本發明專利技術公開了一種用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，包括設置在紡絲組件噴絲板側下方的抽吸罩（17）、用于吸除紡絲過程中產生的煙氣的抽吸設備及對煙氣進行水洗回收設備，該抽吸設備和水洗回收設備合為一體，為中間設有噴嘴（2）的抽吸管（1），噴嘴（2）的入口與噴水管（5）的出口相連接，噴嘴（2）中快速噴出的水流使抽吸管（1）的上部產生負壓，在該抽吸管（1）的上部設置有吸入管（3），吸入管（3）與抽吸罩（17）的尾部出口相連接。本發明專利技術用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，可以吸除紡絲過程中產生的煙氣，回收錦綸6單體，并降低投資、減少占有面積、減少流程、降低生產成本。
【技術實現步驟摘要】
用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統
本專利技術涉及一種用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，包括設置在紡絲組 件噴絲板側下方的抽吸罩、用于吸除紡絲過程中產生的煙氣的抽吸設備及對煙氣進行水洗 回收設備。
技術介紹
錦綸的主要品種為脂肪族聚酰胺纖維，它可以用一種單體合成，如內酰胺或氨基 酸。此時錦綸名稱后的阿拉伯數字即表明所用內酰胺或氨基酸的碳原子數目，如錦綸6、錦 綸66等。錦綸6即聚已內酰胺纖維，95年第一版第二次印刷的《化學纖維詞典》412頁即公 開了這一概念：聚已內酰胺纖維在我國簡稱錦綸6,產品有單絲、復絲、變形絲和短纖維等， 采用熔體直接紡絲或切片紡絲法制得成品纖維。錦綸6產品具有高強度、耐磨、柔軟性及肌 膚觸感溫和等特性，具有廣闊的用途，因此屬于國內化纖生產企業的主流品種。 在紡絲過程中，隨著初生纖維從紡絲組件的噴絲板中噴出，會產生一些煙氣，錦綸 6單體在高溫下也會呈煙氣狀，其會在紡絲箱下方聚集，如果不及時除去這些單體煙，這些 單體煙將會冷卻結晶形成結晶體，吸附在附近的設備上，如噴絲板、紡絲窗等，影響正常生 產。目前通過抽吸罩及風機來吸除紡絲過程中產生的煙氣，抽出的單體煙通過噴淋塔加以 吸收，剩余的氣體排向大氣。采用上述的裝置投資大、占地廣、流程復雜、生產成本很高。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系 統，可以吸除紡絲過程中產生的煙氣，回收錦綸6單體，并降低投資、減少占有面積、減少流 程、降低生產成本。 為解決上述技術問題，本專利技術的用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，包 括設置在紡絲組件噴絲板側下方的抽吸罩、用于吸除紡絲過程中產生的煙氣的抽吸設備及 對煙氣進行水洗回收設備，該抽吸設備和該水洗回收設備合為一體，為中間設有噴嘴的抽 吸管，該噴嘴的入口與噴水管的出口相連接，該噴嘴中快速噴出的水流使該抽吸管的上部 產生負壓，在該抽吸管的上部設置有吸入管，該吸入管與該抽吸罩的尾部出口相連接。 采用中間設有可以產生負壓的噴嘴的抽吸管，使紡絲過程中產生的煙氣被抽吸管 吸除，并用產生負壓的水流與吸入的煙氣進行混合水洗，可以將錦綸6結晶體從煙氣中分 離出來。上述結構將抽吸設備和水洗回收設備合為一體，抽吸方法新穎獨特，水洗回收方法 簡單，操作簡便，生產成本低，而且不需要花大量資金建設風機系統和噴淋塔回收系統，也 不需要占據大量場地。 作為本專利技術的改進，該噴水管從該抽吸管的頂部中間的開孔中伸入，該噴水管中 的水壓為〇· 45?0· 6Mpa。 通過將噴水管從該抽吸管的頂部中間的開孔中伸入，制作方法簡單；使噴水管中 的水壓為0. 45?0. 6Mpa，可以使噴嘴出口的水流速度較大，能產生適當的負壓。 作為本專利技術的改進，該噴嘴的出口直徑為10?20mm，該噴水管的直徑為25? 50mm，該抽吸管的直徑為100?150mm，該抽吸管的長度為2?4m。 通過采用上述直徑的噴嘴、噴水管、抽吸管，容易使噴嘴出口的水流速度較大，能 產生適當的負壓。將抽吸管的長度設置為2?4m，可以使其中的水流對吸入的煙氣進行充 分混合水洗，將錦綸6結晶體從煙氣中分離出來。 作為本專利技術的改進，該噴嘴中快速噴出的水流由輸送泵提供，該輸送泵的出口與 進水管相連接，該進水管與多路該噴水管相連接，該抽吸管的出口與回水管相連接，該回水 管中的水進入水箱頂部的回水口，該水箱的中央堅直設置有過濾網，可以防止錦綸6結晶 體通過。 通過輸送泵、水箱、進水管及回水管等結構，可以重復利用水資源，節省成本。通過 在水箱的中央堅直設置過濾網，可以將錦綸6結晶體分離出來，進行回收利用。 作為本專利技術的改進，該回水管的上方設置有排煙管，該排煙管上設有過濾器。 通過在回水管的上方設置有排煙管，可以將煙氣及時排出，降低回水管的壓力。通 過在排煙管上設有過濾器，可以防止錦綸6單體、大顆粒物質進入大氣，污染環境。 作為本專利技術的改進，該水箱的出水口與緩沖罐的進口相連接，該緩沖罐的出口與 該輸送泵的進口相連接。 在水箱和輸送泵之間設置緩沖罐，可以保持進水量的穩定，使輸送泵出口壓力也 相應穩定。 作為本專利技術的改進，該水箱上部設有鉸鏈連接的蓋體，該水箱外側設有加強筋。 在水箱上部設有鉸鏈連接的蓋體，可以防止水箱的水被污染，也便于對水箱的清 理、過濾網的清洗和更換。在水箱外側設置加強筋，可以使水箱更加結實，防止變形或受損， 加強筋也可以當作梯子使用，方便上下。 作為本專利技術的改進，該抽吸罩設置在該噴絲板的前側，該抽吸罩的罩口下沿設有 擋邊，該吸入管與該抽吸罩的尾部出口通過軟管相連接。 將抽吸罩設置在該噴絲板的前側，可以更好地吸除紡絲過程中產生的煙氣，也便 于觀察吸除效果。在抽吸罩的罩口下沿設置擋邊，可以更好地吸附錦綸6單體。用軟管作 為吸入管與抽吸罩的尾部出口之間的連接管，易于形變，方便安裝、檢查和維修。 作為本專利技術的改進，該軟管為塑料褶皺管。 塑料褶皺管作為軟管，易于形變，方便安裝、檢查和維修。 作為本專利技術的改進，該輸送泵為變頻泵，該噴水管中的水壓為0. 5Mpa，該噴嘴的出 口直徑為20mm，該噴水管的直徑為50mm，該抽吸管的直徑為150mm，該抽吸管的長度為4m。 將變頻泵作為輸送泵，可以控制進水壓力。將噴水管中的水壓設置為0. 5Mpa，噴嘴 的出口直徑設置為20mm，噴水管的直徑設置為50mm，抽吸管的直徑設置為150mm，抽吸管的 長度設置為4m，可以更好地吸除紡絲過程中產生的煙氣、回收錦綸6結晶體。 【附圖說明】 下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明。 圖1為本專利技術用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統的一種實施方式的示意 圖。 圖2為圖1所示水箱的結構示意圖。 圖3為圖1所示抽吸罩和抽吸管的結構示意圖。 【具體實施方式】 如圖1所示，用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，包括設置在紡絲組件噴 絲板前側下方的抽吸罩17、中間設有噴嘴2的抽吸管1、中央堅直設置有過濾網9的水箱4、 緩沖罐12、輸送泵16、進水管8、多路噴水管5、回水管6。水箱4的出水口與緩沖罐12的進 口相連接，緩沖罐12的出口與輸送泵16的進口相連接，輸送泵16的出口與進水管8相連 接，進水管8與多路噴水管5相連接，噴水管5從抽吸管1的頂部中間的開孔中伸入，噴水 管5的出口與噴嘴2的入口相連接，在抽吸管1的上部設置有吸入管3,吸入管3與抽吸罩 17的尾部出口通過塑料褶皺軟管18相連接，抽吸管1的出口與回水管6相連接，回水管6 中的水進入水箱4頂部的回水口。水箱4的出水口與回水口被過濾網9隔開。回水管6的 上方設置有排煙管7,排煙管7上設有過濾器13。吸入管3的位置高于噴嘴2的出口。 噴嘴2的出口直徑為20mm，噴水管5的直徑為50mm，抽吸管1的直徑為150mm，抽 吸管1的長度為4m，輸送泵16為變頻泵。正常工作條件下，噴水管5中的水壓為0. 5Mpa， 噴嘴2中向下快速噴出的水流使抽吸管1的上部產生負壓，吸入管3也會產生負壓。由于抽 吸罩17與吸入管3連通，因此抽吸罩17也會本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，包括設置在紡絲組件噴絲板側下方的抽吸罩（17）、用于吸除紡絲過程中產生的煙氣的抽吸設備及對煙氣進行水洗回收設備，其特性在于：所述抽吸設備和所述水洗回收設備合為一體，為中間設有噴嘴（2）的抽吸管（1），所述噴嘴（2）的入口與噴水管（5）的出口相連接，該噴嘴（2）中快速噴出的水流使所述抽吸管（1）的上部產生負壓，在該抽吸管（1）的上部設置有吸入管（3），所述吸入管（3）與所述抽吸罩（17）的尾部出口相連接。
【技術特征摘要】
2013.03.19 CN 201310089441.91. 一種用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，包括設置在紡絲組件噴絲板側 下方的抽吸罩（17)、用于吸除紡絲過程中產生的煙氣的抽吸設備及對煙氣進行水洗回收設 備，其特性在于：所述抽吸設備和所述水洗回收設備合為一體，為中間設有噴嘴（2)的抽吸 管（1)，所述噴嘴（2)的入口與噴水管（5)的出口相連接，該噴嘴（2)中快速噴出的水流使 所述抽吸管（1)的上部產生負壓，在該抽吸管（1)的上部設置有吸入管（3)，所述吸入管（3) 與所述抽吸罩（17)的尾部出口相連接。2. 根據權利要求1所述的用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，其特征在于： 所述噴水管（5)從所述抽吸管（1)的頂部中間的開孔中伸入，該噴水管（5)中的水壓為 0. 45 ?0. 6Mpa。3. 根據權利要求2所述的用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統，其特征在于： 所述噴嘴（2)的出口直徑為10?20mm，所述噴水管（5)的直徑為25?50mm，所述抽吸管 (1)的直徑為100?150mm，該抽吸管（1)的長度為2?4m。4. 根據權利要求1至3任何一項所述的用于生產錦綸6纖維的結晶體吸除裝置系統， 其特征在于：所述噴嘴（2)中快速噴出的水流由輸送泵（16)提供，所述輸送泵（16)的出口 與進水管（8)相連接，所述進水管（8)與多路所述噴水管（5)相連接，所述抽吸管（1)的出 口與回水管（6)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邢文斌，包漢陽，孟建江，
申請(專利權)人：浙江美絲邦化纖有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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