一種大規格裝飾顆粒薄板制造技術

本發明專利技術公開了一種大規格裝飾顆粒薄板及其制備方法，板材包括顆粒效果板，顆粒效果板至少有一表面還粘結復合有玻璃鋼加強片層。顆粒效果板由裝飾顆粒與膠質混合凝固而成，裝飾顆粒為透明或半透明或不透明或反光的多面體或片狀體；玻璃鋼加強片層為透明或半透明或不透明。制備方法是將不飽和聚酯樹脂和氫氧化鋁粉或鈦白粉的混合料均勻涂覆于平板模具上，在涂覆過程中覆蓋多層玻璃纖維，經固化后制成玻璃鋼加強片層；將裝飾顆粒和不飽和聚酯樹脂的混合料均勻澆注于玻璃鋼加強片層之上固化成型，制成顆粒效果板與玻璃鋼的復合板材；圖案裝飾層設置是通過噴墨打印并淋涂UV樹脂方法實施。本發明專利技術方案其工藝及選材均易于實施，所需設備簡單，制造出來的產品具有通透、折光、閃光的肌理質感,并實現了板材的超大、超薄、超輕，具有廣闊的市場前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑裝飾材料
，具體是大規格的裝飾板材，尤其是一種高強韌度的裝飾顆粒薄板。
技術介紹
人造石作為裝飾板材已在建筑裝飾領域得到廣泛應用，常用的人造石的材料組分主要為不透明填料、不飽和聚脂樹脂和少量折光、反光顆粒組成，這已屬于公知技術。為豐富人造石板材的裝飾效果，采用折光顆粒和不飽和聚酯樹脂為主要組份制成的人造石板材，具有通透、折光、閃光的顆粒肌理效果，并以其作為基板，在其表面復合平面裝飾圖案，可使裝飾圖案呈現通透、景深和豐富的立體層次感，這一技術本申請人亦已申請相關專利。為減少基板的材料成本和減輕板材重量，有必要降低板材厚度，比如制成只有2至5毫米厚的超薄板；為增強裝飾板材的觀賞性，有必要加大單件板材的面積尺寸，比如在厚度超薄的條件下，制成單件面積尺寸為2米×3米的超大板材。但以裝飾顆粒為主要填料制成的裝飾板材，其性能硬而脆、容易折斷，無法滿足上述要求。這在本
屬于空白，而且也是一種技術偏見，認為裝飾顆粒的人造石板材是無法實現在大規格薄板上。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術旨在提供一種超大、超薄、超輕的具有通透、折光、閃光顆粒肌理視覺效果的大規格裝飾顆粒薄板。本專利技術還提供了一種可工業化低成本量產實現這種大規格裝飾顆粒薄板的制備方法。為實現該技術目的，本專利技術的方案是：一種大規格裝飾顆粒薄板，所述大規格裝飾顆粒薄板為顆粒效果板和玻璃鋼加強片層粘接復合而成的層結構板材，其中；顆粒效果板為通過膠質相互連接的裝飾顆粒集合體；所述裝飾顆粒為透明或半透明或不透明或反光的多面體或片狀體；所述玻璃鋼加強片層為透明或半透明或不透明。作為優選的，所述裝飾顆粒占顆粒效果板的重量百分比為60％～97％之間；所述裝飾顆粒為粒徑為5目～60目之間的無機玻璃顆粒；所述膠質為不飽和聚酯樹脂；所述玻璃鋼加強片層為氫氧化鋁粉或鈦白粉填料、不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維組成。作為優選的，所述大規格裝飾顆粒薄板的玻璃鋼加強片層為A面玻璃鋼加強片層，設于顆粒效果板的表面，相互粘結復合成整體板材。作為優選的，所述大規格裝飾顆粒薄板還包括一A面圖案裝飾層，該圖案裝飾層設于A面玻璃鋼加強片層表面，相互粘結復合為整體板材；所述A面圖案裝飾層為構成裝飾圖案的顏料或附有裝飾圖案的透明或半透明介質。作為優選的，所述大規格裝飾顆粒薄板還包括一B面圖案裝飾層，該圖案裝飾層設于顆粒效果板表面，相互粘結復合為整體板材；所述B面圖案裝飾層為構成裝飾圖案的顏料或附有裝飾圖案的透明或半透明介質。作為優選的，所述大規格裝飾顆粒薄板的玻璃鋼加強片層為包括A面玻璃鋼加強片層和B面玻璃鋼加強片層，顆粒效果板設于A面玻璃鋼加強片層和B面玻璃鋼加強片層之間，相互粘結復合成整體板材。作為優選的，所述大規格裝飾顆粒薄板還包括一A面圖案裝飾層，該圖案裝飾層設于A面玻璃鋼加強片層表面，相互粘結復合為整體板材；所述A面圖案裝飾層為構成裝飾圖案的顏料或附有裝飾圖案的透明或半透明介質。作為優選的，所述大規格裝飾顆粒薄板還包括一B面圖案裝飾層，該圖案裝飾層設于B面玻璃鋼加強片層表面，相互粘結復合為整體板材；所述B面圖案裝飾層為構成裝飾圖案的顏料或附有裝飾圖案的透明或半透明介質本方案采用玻璃鋼加強片層作為復合加強層，顯著提高復合板材的強韌度，在保證板材具有通透、折光、閃光的顆粒裝飾肌理視覺效果的前提下，實現了板材的超薄、超大、超輕，節省了材料成本和提高了裝飾觀賞價值，具有廣闊的市場前景。本專利技術的制備方法方案如下：一種大規格裝飾顆粒薄板的制備方法，所述大規格裝飾顆粒薄板為顆粒效果板和玻璃鋼加強片層粘接復合而成的層結構板材，其中；顆粒效果板為通過膠質相互連接的裝飾顆粒集合體；所述裝飾顆粒為透明或半透明或不透明或反光的多面體或片狀體；所述玻璃鋼加強片層為透明或半透明或不透明；其制備方法包括如下：(一)玻璃鋼加強片層制備，將重量百分比為0～55的氫氧化鋁粉或鈦白粉和余量的配有固化劑和促進劑的不飽和聚酯樹脂放入同一容器，充分攪拌后，均勻涂覆于平板模具表面，涂覆時，均勻覆蓋玻璃纖維層，形成包裹有玻璃纖維和氫氧化鋁粉或鈦白粉填料的樹脂層，固化成型。(二)顆粒效果板制備，將重量百分比60～97的粒徑在5目～60目之間的裝飾顆粒和余量的配有固化劑和促進劑的不飽和聚酯樹脂放入同一容器，充分攪拌后，均勻澆注在所制玻璃鋼加強片層上，刮平定厚，固化成型。作為優選的，當需要在顆粒效果板的另一面還復合一層玻璃鋼加強片層時，同樣的，將重量百分比為0～55的氫氧化鋁粉或鈦白粉和余量配有固化劑和促進劑的不飽和聚酯樹脂放入同一容器，充分攪拌后，均勻涂覆于顆粒效果板的另一面，涂覆時，均勻覆蓋玻璃纖維層，形成包裹有玻璃纖維和氫氧化鋁粉或鈦白粉填料的樹脂層，固化成型。作為優選的，當需要在所述玻璃鋼加強片層表面還復合圖案裝飾層時，在所述玻璃鋼加強片層表面，用平板噴繪方式附上圖案顏料層，然后在顏料層表面淋涂透明UV樹脂至一定厚度后，通過紫外線光固化處理成型。本專利技術的制備方法選用常用材料，所需設備簡單，操作簡便，制造出來的復合裝飾板材在具有通透、折光、閃光的顆粒肌理效果的同時，實現了超大、超薄、超厚，降低了生產成本，拓展了產品的應用范圍。附圖說明圖1是本專利技術實施例一的大規格裝飾顆粒薄板剖面結構示意圖；圖2是本專利技術實施例二的大規格裝飾顆粒薄板剖面結構示意圖；圖3是本專利技術實施例三的大規格裝飾顆粒薄板剖面結構示意圖；圖4是本專利技術實施例四的大規格裝飾顆粒薄板剖面結構示意圖。圖5是本專利技術實施例五的大規格裝飾顆粒薄板剖面結構示意圖；圖6是本專利技術實施例六的大規格裝飾顆粒薄板剖面結構示意圖；圖7是本專利技術實施例七的大規格裝飾顆粒薄板剖面結構示意圖。圖中：1為顆粒效果板；21為A面玻璃鋼加強片層；22為B面玻璃鋼加強片層；31為A面圖案裝飾層；32為B面圖案裝飾層。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術做進一步詳細說明。實施例一，如圖1所示：本專利技術提供的大規格裝飾顆粒薄板包括A面玻璃鋼加強片層21和顆粒效果板1，相互粘結復合為整體板材。顆粒效果板1由裝飾顆粒與膠質混合凝固而成，即顆粒效果板為通過膠質相互連接的裝飾顆粒集合體；所述裝飾顆粒為透明或半透明或不透明或反光的多面體或片狀體。A面玻本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述大規格裝飾顆粒薄板為顆粒效果板和玻璃鋼加強片層粘接復合而成的層結構板材，其中：顆粒效果板為通過膠質相互連接的裝飾顆粒集合體；所述裝飾顆粒為透明或半透明或不透明或反光的多面體或片狀體；所述玻璃鋼加強片層為透明或半透明或不透明。

【技術特征摘要】
1.一種大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述大規格裝飾顆粒薄板為顆粒效果板和玻璃鋼加強片層粘接復合而成的層結構板材，其中：顆粒效果板為通過膠質相互連接的裝飾顆粒集合體；所述裝飾顆粒為透明或半透明或不透明或反光的多面體或片狀體；所述玻璃鋼加強片層為透明或半透明或不透明。?
2.根據權利要求1所述的大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述裝飾顆粒占顆粒效果板的重量百分比為60％～97％之間；所述裝飾顆粒為粒徑為5目～60目之間的無機玻璃顆粒；所述膠質為不飽和聚酯樹脂；所述玻璃鋼加強片層為氫氧化鋁粉或鈦白粉填料、不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維組成。?
3.根據權利要求2所述的大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述大規格裝飾顆粒薄板的玻璃鋼加強片層為A面玻璃鋼加強片層，設于顆粒效果板的表面，相互粘結復合成整體板材。?
4.根據權利要求3所述的大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述大規格裝飾顆粒薄板還包括一A面圖案裝飾層，該圖案裝飾層設于A面玻璃鋼加強片層表面，相互粘結復合為整體板材；所述A面圖案裝飾層為構成裝飾圖案的顏料或附有裝飾圖案的透明或半透明介質。?
5.根據權利要求3或4所述的大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述大規格裝飾顆粒薄板還包括一B面圖案裝飾層，該圖案裝飾層設于顆粒效果板表面，相互粘結復合為整體板材；所述B面圖案裝飾層為構成裝飾圖案的顏料或附有裝飾圖案的透明或半透明介質。?
6.根據權利要求2所述的大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述大規格裝飾顆粒薄板的玻璃鋼加強片層為包括A面玻璃鋼加強片層和B面玻璃鋼加強片層，顆粒效果板設于A面玻璃鋼加強片層和B面玻璃鋼加強片層之間，相互粘結復合成整體板材。?
7.根據權利要求6所述的大規格裝飾顆粒薄板，其特征在于：所述大規格裝飾顆粒薄板還包括一A面圖案裝飾層，該圖案裝飾層設于A面玻璃鋼加強片層表面，相互粘結復合為整體板材；所述A面圖案裝飾層為構成裝飾圖案的顏料或附有裝飾圖案...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余建平，
申請(專利權)人：余建平，
類型：發明
國別省市：廣東;44