混合灌裝模塊制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種混合灌裝模塊，包括灌裝板，其特征在于，所述灌裝板上設(shè)有控制通孔、2個(gè)灌裝口，所述灌裝板的底面設(shè)有擋板；所述灌裝口為具有臺(tái)階的通孔；所述控制通孔為腰形孔，灌裝口由兩個(gè)相似的腰形孔組成；控制通孔與一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的長(zhǎng)邊分布，控制通孔與另一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的短邊分布。本發(fā)明專利技術(shù)的有益之處在于：兩個(gè)灌裝口用于灌裝不同灌料，同時(shí)，通過灌裝板來回移動(dòng)與出料口連接，不需要來回移動(dòng)包裝袋，不會(huì)造成液體的、粉末的潑灑，包裝后可以離開封口，還可以用設(shè)置在控制通孔一側(cè)的刻度對(duì)封口進(jìn)行檢測(cè)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
混合灌裝模塊
本專利技術(shù)涉及一種灌裝機(jī)的灌裝模塊，具體涉及一種能夠混合灌裝模塊。
技術(shù)介紹
灌裝機(jī)是包裝機(jī)中的一類產(chǎn)品，主要是對(duì)液體、膏體、粉末等物質(zhì)進(jìn)行灌裝，但是灌裝機(jī)又不僅僅是對(duì)這同一類、同一種物質(zhì)進(jìn)行灌裝，再對(duì)不同物質(zhì)灌裝時(shí)，有時(shí)在灌裝前不需要將物體混合，比如具有椰果的飲料，是分別將椰果和飲料灌裝在一個(gè)包裝里。在大規(guī)模生產(chǎn)中采用流水線灌裝不同物質(zhì)效率不錯(cuò)，但是小規(guī)模生產(chǎn)中不適于流水線灌裝，而是來回移動(dòng)包裝袋進(jìn)行灌裝，來回移動(dòng)灌裝袋容易造成液體的、粉末的潑灑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種灌裝不同物質(zhì)時(shí)不需要來回移動(dòng)包裝袋，灌裝好后封口的混合灌裝模塊。 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案:混合灌裝模塊，包括灌裝板，其特征在于，所述灌裝板上設(shè)有控制通孔、2個(gè)灌裝口，所述灌裝板的底面設(shè)有擋板；所述灌裝口為具有臺(tái)階的通孔；所述控制通孔為腰形孔，灌裝口由兩個(gè)相似的腰形孔組成；控制通孔與一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的長(zhǎng)邊分布，控制通孔與另一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的短邊分布。 前述的混合灌裝模塊，其特征在于，所述控制通孔的長(zhǎng)度等于2個(gè)灌裝口在控制通孔長(zhǎng)度方向上的投影之間的距離。 前述的混合灌裝模塊，其特征在于，所述控制通孔的一側(cè)設(shè)有刻度。 前述的混合灌裝模塊，其特征在于，所述擋板在靠近控制通孔的一側(cè)設(shè)有缺口。 前述的混合灌裝模塊，其特征在于，所述灌裝板和擋板一體成形。 前述的混合灌裝模塊，其特征在于，所述刻度的量程為f2cm。 本專利技術(shù)的有益之處在于:兩個(gè)灌裝口用于灌裝不同灌料，同時(shí)，通過灌裝板來回移動(dòng)與出料口連接，不需要來回移動(dòng)包裝袋，不會(huì)造成液體的、粉末的潑灑，包裝后可以離開封口，還可以用設(shè)置在控制通孔一側(cè)的刻度對(duì)封口進(jìn)行檢測(cè)。 【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的灌裝板的上表面示意圖。 圖中附圖標(biāo)記的含義:1-灌裝板，2-控制通孔，21-刻度，3-灌裝口，4-擋板。 【具體實(shí)施方式】 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作具體的介紹。 如圖1、圖2所示的混合灌裝模塊，包括灌裝板1，灌裝板I上設(shè)有控制通孔2、2個(gè)灌裝口 3，灌裝板I的底面設(shè)有擋板4。灌裝口 3用于與灌裝機(jī)的出料口連接，將出料口的灌料引入需要灌裝的位置。灌裝口 3為具有臺(tái)階的通孔，即灌裝口是由2個(gè)相似圖形的通孔組成，并且這2個(gè)相似圖形的周長(zhǎng)不一樣。控制通孔2為腰形孔，灌裝口 3由兩個(gè)相似的腰形孔組成，灌裝板I上表面的腰形孔的周長(zhǎng)大于灌裝板I下表面的腰形孔的周長(zhǎng)。控制通孔2與一個(gè)灌裝口 3沿著平行于灌裝板I的長(zhǎng)邊分布，控制通孔2與另一個(gè)灌裝口 3沿著平行于灌裝板I的短邊分布，控制通孔2的長(zhǎng)度等于2個(gè)灌裝口 3在控制通孔2長(zhǎng)度方向上的投影之間的距離，控制通孔2的長(zhǎng)度方向指腰形孔較長(zhǎng)的對(duì)稱軸的方向。灌裝時(shí)，將灌裝板I放置在灌裝機(jī)上，擋板4朝下，包裝袋敞口，位于灌裝板下方，限位桿插入控制通孔2內(nèi)，限位桿沿控制通孔2長(zhǎng)度方向移動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)灌裝板I來回移動(dòng)，灌裝口 3的位置也來回移動(dòng)，兩個(gè)灌裝口 3交替與灌裝機(jī)的2個(gè)出料口連接(出料口也不用移動(dòng)，出料口移動(dòng)影像出料連貫性)，將灌料灌入包裝袋中，灌裝后將包裝袋封口。 控制通孔2的一側(cè)設(shè)有刻度21，刻度21用于檢測(cè)灌裝后的封口大小是否合格。刻度21的量程為f2cm。 擋板4在靠近控制通孔2的一側(cè)設(shè)有缺口，缺口為了便于限位桿插入控制通孔2并來回移動(dòng)。作為一種優(yōu)選，為了增加本專利技術(shù)的混合罐裝模板的強(qiáng)度，灌裝板I和擋板4 一體成形。 以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本專利技術(shù)，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
混合灌裝模塊，包括灌裝板，其特征在于，所述灌裝板上設(shè)有控制通孔、2個(gè)灌裝口，所述灌裝板的底面設(shè)有擋板；所述灌裝口為具有臺(tái)階的通孔；所述控制通孔為腰形孔，灌裝口由兩個(gè)相似的腰形孔組成；控制通孔與一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的長(zhǎng)邊分布，控制通孔與另一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的短邊分布。

【技術(shù)特征摘要】
1.混合灌裝模塊，包括灌裝板，其特征在于，所述灌裝板上設(shè)有控制通孔、2個(gè)灌裝口，所述灌裝板的底面設(shè)有擋板；所述灌裝口為具有臺(tái)階的通孔；所述控制通孔為腰形孔，灌裝口由兩個(gè)相似的腰形孔組成；控制通孔與一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的長(zhǎng)邊分布，控制通孔與另一個(gè)灌裝口沿著平行于灌裝板的短邊分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合灌裝模塊，其特征在于，所述控制通孔的長(zhǎng)度等于2個(gè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃志剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州柏德納科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32