一種盤管黃磷氣化燃燒爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種盤管黃磷氣化燃燒爐，包括燃燒爐（4），燃燒爐（4）與熔磷槽連接，其特征是：所述的燃燒爐（4）內設有圓形氣化管、托鉤（10）和支撐架（11）；所述的氣化管（3）沿燃燒爐（4）內壁繞一圈，一端氣化管（3）斜向下延伸至燃燒爐（4）底部中間，并且在氣化管（3）尾端設有噴嘴（1），另一端通過燃燒爐（4）的爐夾套（6）設置的套管（31）與熔磷槽連接；所述的氣化管（3）固定安裝在燃燒爐（4）內壁的托鉤（10）和爐底盤（13）的支撐架（11）上。該燃燒爐能夠達到完全燃燒的狀態，且操作容易，還提高了磷的利用率。本裝置生產的產品質量穩定，適于大規模工業化生產，且經濟效益較好。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于無機化工
，涉及一種盤管黃磷氣化燃燒爐。
技術介紹
磷酸是化學工業的重要組成部分，是重要的基礎化工原料。磷酸的生產方法分為熱法磷酸和濕法磷酸兩種。熱法磷酸是指以磷礦石為原料，先加工成元素磷，再用元素磷加工而成的磷酸；濕法磷酸是指以磷礦石和無機酸為原料，直接加工而成的磷酸。濕法磷酸粗產品含雜質較多，主要用于生產肥料；熱法磷酸卻具有產品濃度高、雜質少等優點，可用于制造食品及工業級磷酸鹽產品。熱法磷酸的生產方法有三種：方法一是以含磷爐氣直接燃燒后用水吸收制磷酸的完全燃燒法；方法二是將含磷爐氣與適量空氣混合，使磷蒸汽和磷化氫氣體被氧化，然后將氣體氧化產物五氧化二磷用稀磷酸吸收而制得磷酸；方法三是將含磷爐氣中的磷冷凝成液態磷，用空氣燃燒生成五氧化二磷，然后用水(或酸)吸收制得磷酸的液態磷燃燒法。目前，多采用液態磷燃燒法生產熱法磷酸。在熱法磷酸生產中，現有的供磷方法為高位供磷法。即用高壓泵或壓縮空氣將在熔磷槽熔融的熔磷輸送到高位槽后，以高壓噴射流入燃燒爐上段，噴灑燃燒。該法的優點在于：熔磷經噴灑，燃燒充分；但其缺點是：由于采用動力機械輸送，一是增加設備資金的投入；二是加大了能耗；三是輸送安全性能要求高。在熱法磷酸生產中，黃磷在燃燒爐中的燃燒狀況的好壞，對磷酸產品的質量及磷的收率有著重要影響。黃磷燃燒不充分則可能會引起磷酸產品的顏色偏黃、易氧化物超標、煙囪冒黃煙、燃燒爐底酸膠過多等問題。目前現有技術中，多采用液態磷燃燒法生產熱法磷酸。即用高壓泵或壓縮空氣將在熔磷槽熔融的熔磷輸送到高位槽后，以高壓噴射流入燃燒爐燃燒。該法中黃磷雖以高壓噴射的方式進入燃燒爐，分散性較好，但進入燃燒爐的黃磷仍呈液滴狀，其與空氣難以達到充分接觸的狀態，進而在一定程度上影響了黃磷的燃燒效果。鑒于此，我們從多年磷酸生產實際出發，研究專利技術了一種盤管黃磷氣化燃燒爐，經查文獻，未有使用該盤管黃磷氣化燃燒爐。采用本專利技術裝置使黃磷氣化與空氣充分混合后燃燒，避免了傳統燃燒方式中，黃磷燃燒不徹底帶來的不利影響，創造良好的經濟效益和社會效益。中國專利：專利申請號201010127143.0，公告號CN101804975A，公告日2010.8.18，該該專利技術公開了熱法磷酸生產的安全供磷裝置，采用烙融原料黃磷在低位：熔磷槽中經水位差安全輸送，由燃燒爐的底部進入爐內燃燒，避免了傳統生產線中用高壓泵或壓縮空氣將處于高危狀態下的烙融黃磷輸送到高位槽，然后再經高壓噴射燃燒這一危險的操作環節。并能達到降低能耗、減少設備投資、質量穩定的效果。熱法磷酸生產用安全供磷裝置實用性強，經濟效益較好。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能使黃磷氣化并與空氣充分混合后燃燒的盤管黃磷氣化燃燒爐。為了實現上述目的，本技術采用了以下技術方案：一種盤管黃磷氣化燃燒爐，包括燃燒爐，燃燒爐與熔磷槽連接，其特征是：所述的燃燒爐內設有圓形氣化管、托鉤和支撐架。以上所述的氣化管沿燃燒爐內壁繞一圈，一端氣化管斜向下延伸至燃燒爐底部中間，并且在氣化管尾端設有噴嘴，另一端通過燃燒爐的爐夾套設置的套管與熔磷槽連接。以上所述的氣化管固定安裝在燃燒爐內壁的托鉤和爐底盤的支撐架上。以上所述的圓形氣化管設置1-3圈。以上所述的噴嘴設置向上。以上所述的氣化管和噴嘴外壁設有耐高溫石墨層。以上所述的氣化管和噴嘴為耐酸、耐高溫不銹鋼。本技術的有益效果：本技術利用黃磷燃燒自身產生的熱量，使燃燒爐中氣化管內的液態黃磷氣化后進入燃燒爐與空氣充分混合，從而達到完全燃燒的狀態，保證磷酸產品的質量及磷的收率，使其具有較好的經濟效益和社會效益。附圖說明附圖1是本技術的裝配結構局剖示意圖；附圖2是本技術的裝配結構A-A剖面示意圖。圖中標識：1.?噴嘴、2.?空氣進氣口、3.?氣化管、4.?燃燒爐、5.?耐火層、6.?爐夾套、7.?熱水出水口、8.?氣體磷出口、9.石墨層、10.?托鉤、11.?支撐架、12.?爐進水口、13.?爐底盤、31.?套管。具體實施方式下面參照附圖，對本技術的具體實施方式進一步的詳細描述。實施例1：一種盤管黃磷氣化燃燒爐，包括燃燒爐4，所述的燃燒爐4與熔磷槽連接，燃燒爐4內設有螺旋氣化管3、托鉤10和支撐架11。氣化管3沿燃燒爐4內壁繞一圈，一端氣化管3斜向下延伸至燃燒爐4底部中間，氣化管3固定安裝在燃燒爐4內壁和爐底盤13的托鉤10和支撐架11上，并且在氣化管3尾端設置噴嘴1，噴嘴1設置向上，氣化管3和噴嘴1為不銹鋼耐酸、耐高溫的不銹鋼材料，氣化管3和噴嘴1外壁設有耐高溫石墨層9，另一端通過燃燒爐4的爐夾套6設置的套管31與熔磷槽連接。實施例2：一種盤管黃磷氣化燃燒爐，包括燃燒爐4，所述的燃燒爐4與熔磷槽連接，燃燒爐4內設有螺旋氣化管3、托鉤10和支撐架11。氣化管3沿燃燒爐4內壁繞兩圈，一端氣化管3斜向下延伸至燃燒爐4底部中間，氣化管3固定安裝在燃燒爐4內壁和爐底盤13的托鉤10和支撐架11上，并且在氣化管3尾端設置噴嘴1，噴嘴1設置向上，氣化管3和噴嘴1為不銹鋼耐酸、耐高溫的不銹鋼材料，氣化管3和噴嘴1外壁設有耐高溫石墨層9，另一端通過燃燒爐4的爐夾套6設置的套管31與熔磷槽連接。實施例3：一種盤管黃磷氣化燃燒爐，包括燃燒爐4，所述的燃燒爐4與熔磷槽連接，燃燒爐4內設有螺旋氣化管3、托鉤10和支撐架11。氣化管3沿燃燒爐4內壁繞三圈，一端氣化管3斜向下延伸至燃燒爐4底部中間，氣化管3固定安裝在燃燒爐4內壁和爐底盤13的托鉤10和支撐架11上，并且在氣化管3尾端設置噴嘴1，噴嘴1設置向上，氣化管3和噴嘴1為不銹鋼耐酸、耐高溫的不銹鋼材料，氣化管3和噴嘴1外壁設有耐高溫石墨層9，另一端通過燃燒爐4的爐夾套6設置的套管31與熔磷槽連接。以上所述的實施例，只是本技術的較優選的具體方式之一，本領域的技術員在本技術技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種盤管黃磷氣化燃燒爐，包括燃燒爐（4），燃燒爐（4）與熔磷槽連接，其特征是：所述的燃燒爐（4）內設有圓形氣化管、托鉤（10）和支撐架（11）；所述的氣化管（3）沿燃燒爐（4）內壁繞一圈，一端氣化管（3）斜向下延伸至燃燒爐（4）底部中間，并且在氣化管（3）尾端設有噴嘴（1），另一端通過燃燒爐（4）的爐夾套（6）設置的套管（31）與熔磷槽連接；所述的氣化管（3）固定安裝在燃燒爐（4）內壁的托鉤（10）和爐底盤（13）的支撐架（11）上。

【技術特征摘要】
1.一種盤管黃磷氣化燃燒爐，包括燃燒爐（4），燃燒爐（4）與熔磷槽連接，其特征是：所述的燃燒爐（4）內設有圓形氣化管、托鉤（10）和支撐架（11）；所述的氣化管（3）沿燃燒爐（4）內壁繞一圈，一端氣化管（3）斜向下延伸至燃燒爐（4）底部中間，并且在氣化管（3）尾端設有噴嘴（1），另一端通過燃燒爐（4）的爐夾套（6）設置的套管（31）與熔磷槽連接；所述的氣化管（3）固定安裝在燃燒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林軍，吳小海，徐紹學，黃新興，
申請(專利權)人：廣西明利化工有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45