一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具，屬于管道吊具設計技術領域，包括承載鋼梁、承載板、吊桿，其特征在于：設有門形承載架、頂導軌、滾柱直線導軌塊，所述承載鋼梁的四角底面設有可調墊鐵，承載鋼梁的側板上設有側導板和標尺，頂導軌設置在承載鋼梁的頂面，滾柱直線導軌塊設置在頂導軌上，門形承載架設置在滾柱直線導軌塊上；所述門形承載架由頂板和兩側板構成，頂板用螺栓與滾柱直線導軌塊連接，側板的內側設有滑動塊，側板的側板下端設有帶圓孔的承載板，所述吊桿的上端設有螺紋，吊桿的上端穿過承載板上的圓孔旋接螺母。本實用新型專利技術承載能力強、便于對位置進行測量和調整的可水平位移的管道吊具。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具，屬于管道吊具設計
，包括承載鋼梁、承載板、吊桿，其特征在于：設有門形承載架、頂導軌、滾柱直線導軌塊，所述承載鋼梁的四角底面設有可調墊鐵，承載鋼梁的側板上設有側導板和標尺，頂導軌設置在承載鋼梁的頂面，滾柱直線導軌塊設置在頂導軌上，門形承載架設置在滾柱直線導軌塊上；所述門形承載架由頂板和兩側板構成，頂板用螺栓與滾柱直線導軌塊連接，側板的內側設有滑動塊，側板的側板下端設有帶圓孔的承載板，所述吊桿的上端設有螺紋，吊桿的上端穿過承載板上的圓孔旋接螺母。本技術承載能力強、便于對位置進行測量和調整的可水平位移的管道吊具。【專利說明】
本技術涉及一種管道吊具，尤其是一種可水平位移的管道吊具，屬于管道吊 具設計
。 一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具
技術介紹
對于百萬千瓦級超超臨界火力發電機組的主蒸汽管道和再熱管道，運行溫度在 600°C以上，相對安裝態，運行時管道的支吊點會發生幾百毫米的水平位移。為了避免吊掛 這類管道的吊桿發生過大的偏斜，給管道帶來不利的內應力變化，需要讓懸掛管道吊桿的 生根處隨著管道的懸吊點同方向位移。采用頂部帶滾筒的吊板，讓滾筒在水平槽腔內滾動 實現與管道懸吊點的同方向位移；當根部滾筒滾動阻力較大時，仍會造成吊桿出現大的偏 斜。為此，工程界采用滾珠直線導軌副代替滾筒實現根部水平移動的低阻力，但這種結構有 如下缺點： ( 1)百萬千瓦級超超臨界火力發電機組的主蒸汽管道和再熱管道都是超大口徑超 厚度的合金鋼管，這些管道的支吊架的運行載荷很大，但滾珠直線導軌中采用的滾珠和導 槽之間是點接觸，承載能力小，因而不適用于重載管道的吊掛機構中。 (2)滾動軸承吊板結構與建筑鋼梁采用焊接連接，即使已將滾珠直線導軌調整達 水平要求，但焊接變形、鋼梁承載后撓曲變形均會使已調水平的導軌出現新的水平偏差，但 結構中缺乏再調整的機構。經過一段運行后發現的水平偏差也無法再調整。 (3)滾動軸承吊板結構無法直接量測滾珠移動的導軌槽的水平度，會對安裝的準 確性帶來偏差。 (4)滾動軸承吊板結構的導軌槽與外界有寬大的縫隙，防塵能力差，在火力發電廠 鍋爐產生的粉塵，酸性氣體環境中極易污染導軌槽和滾珠，又無法經常擦拭維護，將使移動 的阻力迅速上升，失去滾珠直線導軌副低移動阻力的主要功能。
技術實現思路
本技術的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種結構合理簡單、生產 制造容易、承載能力強、便于對位置進行測量和調整的可水平位移的管道吊具。 本技術的目的是這樣實現的，一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具，包 括承載鋼梁、承載板、吊桿，其特征在于：設有門形承載架、頂導軌、滾柱直線導軌塊，所述承 載鋼梁的四角底面設有可調墊鐵，承載鋼梁的側板上設有側導板和標尺，頂導軌設置在承 載鋼梁的頂面，滾柱直線導軌塊設置在頂導軌上，門形承載架設置在滾柱直線導軌塊上；所 述門形承載架由頂板和兩側板構成，頂板用螺栓與滾柱直線導軌塊連接，側板的內側設有 滑動塊，側板的側板下端設有帶圓孔的承載板，所述吊桿的上端設有螺紋，吊桿的上端穿過 承載板上的圓孔旋接螺母。 所述門形承載架兩端的頂導軌上方設有防塵罩。 設置在側板內側的滑動塊高度與承載鋼梁側板上的側導板高度相對應，滑動塊與 側導板之間有1-2毫米間隙。 所述防塵罩為剛性伸縮式導軌防護罩。 本技術結構合理簡單、生產制造容易、使用方便，克服了現有技術的不足，產 生以下積極的技術效果： (1)采用滾柱軸承直線導軌塊和高硬度平直導軌作為吊具水平移動的低摩阻副， 摩阻系數小于0. 01 ;承載能力達滾珠直線導軌副的十倍以上，可達100噸的承載力。 (2)承載鋼梁四角的底部均設有可調墊鐵，高硬度平直導軌放置在承載鋼梁的頂 面，可直接用高精度水平儀放置在頂導軌上進行水平度測量和調整。 承載鋼梁的側板上安裝有光滑的側導板和刻度標尺，扣在滾柱軸承直線導軌塊上 的門形承載架的側板內側相對側導板的位置安裝了與側導板相匹配的滑動塊，側導板和滑 動塊之間形成了管道吊具水平移動時的導向，滑動塊沿側導板可以做水平位置移動，從標 尺上可讀取管道吊具移動的位置。 (3)門形承載架側板的下端固定連接中間帶圓孔的管道懸吊承載板，吊掛管道的 吊桿的上端設有螺紋，它穿過承載板中的圓孔后經螺母嚙合后掛住管道，實現管道荷載的 傳遞。擰轉螺母就可改變管道吊掛的高度。它特別適用于管道中心和生根鋼梁之間空間尺 寸小的場合，又節省了制造成本高的花蘭螺絲和U形螺母等連接零件。 (4)頂導軌上方、門形承載架的兩端加裝了防塵罩，防塵罩為剛性伸縮式導軌防護 罩，有效的保護了導軌免受粉塵、酸性氣體的污染和腐蝕；移去防塵罩后即可對滾柱直線導 軌塊和頂導軌等進行檢查和維護。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖。 圖中：1螺栓、2門形承載架、2-1頂板、2-2側板、2-3側板下端、3防塵罩、4滑動塊、 5滾柱直線導軌塊、6頂導軌、7承載鋼梁、8側導板、9標尺、10螺母、11可調墊鐵、12螺栓、 13承載板、14吊桿、15螺母、16側板。 【具體實施方式】 下面通過具體實施例對本技術做進一步的說明。 一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具，由承載鋼梁7、承載板13、吊桿14、門 形承載架2、頂導軌6、滾柱直線導軌塊5等安裝組成，承載鋼梁7的四角底面設有可調墊鐵 11，可調墊鐵11用螺栓12、螺母10固定在建筑結構上。承載鋼梁7的側板16上設有側導 板8和標尺9,頂導軌6設置在承載鋼梁7的頂面，滾柱直線導軌塊5設置在頂導軌6上。 頂導軌6與滾柱直線導軌塊5的滾動接觸面具有高硬度，可降低滾柱滾動的阻力。門形承 載架2設置在在滾柱直線導軌塊5,門形承載架2由頂板2-1和兩側板構成，頂板2-1用螺 栓1與滾柱直線導軌塊5連接，側板2-2的內側設有滑動塊4,側板2-2的側板下端2-3設 有帶圓孔的承載板13,所述吊桿的上端設有螺紋，吊桿的上端穿過承載板上的圓孔旋接螺 母后懸掛在承載板下面，擰轉螺母就可改變吊桿下端的管道吊掛高度，調整好吊桿懸掛高 度后用雙螺母鎖緊防松。門形承載架2兩端的頂導軌6上方設有防塵罩3,防塵罩3為剛性 伸縮式導軌防護罩。設置在側板2-2內側的滑動塊4高度與承載鋼梁7側板16上的側導 板8高度相對應，滑動塊4與側導板8之間有1-2毫米間隙，門性承載架2隨滾柱直線導軌 塊5水平移動時滑動塊4與側導板8進行導向，不會增大阻力，從標尺9可讀取門形承載架 2的位置，經換算可得到管道懸吊點處的運行位置。【權利要求】1. 一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具，包括承載鋼梁（7)、承載板（13)、吊桿 (14)，其特征在于：設有門形承載架（2)、頂導軌（6)、滾柱直線導軌塊（5)，所述承載鋼梁 (7)的四角底面設有可調墊鐵（11)，承載鋼梁（7)的側板（16)上設有側導板（8)和標尺（9)， 頂導軌（6)設置在承載鋼梁（7)的頂面，滾柱直線導軌塊（5)設置在頂導軌（6)上，門形承 載架（2)設置在滾柱直線導軌塊（5)上；所述門形承本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用滾柱直線導軌水平移動的管道吊具，包括承載鋼梁（7）、承載板（13）、吊桿（14），其特征在于：設有門形承載架（2）、頂導軌（6）、滾柱直線導軌塊（5），所述承載鋼梁（7）的四角底面設有可調墊鐵（11），承載鋼梁（7）的側板（16）上設有側導板（8）和標尺（9），頂導軌（6）設置在承載鋼梁（7）的頂面，滾柱直線導軌塊（5）設置在頂導軌（6）上，門形承載架（2）設置在滾柱直線導軌塊（5）上；所述門形承載架（2）由頂板（2?1）和兩側板構成，頂板（2?1）用螺栓（1）與滾柱直線導軌塊（5）連接，側板（2?2）的內側設有滑動塊（4），側板（2?2）的側板下端（2?3）設有帶圓孔的承載板（13），所述吊桿（14）的上端設有螺紋，吊桿（14）的上端穿過承載板（13）上的圓孔旋接螺母（15）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李化，沈重光，劉祖鵬，楊杰，劉飛，王建，
申請(專利權)人：江蘇慧通成套管道設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32