本發明專利技術涉及一種拉絲油，具體涉及一種含滑石粉的拉絲油，本發明專利技術拉絲油由以下重量份的原料制成：棉籽油120-150、氫化聚異丁烯35-40、三油酸甘油酯4-5、聚二甲基硅氧烷0.5-1、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、單硬脂酸甘油酯10-12、滑石粉1-2、烷基咪唑啉季銨鹽1-2、硅烷偶聯劑KH5500.01-0.02、助劑2-3；本發明專利技術拉絲油在棉籽油中添加了氫化聚異丁烯，以改善基礎油的耐溫性能和穩定性，以表面改性處理后滑石粉，增加了該拉絲油的熱穩定性，再結合其它添加劑，使得本發明專利技術制備的拉絲油潤滑性能優異，流動性良好，與金屬表面易成膜，且油膜在高熱狀態下仍能穩定存在，有效的保護金屬線材和模具，能夠適用于多種金屬材質的拉絲、拉拔工藝用。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種拉絲油，具體涉及一種含滑石粉的拉絲油，本專利技術拉絲油由以下重量份的原料制成：棉籽油120-150、氫化聚異丁烯35-40、三油酸甘油酯4-5、聚二甲基硅氧烷0.5-1、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、單硬脂酸甘油酯10-12、滑石粉1-2、烷基咪唑啉季銨鹽1-2、硅烷偶聯劑KH5500.01-0.02、助劑2-3；本專利技術拉絲油在棉籽油中添加了氫化聚異丁烯，以改善基礎油的耐溫性能和穩定性，以表面改性處理后滑石粉，增加了該拉絲油的熱穩定性，再結合其它添加劑，使得本專利技術制備的拉絲油潤滑性能優異，流動性良好，與金屬表面易成膜，且油膜在高熱狀態下仍能穩定存在，有效的保護金屬線材和模具，能夠適用于多種金屬材質的拉絲、拉拔工藝用。【專利說明】一種含滑石粉的拉絲油
本專利技術涉及一種拉絲油，具體涉及一種含滑石粉的拉絲油及其制備工藝。
技術介紹
拉絲油是一類重要的工業助劑，在金屬線拉絲、拉拔工藝過程中做高效潤滑油用，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等功效，協助金屬流動，避免模具拖花拉線，提高成品率，降低生產損耗。現有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油，這兩類拉絲油在實際使用時各有利弊，如油性拉絲油存在散熱性能差，清洗排屑困難，廢液難降解等問題，而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優良，但是潤滑效果卻不盡如人意，難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求，因此為了提高企業的機加工水平、降低生產成本，需要對拉絲油配方及工藝進行改進，使其達到良好的使用性能。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種含滑石粉的拉絲油，增進其潤滑性和流動性，提高耐溫能力，為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下: 一種含滑石粉的拉絲油，其特征在于，本專利技術材料由以下重量份的原料制成:棉籽油120-150、氫化聚異丁烯35-40、三油酸甘油酯4_5、聚二甲基硅氧烷0.5_1、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、單硬脂酸甘油酯10-12、滑石粉1-2、烷基咪唑啉季銨鹽1-2、硅烷偶聯劑KH5500.01-0.02、助劑2_3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸鈉1-2、黃原膠10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去離子水適量；制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500轉/分鐘下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質量濃度為60-70 %的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續以1000-1500轉/分鐘轉速攪拌15-20min，攪拌結束后靜置2_4h，即得。 所述的一種含滑石粉的拉絲油，其制備工藝為: (I)先將滑石粉與硅烷偶聯劑KH550混合，充分攪拌15_20min后，再球磨處理15-20min，混合物備用； (2)將棉籽油、氫化聚異丁烯混合，加熱至50_60°C，先加入三油酸甘油酯、單硬脂酸甘油酯，充分攪拌30-40min后，再加入步驟(1)所得物料及其它剩余成分，繼續攪拌60-80min，攪拌結束后經自然冷卻至室溫，即得成品。 本專利技術制備得到的拉絲油，以棉籽油作為基礎油，具有良好的潤滑性，且生物降解性良好，可以廣泛作為潤滑劑的基礎油，然而植物油類基礎油存在高溫易氧化，低溫流動性差等問題，因此，本專利技術在原料中添加了適量的氫化聚異丁烯，有效的提高了基礎油的耐熱性能，不易氧化，更耐儲存，此外，還添加了經過表面改性處理的滑石粉，進一步增加了該拉絲油的熱穩定性，再結合烷基咪唑啉季銨鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等添加劑，使得本專利技術制備的拉絲油潤滑性能優異，流動性良好，與金屬表面易成膜，且油膜在高熱狀態下仍能穩定存在，有效的保護金屬線材和模具，能夠適用于多種金屬材質的拉絲、拉拔工藝用。 【具體實施方式】 實施例 本實施例拉絲油由以下重量份(公斤)的原料制成:棉籽油140、氫化聚異丁烯40、三油酸甘油酯5、聚二甲基硅氧烷0.5、二烷基二硫代磷酸鋅2、單硬脂酸甘油酯10、滑石粉1、烷基咪唑啉季銨鹽2、硅烷偶聯劑KH5500.01、助劑3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯15、石墨烯1、偏硅酸鈉2、黃原膠10、月桂醇聚氧乙烯醚4、去離子水適量；制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1500轉/分鐘下攪拌20min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質量濃度為70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續以1500轉/分鐘轉速攪拌15min，攪拌結束后靜置3h，即得。 所述的一種含滑石粉的拉絲油，其制備工藝為: (I)先將滑石粉與硅烷偶聯劑KH550混合，充分攪拌15_20min后，再球磨處理20min,混合物備用； (2)將棉籽油、氫化聚異丁烯混合，加熱至50-60°C，先加入三油酸甘油酯、單硬脂酸甘油酯，充分攪拌40min后，再加入步驟(1)所得物料及其它剩余成分，繼續攪拌80min，攪拌結束后經自然冷卻至室溫，即得成品。 本專利技術拉絲油能在室溫條件下穩定存放至少一年，期間無沉淀、分層現象；具體各性能指標如下: 【權利要求】1.一種含滑石粉的拉絲油，其特征在于，該拉絲油由以下重量份的原料制成:棉籽油120-150、氫化聚異丁烯35-40、三油酸甘油酯4_5、聚二甲基硅氧烷0.5_1、二烷基二硫代磷酸鋅1-2、單硬脂酸甘油酯10-12、滑石粉1-2、烷基咪唑啉季銨鹽1-2、硅烷偶聯劑KH5500.01-0.02、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸鈉1-2、黃原膠10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去離子水適量；制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500轉/分鐘下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質量濃度為60-70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續以1000-1500轉/分鐘轉速攪拌15-20min，攪拌結束后靜置2_4h，即得。2.如權利要求1所述的一種含滑石粉的拉絲油，其制備工藝如下: (O先將滑石粉與硅烷偶聯劑KH550混合，充分攪拌15-20min后，再球磨處理15-20min，混合物備用； (2)將棉籽油、氫化聚異丁烯混合，加熱至50-60°C，先加入三油酸甘油酯、單硬脂酸甘油酯，充分攪拌30-40min后，再加入步驟(1)所得物料及其它剩余成分，繼續攪拌60-80min，攪拌結 束后經自然冷卻至室溫，即得成品?！疚臋n編號】C10N30/06GK104046421SQ201410172488【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日 【專利技術者】夏云, 夏建生 申請人:蚌埠市正園電子科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含滑石粉的拉絲油，其特征在于，該拉絲油由以下重量份的原料制成：棉籽油120?150、氫化聚異丁烯35?40、三油酸甘油酯4?5、聚二甲基硅氧烷0.5?1、二烷基二硫代磷酸鋅1?2、單硬脂酸甘油酯10?12、滑石粉1?2、烷基咪唑啉季銨鹽1?2、硅烷偶聯劑KH550?0.01?0.02、助劑2?3；所述的助劑由以下重量份的原料制成：硬脂酸丁酯12?15、石墨烯1?2、偏硅酸鈉1?2、黃原膠10?12、月桂醇聚氧乙烯醚4?5、去離子水適量；制備方法為：先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000?1500轉/分鐘下攪拌20?30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質量濃度為60?70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續以1000?1500轉/分鐘轉速攪拌15?20min，攪拌結束后靜置2?4h，即得。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏云，夏建生，
申請(專利權)人：蚌埠市正園電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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