磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降設(shè)備,包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、升降抓手、固定架和配重物。其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑輪盤,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為與電機(jī)固定連接的傳動(dòng)軸,所述滑輪盤為至少兩個(gè)一組并固定設(shè)置于同一傳動(dòng)軸上的帶有凹槽空間的滑輪,使電機(jī)能夠帶動(dòng)滑輪盤旋轉(zhuǎn),構(gòu)成一組動(dòng)力源;使用時(shí)為至少兩組動(dòng)力源一起使用,并分別作用于升降抓手的兩邊上方。傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)向滑輪和鋼繩,所述導(dǎo)向滑輪的數(shù)量與位置與滑輪盤一一對應(yīng),所述鋼繩數(shù)量與導(dǎo)向滑輪數(shù)量相同,并且在同一動(dòng)力源內(nèi)包含兩種連接方式,每組動(dòng)力源內(nèi)的連接方式相同。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降設(shè)備
本技術(shù)涉及一種磚瓦生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前廣泛使用的磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降系統(tǒng)形式多樣,大多結(jié)構(gòu)笨重,升降過程中 震動(dòng)大、不穩(wěn)定以及故障多發(fā)。為改善這些問題一部分人采用鏈輪系統(tǒng)和固定臺的方法,雖 然這種方法能夠起到一定的作用,但鏈條具有不能精確定位、造價(jià)較高等缺點(diǎn),在生產(chǎn)一些 特殊磚型時(shí)無法使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定以及能夠精確定位的磚瓦自 動(dòng)碼坯機(jī)升降設(shè)備,確保碼坯時(shí)碼垛的穩(wěn)定性并提高成品質(zhì)量。 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,采用以下技術(shù)方案: 磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降設(shè)備,包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、升降抓手、固定架和配重物。 其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑輪盤,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為與電機(jī)固定連接 的傳動(dòng)軸,所述滑輪盤為至少兩個(gè)一組并固定設(shè)置于同一傳動(dòng)軸上的帶有凹槽空間的滑 輪,使電機(jī)能夠帶動(dòng)滑輪盤旋轉(zhuǎn),構(gòu)成一組動(dòng)力源;使用時(shí)為至少兩組動(dòng)力源一起使用,并 分別作用于升降抓手的兩邊上方。 傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)向滑輪和鋼繩,所述導(dǎo)向滑輪的數(shù)量與位置與滑輪盤一一對應(yīng), 所述鋼繩數(shù)量與導(dǎo)向滑輪數(shù)量相同,并且在同一動(dòng)力源內(nèi)包含兩種連接方式,每組動(dòng)力源 內(nèi)的連接方式相同,即以下四種情況之一: 1.鋼繩一一端與滑輪盤一順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一上纏繞繩圈 時(shí),另一端通過與該滑輪盤一對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一與升降抓手固定連接;鋼繩二一端與滑輪 盤二逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二上未纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二 對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二與配重物固定連接。 2.鋼繩一一端與滑輪盤一順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一上纏繞繩圈 時(shí),另一端通過與該滑輪盤一對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一與配重物固定連接;鋼繩二一端與滑輪盤 二逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二上未纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二對 應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二與升降抓手固定連接。 3.鋼繩一一端與滑輪盤一順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一上未纏繞繩圈 時(shí),另一端通過與該滑輪盤一對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一與升降抓手固定連接;鋼繩二一端與滑輪 盤二逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二上纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二對 應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二與配重物固定連接。 4.鋼繩一一端與滑輪盤一順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一上未纏繞繩圈 時(shí),另一端通過與該滑輪盤一對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一與配重物固定連接;鋼繩二一端與滑輪盤 二逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二上纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二對應(yīng) 的導(dǎo)向滑輪二與升降抓手固定連接。 使升降抓手和配重物通過不同的連接方式形成相反的作用力,從而達(dá)到相互制衡 的目的,并通過收繩和放繩的方式達(dá)到控制升降抓手和配重物上升或下降的目的。 所述固定架用于固定設(shè)置電機(jī)和導(dǎo)向滑輪。 所述升降抓手為數(shù)個(gè)用于抓取磚瓦的機(jī)械夾組成。 為更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù),下面做進(jìn)一步改進(jìn): 進(jìn)一步的,所述固定架上還固定設(shè)置有導(dǎo)向管,升降抓手上固定設(shè)置有與導(dǎo)向管 配合的立柱,使升降抓手只能沿導(dǎo)向管的導(dǎo)向方向運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向管上還設(shè)置有與配重物配合的滑軌,使配重物只能沿滑軌方 向運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)一步的,每組相鄰動(dòng)力源之間可以采用齒輪傳動(dòng)。 進(jìn)一步的,每個(gè)輪盤內(nèi)的凹槽空間僅供鋼繩單繩纏繞。 本技術(shù)的有益效果在于,采用鋼繩不同的連接方式使升降抓手和配重物形成 相反的作用力而相互制衡,使本技術(shù)在精確定位和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定以及平穩(wěn)起停等方面 具備優(yōu)勢。本技術(shù)還采用了導(dǎo)向管和滑軌配合,使得升降抓手和配重物的運(yùn)動(dòng)軌跡被 固定,從而防止其擺動(dòng)造成的不良影響。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本技術(shù)圖1的b部放大示意圖。 圖3為本技術(shù)圖1的A-A方向示意圖。 圖4為本技術(shù)圖1的a部放大示意圖。 圖5為本技術(shù)另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降設(shè)備,包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、升降抓手2、固定架1和配重 物4。 如圖1所示,其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)7及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑輪盤,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為與 電機(jī)7固定連接的傳動(dòng)軸,所述滑輪盤為至少兩個(gè)一組并固定設(shè)置于同一傳動(dòng)軸上的帶有 凹槽空間的滑輪,使電機(jī)7能夠帶動(dòng)滑輪盤旋轉(zhuǎn),構(gòu)成一組動(dòng)力源;使用時(shí)為至少兩組動(dòng)力 源一起使用,并分別作用于升降抓手的兩邊上方。 如圖1和圖3所示,傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)向滑輪和鋼繩,所述導(dǎo)向滑輪的數(shù)量與位置與 滑輪盤一一對應(yīng),所述鋼繩數(shù)量與導(dǎo)向滑輪數(shù)量相同,并且在同一動(dòng)力源內(nèi)包含兩種連接 方式,每組動(dòng)力源內(nèi)的連接方式相同,即以下四種情況之一: 1.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤14 一上纏 繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一 14對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一 11與升降抓手2固定連接;鋼繩 二12 -端與滑輪盤二13逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二13上未纏繞繩圈時(shí),另 一端通過與該滑輪盤二13對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二6與配重物4固定連接。 2.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一 14上 纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一 14對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一 11與配重物4固定連接;鋼繩 二12 -端與滑輪盤二13逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二13上未纏繞繩圈時(shí),另 一端通過與該滑輪盤二13對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二6與升降抓手2固定連接。 3.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一 14上未 纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一 14對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一 11與升降抓手2固定連接;鋼 繩二12 -端與滑輪盤二13逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二13上纏繞繩圈時(shí),另 一端通過與該滑輪盤二13對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二6與配重物4固定連接。 4.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一 14上未 纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一 14對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一 11與配重物4固定連接;鋼繩 二12 -端與滑輪盤二13逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二13上纏繞繩圈時(shí),另一 端通過與該滑輪盤二13對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二6與升降抓手2固定連接。 使升降抓手2和配重物4通過不同的連接方式形成相反的作用力,從而達(dá)到相互 制衡的目的,并通過收繩和放繩的方式達(dá)到控制升降抓手2和配重物4上升或下降的目的。 所述固定架1用于固定設(shè)置電機(jī)7和導(dǎo)向滑輪。 所述升降抓手2為數(shù)個(gè)用于抓取磚瓦的機(jī)械夾組成。 為更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù),下面做進(jìn)一步改進(jìn): 進(jìn)一步的,所述固定架1上還固定設(shè)置有導(dǎo)向管15,升降抓手上固定設(shè)置有與導(dǎo) 向管配合的立柱,使升降抓手2只能沿導(dǎo)向管15的導(dǎo)向方向運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向管15上還設(shè)置有與配重物4配合的滑軌3,使配重物4只能沿 滑軌3方向運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)一步的,每組相鄰動(dòng)力源之間可以采用齒輪5傳動(dòng)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降設(shè)備,其特征在于:包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、升降抓手(2)、固定架(1)和配重物(4);?其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)(7)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑輪盤,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為與電機(jī)(7)固定連接的傳動(dòng)軸,所述滑輪盤為至少兩個(gè)一組并固定設(shè)置于同一傳動(dòng)軸上的帶有凹槽空間的滑輪,使電機(jī)(7)能夠帶動(dòng)滑輪盤旋轉(zhuǎn),構(gòu)成一組動(dòng)力源;使用時(shí)為至少兩組動(dòng)力源一起使用,并分別作用于升降抓手的兩邊上方;?傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)向滑輪和鋼繩,所述導(dǎo)向滑輪的數(shù)量與位置與滑輪盤一一對應(yīng),所述鋼繩數(shù)量與導(dǎo)向滑輪數(shù)量相同,并且在同一動(dòng)力源內(nèi)包含兩種連接方式,每組動(dòng)力源內(nèi)的連接方式相同,即以下四種情況之一:?①鋼繩一(10)一端與滑輪盤一(14)順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤(14)一上纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一(14)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一(11)與升降抓手(2)固定連接;鋼繩二(12)一端與滑輪盤二(13)逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二(13)上未纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二(13)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二(6)與配重物(4)固定連接;?②鋼繩一(10)一端與滑輪盤一(14)順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一(14)上纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一(14)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一(11)與配重物(4)固定連接;鋼繩二(12)一端與滑輪盤二(13)逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二(13)上未纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二(13)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二(6)與升降抓手(2)固定連接;?③鋼繩一(10)一端與滑輪盤一(14)順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一(14)上未纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一(14)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一(11)與升降抓手(2)固定連接;鋼繩二(12)一端與滑輪盤二(13)逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二(13)上纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二(13)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二(6)與配重物(4)固定連接;?④鋼繩一(10)一端與滑輪盤一(14)順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一(14)上未纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一(14)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一(11)與配重物(4)固定連接;鋼繩二(12)一端與滑輪盤二(13)逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二(13)上纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二(13)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二(6)與升降抓手(2)固定連接;?所述固定架(1)用于固定設(shè)置電機(jī)(7)和導(dǎo)向滑輪,所述升降抓手(2)為數(shù)個(gè)用于抓?取磚瓦的機(jī)械夾組成。...
【技術(shù)特征摘要】
1. 磚瓦自動(dòng)碼坯機(jī)升降設(shè)備,其特征在于:包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、升降抓手(2)、固 定架⑴和配重物(4); 其中動(dòng)力裝置包括電機(jī)(7)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑輪盤,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為與電機(jī)(7)固定 連接的傳動(dòng)軸,所述滑輪盤為至少兩個(gè)一組并固定設(shè)置于同一傳動(dòng)軸上的帶有凹槽空間的 滑輪,使電機(jī)(7)能夠帶動(dòng)滑輪盤旋轉(zhuǎn),構(gòu)成一組動(dòng)力源;使用時(shí)為至少兩組動(dòng)力源一起使 用,并分別作用于升降抓手的兩邊上方; 傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)向滑輪和鋼繩,所述導(dǎo)向滑輪的數(shù)量與位置與滑輪盤一一對應(yīng),所述 鋼繩數(shù)量與導(dǎo)向滑輪數(shù)量相同,并且在同一動(dòng)力源內(nèi)包含兩種連接方式,每組動(dòng)力源內(nèi)的 連接方式相同,即以下四種情況之一: ① 鋼繩一(10) -端與滑輪盤一(14)順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤(14) 一上 纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一(14)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一(11)與升降抓手(2)固定 連接;鋼繩二(12) -端與滑輪盤二(13)逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二(13)上 未纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二(13)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二(6)與配重物(4)固定連 接; ② 鋼繩一(10) -端與滑輪盤一(14)順時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤一(14)上 纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤一(14)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪一(11)與配重物(4)固定連 接;鋼繩二(12) -端與滑輪盤二(13)逆時(shí)針繞線方向固定連接,并在滑輪盤二(13)上未 纏繞繩圈時(shí),另一端通過與該滑輪盤二(13)對應(yīng)的導(dǎo)向滑輪二(6)與升降抓手(2)固定連 接; ③ 鋼繩一(10) -...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:田明亮,
申請(專利權(quán))人:田明亮,
類型:新型
國別省市:四川;51
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