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    一種數控車床棒料精準定位器制造技術

    技術編號:10448400 閱讀:232 留言:0更新日期:2014-09-18 11:46
    本實用新型專利技術公開了一種數控車床棒料精準定位器,它包括底座,所述的底座上設有U型安裝架,所述的U型安裝架一端設置有觸桿,且觸桿與U型安裝架之間設有彈簧,U型安裝架另一端設有導體觸點,且導體觸點與機床電路連接;該裝置具有結構簡單,安裝維修方便,適用于各種軸類零件精準定位加工,設備造價低,有效防止了無料或短料出現機床空轉的情況,自動化的加工使得勞動強度大大降低,工作效率顯著提高。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種精準定位器,具體地說是一種數控車床棒料精準定位器
    技術介紹
    目前,數控車床進行對棒料的加工時,需要對棒料進行對刀,傳統的方法在機床的刀架上安裝棒料定位器,通過加工時自動確定棒料伸出卡盤的有效加工長度,來達到批量的目的,但是加工時一旦出現無棒料或棒料裝夾長度不夠時,數控機床仍按照設定程序運行空轉,暫停裝料還需重新開啟循環程序,浪費時間且存在一定的資源浪費。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種數控車床棒料精準定位器,針對背景的技術無棒料或棒料裝夾長度不夠時存在的問題對定位裝置進行了改進。為了解決
    技術介紹
    所存在的問題,本技術是采用以下技術方案:一種數控車床棒料精準定位器,它包括有底座,所述的底座上設有U型安裝架,所述的U型安裝架一端設置有觸桿,且觸桿與U型安裝架之間設有彈簧,U型安裝架另一端設有導體觸點,且導體觸點與機床電路連接。所述的底座安裝在數控車床刀架一側托板上,所述的觸桿與車床卡盤同軸。其工作原理如下:機床開始加工時,刀架運動到工作原點,保證觸桿與卡盤同軸,然后將棒料通過主軸箱推送至卡盤中,棒料伸出卡盤觸碰到觸桿時,由于推送棒料慣性,棒料帶動觸桿前進觸碰到導體觸點時,瞬間給機床運行信號,由于觸桿上安裝有彈簧,給定位裝置起到緩沖保護作用,接通機床運行電路,卡盤自動鎖緊棒料,開始進行加工,如果無棒料或棒料過短無法將觸桿抵觸到導體觸點時,則機床電路不會被接通運行,有效的防止了機床在無物料或棒料過短空運行的情況,精準定位器上的控制電源采用不大于36伏的控制電壓,防止工人在操作維修發生觸電的可能。綜上所述,本技術有點如下:該裝置具有結構簡單,安裝維修方便,適用于各種軸類零件精準定位加工,設備造價低,有效防止了無料或短料出現機床空轉的情況,自動化的加工使得勞動強度大大降低,工作效率顯著提高。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。其中:1、底座;2、U型安裝架;3、觸桿;4、彈簧;5、導體觸點。具體實施方式參照附圖,一種數控車床棒料精準定位器,它包括有底座,所述的底座上設有U型安裝架,所述的U型安裝架一端設置有觸桿,且觸桿與U型安裝架之間設有彈簧,U型安裝架另一端設有導體觸點,且導體觸點與機床電路連接。所述的底座安裝在數控車床刀架一側托板上,所述的觸桿與車床卡盤同軸。機床開始加工時,刀架運動到工作原點,保證觸桿與卡盤同軸,然后將棒料通過主軸箱推送至卡盤中,棒料伸出卡盤觸碰到觸桿時,由于推送棒料慣性,棒料帶動觸桿前進觸碰到導體觸點時,瞬間給機床運行信號,由于觸桿上安裝有彈簧,給定位裝置起到緩沖保護作用,接通機床運行電路,卡盤自動鎖緊棒料,開始進行加工,如果無棒料或棒料過短無法將觸桿抵觸到導體觸點時,則機床電路不會被接通運行,有效的防止了機床在無物料或棒料過短空運行的情況,精準定位器上的控制電源采用不大于36伏的控制電壓,防止工人在操作維修發生觸電的可能。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種數控車床棒料精準定位器,它包括有底座(1),其特征在于:所述的底座(1)上設有U型安裝架(2),所述的U型安裝架(2)一端設置有觸桿(3),且觸桿(3)與U型安裝架(2)之間設有彈簧(4),U型安裝架(2)另一端設有導體觸點(5),且導體觸點(5)與機床電路連接,所述的底座(1)安裝在數控車床刀架一側托板上,所述的觸桿(3)與車床卡盤同軸。

    【技術特征摘要】
    1.一種數控車床棒料精準定位器,它包括有底座(1),其特征在于:所述的底座(1)上設有U型安裝架(2),所述的U型安裝架(2)一端設置有觸桿(3),且觸桿(3)與U型安裝架(2)之...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于言國
    申請(專利權)人:安徽省鼎極機械制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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