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    耐腐蝕性異形鋼管制造技術

    技術編號:10436750 閱讀:133 留言:0更新日期:2014-09-17 13:26
    本發明專利技術涉及異形鋼管技術領域,尤其是涉及一種耐腐蝕性異形鋼管及其制備方法,以百分比表示,其化學組成為碳0.5-1%,氮0.5-1%,鉻10-15%,硅0.15-2%,錳20-32%,磷0.5-1.6%,余量為鐵及雜質。本發明專利技術提供的一種耐腐蝕性異形鋼管,不僅具有優異的耐腐蝕性,還具有很高的屈服極限和抗拉強度以及90%以上的斷裂伸長率。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術涉及異形鋼管
    ,尤其是涉及一種耐腐蝕性異形鋼管及其制備方法,以百分比表示,其化學組成為碳0.5-1%,氮0.5-1%,鉻10-15%,硅0.15-2%,錳20-32%,磷0.5-1.6%,余量為鐵及雜質。本專利技術提供的一種耐腐蝕性異形鋼管,不僅具有優異的耐腐蝕性,還具有很高的屈服極限和抗拉強度以及90%以上的斷裂伸長率。【專利說明】
    本專利技術涉及異形鋼管
    ,尤其是涉及一種耐腐蝕性異形鋼管及其制備方 法。 耐腐蝕性異形鋼管
    技術介紹
    型鋼是鋼材四大品種(型、線、板、管)之一,是一種廣泛使用的鋼材。隨著近幾年 來我國工業化水平的不斷提高,我國生產軋制型鋼的水平比上世紀已得到大幅度的提升。 越來越多的關乎國計民生的型鋼如大型Η型鋼、高鐵重軌等逐步實現國產化,甚至有些還 達到了國際先進水平。但是同時我們也發現,在好多中小型異型鋼的生產和研發上,我國的 異型鋼生產廠家的水平和歐洲好多國家的廠家相比還是有很大的差據。特別是在尺寸精 度的控制、斷面形狀的細節處理,好多產品還遠遠達不到他們的水平。近年來,好多民營廠 家在認識到這一差距之后,認真學習、研究國外的先進工藝和生產經驗,結合自己的生產實 際,經過不斷地摸索,在好多領域已經做出了喜人的成績。但是其耐腐蝕性差的問題仍然是 現階段需要面臨一個重要問題。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題是:為了克服現有技術中異型鋼管耐腐蝕性差的問題, 提供一種耐腐蝕性異形鋼管,通過在鋼管內增加了氮的含量,使其具有比現有的TWIP鋼優 異的耐腐蝕性。 本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種耐腐蝕性異形鋼管,以百分比 表示,其化學組成為 碳 0.5-1% 氮 0.5-1% 鉻 10-15% 硅 0.15-2% 錳 20-32% 磷 0.5-1. 6% 余量為鐵及雜質。 作為優選,還包含1-2%的鑰。 作為優選,碳與氮的質量比為0. 5-2。 作為優選,還含有選自鈮、鉿、釩、鋯、鈦、釹和/或者鈷的其它合金成分。 作為優選,所述鑰;含量為0· 01-0. 1%。 作為優選,所述鈦和鈷的含量為0. 05-0. 2%,其中鈦和鈷的質量比為1:1-2。 作為優選,所述鋯和鈷的含量為0. 01-0. 1%,其中鈦和鈷的質量比為2:1。 一種耐腐蝕性異形鋼管生產方法,包括如下步驟: a)在常壓下熔煉上述各種組分; b)在1300°C的溫度下進行退火48小時; c)然后進行淬火處理; d)最后進行熱變形和冷變形處理。 本專利技術的有益效果是:本專利技術提供的一種耐腐蝕性異形鋼管,不僅具有優異的耐 腐蝕性,還具有很高的屈服極限和抗拉強度以及90%以上的斷裂伸長率。 【具體實施方式】 下面結合具體實施例,進一步對本專利技術進行闡述,應理解,引用實施例僅用于說明 本專利技術,而不用于限制本專利技術的范圍。 實施例1 -種耐腐蝕性異形鋼管,以百分比表示,其化學組成為:碳0.5%,氮1%,鉻10%, 硅2%,錳32%,磷1.6%,余量為鐵及雜質。 -種耐腐蝕性異形鋼管生產方法,包括如下步驟: a)在常壓下熔煉上述各種組分; b)在1300°C的溫度下進行退火48小時; c)然后進行淬火處理; d)最后進行熱變形和冷變形處理。 實施例2 一種耐腐蝕性異形鋼管,以百分比表示,其化學組成為:碳1 %,氮0.5%,鉻15%, 硅0. 15 %,錳20 %,磷0. 5 %,余量為鐵及雜質。一種耐腐蝕性異形鋼管生產方法,包括如下 步驟: a)在常壓下熔煉上述各種組分; b)在1300°C的溫度下進行退火48小時; c)然后進行淬火處理; d)最后進行熱變形和冷變形處理。 實施例3 一種耐腐蝕性異形鋼管,以百分比表示,其化學組成為:碳1%,氮1%,鉻10%,硅 0. 17%,錳30%,磷1%,釩0. 1%,鈦和鈷的含量為0.05%,鈦和鈷的質量比為1:2,余量為 鐵及雜質。 一種耐腐蝕性異形鋼管生產方法,包括如下步驟: a)在常壓下熔煉上述各種組分; b)在1300°C的溫度下進行退火48小時; c)然后進行淬火處理; d)最后進行熱變形和冷變形處理。 實施例4 一種耐腐蝕性異形鋼管,以百分比表示,其化學組成為:碳0.6%,氮0.8%,鉻 13%,硅1.4%,錳22%,磷0.6%,鑰2%的,鋯和鈷的含量為0. 1%,鈦和鈷的質量比為 2:1,余量為鐵及雜質。 一種耐腐蝕性異形鋼管生產方法,包括如下步驟:【權利要求】1. 一種耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:以百分比表示,其化學組成為 碳 0· 5-1 % 氮 0· 5-1% 鉻 10-15% 硅 0. 15-2% 錳 20-32% 磷 0· 5-1. 6% 余量為鐵及雜質。2. 如權利要求1所述的耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:還包含1-2%的鑰。3. 如權利要求1所述的耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:碳與氮的質量比為0. 5-2。4. 如權利要求1-3任一項所述的耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:還含有選自鈮、鉿、 釩、鋯、鈦、釹和/或者鈷的其它合金成分。5. 如權利要求4所述的耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:所述釩含量為0. 01-0. 1 %。6. 如權利要求4所述的耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:所述鈦和鈷的含量為 0.05-0. 2%,其中鈦和鈷的質量比為1:1-2。7. 如權利要求4所述的耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:所述鋯和鈷的含量為 0.01-0. 1%,其中鈦和鈷的質量比為2:1。8. -種如權利要求1-7任一項所述的耐腐蝕性異形鋼管生產方法,其特征在于包括如 下步驟: a) 在常壓下熔煉上述各種組分; b) 在1300°C的溫度下進行退火48小時; c) 然后進行淬火處理; d) 最后進行熱變形和冷變形處理。【文檔編號】C21D8/10GK104046911SQ201410307219【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日 【專利技術者】許亞明, 常盛成 申請人:張家港華程機車精密制管有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種耐腐蝕性異形鋼管,其特征在于:以百分比表示,其化學組成為碳?0.5?1%氮?0.5?1%鉻?10?15%硅?0.15?2%錳?20?32%磷?0.5?1.6%余量為鐵及雜質。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許亞明常盛成
    申請(專利權)人:張家港華程機車精密制管有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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