一種外滾道超精機上下料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種外滾道超精機上下料裝置，屬于軸承加工技術領域，包括回轉軸、機械手、送料板及尺寸調整機構，送料板為兩塊單獨結構，其上各有1個銑缺口，2個螺紋孔，且送料板與機械手緊靠的平面設置有一個矩形臺階，機械手設置有與送料板矩形臺階相對應的溝槽；送料板上的螺紋孔可根據送料板長度設置為多個，從而增加送料板的適用范圍。本發明專利技術在不改變原主體結構的基礎上，改進后的送料板與機械手通過矩形臺階和溝槽固定連接，有效控制了送料板的移動和旋轉，擴大了送料板的使用范圍，且由于其機械穩定性好，送料板數量減少，使得操作人員調整時間縮短，加工效率提高。

【技術實現步驟摘要】
一種外滾道超精機上下料裝置
本專利技術屬于軸承加工
，尤其涉及一種外滾道超精機上下料裝置。
技術介紹
目前軸承外滾道超精常采用3MZ3415A自動軸承外圈超精機。在更換軸承型號時需要更換不同的工裝，由于軸承種類繁多、結構多樣、尺寸范圍較大，而機床上下料機械手上的運送板通用性不強，需要備用大量的運料板來滿足軸承的生產加工。為了防止工裝損壞、生銹及方便員工領用，還需由專職人員對工裝進行管理、保養，這直接造成材料浪費，工裝成本增加，管理員勞動強度增大，生產效率降低，加工成本增加。
技術實現思路
本專利技術提供了一種外滾道超精機上下料裝置，在不改變原主體結構的基礎上，使得改進后的裝置重量輕，加工容易、且不影響加工精度。 為了達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是:一種外滾道超精機上下料裝置，包括回轉軸、機械手、送料板及尺寸調整機構，所述的送料板為兩塊單獨結構，其上各有I個銑缺口，2個螺紋孔，且送料板與機械手緊靠的平面設置有一個矩形臺階，所述的機械手設置有與送料板矩形臺階相對應的溝槽。 具體的是，所述的送料板上的螺紋孔可根據送料板長度設置為多個，從而增加送料板的適用范圍。 本專利技術的有益效果是:本專利技術在不改變原主體結構的基礎上，改進后的送料板與機械手通過矩形臺階和溝槽固定連接，有效控制了送料板的移動和旋轉，擴大了送料板的使用范圍。改進后的上、下料機械裝置加工容易、重量輕，不影響加工精度，經過較長時間實際使用表明，機械穩定性好，送料板數量減少，操作人員調整時間縮短，加工效率提高。 【附圖說明】 圖1為本專利技術的原結構主視圖；圖2為本專利技術的原結構A-A剖視圖；圖3為送料板主視圖；圖4為送料板A-A剖視圖；圖5為機械手主視圖；圖6為機械手A-A劑視圖；圖中1.滾動軸承，2.送料板，3.軸承端面壓緊輪，4.機械手，5.尺寸調整機構，6.回轉軸。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。 如附圖1、2、3、4、5、6所示一種外滾道超精機上下料裝置，包括回轉軸6、機械手 4、送料板2及尺寸調整機構5，所述的送料板2為兩塊單獨結構，其上各有I個銑缺口，2個螺紋孔，且送料板2與機械手4緊靠的平面設置有一個矩形臺階，所述的機械手4設置有與送料板2矩形臺階相對應的溝槽。 具體的是，所述的送料板2上的螺紋孔可根據送料板2長度設置為多個，從而增加送料板2的適用范圍。 如附圖3、4所示，送料板2由原來的整體結構改為分離結構，針對不同尺寸的軸承套圈，只需調整兩塊送料板2之間的距離即可更換軸承型號，時間大大縮短。為了使套圈端面壓緊輪3與送料板2不碰撞，將送料板上的銑缺口由I個改為2個，改進后對送料板在機械手4上安裝的位置要求降低，調整送料板2時可以一塊不動，更換軸承的時間縮短；送料板2上與機械手4固定的螺紋孔由兩個改為多個或者根據送料板2長度而定為多個，因機械手4上的固定槽長度有限，增加螺紋孔數量后，送料板2適用范圍擴大。在送料板2與機械手4緊靠的平面加工一個矩形臺階，這樣，原來需要2套螺栓固定送料板2，改進后只需I套螺栓就可以把送料板2和機械手4固定，且送料板2適用范圍擴大。 如附圖5、6所示，機械手4上加工出與送料板2矩形臺階對應的溝槽，以便于固定。 本專利技術未詳述之處，均為本
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【技術保護點】
一種外滾道超精機上下料裝置，包括回轉軸（6）、機械手(4)、送料板（2）及尺寸調整機構（5），其特征在于：所述的送料板（2）為兩塊單獨結構，其上各有1個銑缺口，2個螺紋孔，且送料板（2）與機械手（4）緊靠的平面設置有一個矩形臺階，所述的機械手（4）設置有與送料板（2）矩形臺階相對應的溝槽。

【技術特征摘要】
1.一種外滾道超精機上下料裝置，包括回轉軸(6)、機械手(4)、送料板(2)及尺寸調整機構(5)，其特征在于:所述的送料板(2)為兩塊單獨結構，其上各有I個銑缺口，2個螺紋孔，且送料板(2)與機械手(4)緊靠的平面設置有一個...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉峰，白滿倉，王輝，
申請(專利權)人：洛陽博普軸承制造有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41