31、固定夾具板；32、活動夾具 板；320、凹槽；321、第一擋板；322、第二擋板；323、第一凹槽；324、第二凹槽；33、夾料區 域；34、限位銷；4、鍘切組件；41、刀架；42、鍘刀；43、鉸接處；5、加長托架。 【具體實施方式】 下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本專利技術做進一步描述： 參照圖1與圖2,本實施例所述的一種鍘刀設備，包括機體1、進料組件2、夾具組件3及 鍘切組件4。所述進料組件2與夾具組件3均安裝在所述機體1上，所述鍘切組件4包括刀 架41與固定在刀架41上的鍘刀42,所述刀架41的一端與機體1的一側面鉸接，另一端可 以該刀架41與機體1的鉸接處43進行轉動。 優選地，所述機體1可由不銹鋼制成，該機體1的下表面設置有數量若干的底腳 11，本實施例中所述底腳11為四個。所述鍘刀42為合金刀片。 所述進料組件2包括安裝架21以及安裝在安裝架21上的彈簧22、推桿23。所述 推桿23位于所述彈簧22與鍘切組件4之間。所述安裝架21包括兩個支撐桿211及一導 桿212。所述兩個支撐桿211分別固定在機體1的兩側。所述導桿212固定地連接在兩個 支撐桿211上。所述彈簧22套設在所述導桿212上。該推桿23-端的端部開設有一用于 與所述導桿212配合的通孔231。所述導桿212穿插在該通孔231內，使得所述推桿23可 以所述通孔231為軸心進行轉動，S卩，所述推桿23遠離所述通孔231的一端可相對所述機 體1上下運動。 優選地，所述推桿23的遠離所述通孔231的一端的下表面及面向所述鍘刀42的 側面凸設有若干凸齒232,所述凸齒232可穿插在待切物料內，使得待切物料可以固定在所 述推桿23上。各凸齒232之間相互間隔設置。 優選地，所述進料組件2還包括一手柄24,所述手柄24安裝在所述推桿23上。 所述夾具組件3包括固定夾具板31與活動夾具板32。所述固定夾具板31凸設在 所述機體1上。優選地，該固定夾具板31與機體1的上表面垂直。所述活動夾具板32活 動地安裝在機體1上，該活動夾具板32上開設有用于為活動夾具板32運動限位與導向的 凹槽320。所述活動夾具板32與固定夾具板31配合形成一夾料區域33。所述夾料區域33 的大小可調。 優選地，所述夾具組件3還可以包括限位銷34及固定螺母（圖未示)，所述限位銷 34固定在機體1上且穿插在所述凹槽320內。所述螺母與所述限位銷34通過螺紋活動連 接，且該螺母與所述機體1上表面之間形成有間隙（圖未標)。該間隙的大小可隨著螺母在 所述限位銷34上位置的變化而變化。 優選地，所述活動夾具板32包括一第一擋板321及與一第一擋板321固定連接的 第二擋板322,該第一擋板321上間隔的開設有兩個相互平行的第一凹槽323。所述第二擋 板上間隔的開設有兩個相互平行的第二凹槽324。優選地，所述第二擋板322與所述第一擋 板321垂直設置，且該第二擋板322與所述第一凹槽323也垂直。該第一擋板321與第二 擋板322可為一體成型。所述第一擋板321的長度為第二擋板322的2-5倍。所述第一凹 槽323與第二凹槽324可為以上所述的凹槽320。 本專利技術中鍘刀設備的工作原理： 將待切物料放置在夾料區域33內，并通過調整夾具組件3的活動夾具板32在機體1 上的位置，來實現調整夾料區域33的大小，使得該夾料區域33與待切物料相適配。在切料 的過程中隨著待切物料體積的減少，可通過進料組件2自動將待切物料輸送至鍘刀42處進 行鍘切。由于所述夾具組件3的夾料區域33的大小本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍘刀設備，其特征在于：包括機體、進料組件、鍘切組件及夾具組件；所述進料組件與夾具組件均安裝在所述機體上；所述鍘切組件包括刀架與固定在刀架上的鍘刀，所述刀架的一端與機體的一側面鉸接；所述夾具組件包括固定夾具板、活動夾具板；所述固定夾具板凸設在所述機體上，所述活動夾具板活動地安裝在機體上，該活動夾具板上開設有用于為活動夾具板運動限位與導向的凹槽；所述活動夾具板與固定夾具板配合形成一夾料區域。

【技術特征摘要】
1. 一種鍘刀設備，其特征在于：包括機體、進料組件、鍘切組件及夾具組件；所述進料 組件與夾具組件均安裝在所述機體上；所述鍘切組件包括刀架與固定在刀架上的鍘刀，所 述刀架的一端與機體的一側面鉸接；所述夾具組件包括固定夾具板、活動夾具板；所述固 定夾具板凸設在所述機體上，所述活動夾具板活動地安裝在機體上，該活動夾具板上開設 有用于為活動夾具板運動限位與導向的凹槽；所述活動夾具板與固定夾具板配合形成一夾 料區域。2. 根據權利要求1所述的鍘刀設備，其特征在于：所述夾具組件還包括限位銷及固定 螺母；所述限位銷固定在機體上且穿插在所述凹槽內；所述螺母與所述限位銷通過螺紋活 動連接。3. 根據權利要求1或2所述的鍘刀設備，其特征在于：所述活動夾具板包括一第一擋 板及一與第一擋板固定連接的第二擋板；所述第一擋板上間隔的開設有兩個相互平行的第 一凹槽；所述第一擋板的長度為第二擋板的2-5倍。4. 根據權利要求3所述的鍘刀設備，其特征在于：所述第二擋板上間隔的開設有兩個 相互平行的第二凹槽，該第二擋板與第一擋板一體成型。5. 根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘國麟，
申請(專利權)人：鐘國麟，
類型：發明
國別省市：廣東;44