一種懸挑梁錨固件及其安裝方法和拆除方法技術

本發明專利技術公開了一種懸挑梁錨固件，包括錨固板，錨固板上安裝兩個套有防護套管的螺桿，螺桿伸出防護套管的部位連接有壓板，螺桿上安裝螺母。該懸挑梁錨固件能重復周轉使用。本發明專利技術還公開了一種懸挑梁錨固件安裝方法，包括以下步驟：將螺桿安裝在錨固板上；將防護套管套在螺桿上；將錨固板安裝在模板上；向模板上澆筑混凝土；將懸挑梁放置于混凝土樓板上和兩個螺桿之間，將壓板套在螺桿上；在螺桿上安裝壓緊螺母。本發明專利技術還公開了一種懸挑梁錨固件的拆除方法，包括以下步驟：拆除壓緊螺母，將壓板和懸架梁移走；敲擊螺桿使螺桿和錨固板脫離混凝土樓板；將防護套管切割并將位于混凝土樓板內的一段防護套管鑿掉。該安裝方法和拆除方法操作簡便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于懸挑梁
，具體是涉及一種懸挑梁錨固件及其安裝方法和拆除 方法。
技術介紹
建筑施工中，懸挑架為一種普遍存在的安全防護體系，主要通過型鋼懸挑梁支撐 架體立桿，根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》6. 10. 5條的相關規定：懸挑 架型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固 定。固定端常規做法均采用U形鋼筋預埋形式，安放在模板上并與樓板鋼筋焊接，操作繁 瑣，定位性差，鋼筋錨固于混凝土內與其粘結形成整體，后期拆除時需割斷鋼筋，材料損耗 量大且無法循環利用。 具體的，如圖1所示的現有技術中的懸挑梁錨固件，其包括錨固在混凝土樓板1鋼 筋上的U型鋼筋拉環2,所述U型鋼筋拉環2伸出混凝土樓板1，使用時，懸挑梁3伸入U型 鋼筋拉環2內，并在U型鋼筋拉環2上套設用于定位懸挑梁3的壓板4,再在U型鋼筋拉環 2上安裝頂緊壓板4的鎖緊螺母。由于在澆筑混凝土的過程中，U型鋼筋拉環2與混凝土樓 板1粘結成整體，后期拆除時，需要將U型鋼筋拉環2割斷，增加了工作量，并造成大量的材 料損耗。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種懸挑梁錨固件。該懸挑 梁錨固件能夠重復周轉使用，且承載能力強，安全性能高，節約了資源，便于推廣使用。 為實現上述目的，本專利技術懸挑梁錨固件采用的技術方案是：一種懸挑梁錨固件，其 特征在于：包括設置在混凝土樓板底部的錨固板，所述錨固板上安裝有兩個螺桿，所述螺桿 上套有防護套管，所述螺桿和防護套管均伸出混凝土樓板，所述螺桿伸出防護套管的部位 連接有用于將懸挑梁固定在兩個螺桿之間的壓板，所述螺桿上安裝有用于壓緊壓板的壓緊 螺母。 上述的一種懸挑梁錨固件，其特征在于：所述錨固板上開有用于連接螺桿的連接 孔，所述錨固板上且靠近其邊緣的部位開有定位孔。 上述的一種懸挑梁錨固件，其特征在于：所述定位孔的上部為擴孔部，所述擴孔部 為上大下小的喇叭形。 上述的一種懸挑梁錨固件，其特征在于：所述防護套管為PVC管。 本專利技術還提供了一種懸挑梁錨固件的安裝方法。該安裝方法操作簡便，能夠快速 實現該錨固件的安裝。尤其是對防護套管的安裝方式，避免了螺桿與混凝土樓板發生直接 接觸，為螺桿的拆除提供了保障。另外，錨固板與混凝土樓板為接觸連接，方便后期對錨固 板進行拆除，并能夠在錨固板拆除后，不會對混凝土樓板造成損傷。 為實現上述目的，本專利技術懸挑梁錨固件的安裝方法采用的技術方案是：一種懸挑 梁錨固件的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟101、將兩個螺桿安裝在錨固板上； 步驟102、將防護套管套在所述螺桿上； 步驟103、將錨固板固定安裝在用于澆筑混凝土樓板的模板上； 步驟104、在所述模板上澆筑混凝土并形成混凝土樓板； 步驟105、將懸挑梁放置于混凝土樓板上，且使懸挑梁位于兩個螺桿之間，再將壓 板套在兩個螺桿上； 步驟106、在螺桿上安裝壓緊螺母，旋緊所述壓緊螺母，使壓板將懸挑梁壓緊，即完 成錨固件的安裝。 上述懸挑梁錨固件的安裝方法，其特征在于：步驟102完成后，在所述螺桿伸出防 護套管的部位以及所述螺桿和防護套管的接合處纏繞膠帶，并在步驟104完成后，將所述 膠帶拆除。 上述懸挑梁錨固件的安裝方法，其特征在于：進行步驟104之前，在所述錨固板上 涂刷一層脫模劑。 本專利技術另外提供了一種懸挑梁錨固件的拆除方法，該拆除方法操作簡便，能夠快 速的將所述錨固板和螺桿整體拆除以進行重復使用，同時再將防護套管先割后鑿的方式徹 底拆除。 為實現上述目的，本專利技術懸挑梁錨固件的拆除方法采用的技術方案是：一種懸挑 梁錨固件的拆除方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一、拆除壓緊螺母，將壓板從螺桿上卸下，將懸架梁從兩個螺桿之間移出； 步驟二、連續向下敲擊螺桿，使螺桿在防護套管內逐漸向下移動，螺桿向下移動的 同時帶動錨固板脫離混凝土樓板，直至螺桿從防護套管內移出，即完成螺桿和錨固板的拆 除； 步驟三、沿混凝土樓板上表面將防護套管切割成兩段，再將位于混凝土樓板內的 一段防護套管鑿掉，即完成防護套管的拆除。 本專利技術與現有技術相比具有以下優點： 1、本專利技術懸挑梁錨固件中，通過在螺桿上安裝防護套管，避免螺桿與混凝土樓板 結合，在后期拆除時，能夠使螺桿從防護套管向下移動，進而使螺桿和錨固板整體從混凝土 樓板上脫離，方便了螺桿和錨固板的拆除，使得螺桿和錨固板能夠重復周轉使用，節約了大 量的資源。 2、本專利技術懸挑梁錨固件中，所述錨固板與混凝土樓板的底面構成面接觸，大大的 增加了錨固面積，提高了該錨固件的承載能力，提高了懸挑梁安裝的穩定性和安全性。 3、本專利技術懸挑梁錨固件的安裝方法中，通過設置膠帶，能夠有效的避免在澆筑混 凝土時混凝土粘接在螺桿上或使混凝土進入螺桿和防護套管之間，確保壓緊螺母能夠順利 安裝，同時也確保螺桿能夠順利拆除。 4、本專利技術懸挑梁錨固件的拆除方法中，通過設置防護螺母，能夠對螺桿的端頭進 行有效的防護，避免在敲擊螺桿時螺桿產生變形而無法安裝壓緊螺母，造成報廢。 5、本專利技術懸挑梁錨固件的拆除方法中，通過采用墊木，避免螺桿直接受力，一方面 進一步保護了螺桿，另一方面，能夠通過一次敲打而使兩個螺桿同時受力，使得兩個螺桿受 力均勻，提高了螺桿的拆卸效率。 下面通過附圖和實施例，對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。 【附圖說明】 圖1為現有技術中懸挑梁錨固件的結構示意圖。 圖2為本專利技術懸挑梁錨固件的結構示意圖。 圖3為圖2的左視圖。 圖4為本專利技術錨固板的結構示意圖。 圖5為圖4的A向視圖。 附圖標記說明： 1 一混凝土樓板；2- U型鋼筋拉環；3-懸挑梁； 4一壓板； 5-壓緊螺母；6-錨固板； 6~1-定位孔；6-1-1-擴孔部；6-2-連接孔； 7-螺桿； 8-防護套管；9一模板。 【具體實施方式】 如圖2和圖3所示的一種懸挑梁錨固件，包括設置在混凝土樓板1底部的錨固板 6,所述錨固板6上安裝有兩個螺桿7,所述螺桿7上套有防護套管8,所述螺桿7和防護套 管8均伸出混凝土樓板1，所述螺桿7伸出防護套管8的部位連接有用于將懸挑梁3固定 在兩個螺桿7之間的壓板4,所述螺桿7上安裝有用于壓緊壓板4的壓緊螺母5。本實施例 中，優選的做法是，所述防護套管8為PVC管。 本實施例中，通過在螺桿7上安裝防護套管8，避免螺桿7與混凝土樓板1的接觸 和結合，在后期拆除時，能夠使螺桿7從防護套管8向下移動，進而使螺桿7和錨固板6整體 從混凝土樓板1上脫離，方便了螺桿7和錨固板6的拆除，使得螺桿7和錨固板6能夠重復 周轉使用，節約了大量的資源。并且，所述錨固板6與混凝土樓板1的底面相連接，本實施 例中優選的做法是，所述錨固板6和混凝土樓板1的底面為接觸連接，其構成面接觸，大大 的增加了錨固面積，提高了該錨固件的承載能力，提高了懸挑梁3安裝的穩定性和安全性。 如圖4和圖5所示，所述錨固板6上開有用于連接螺桿7的連接孔6-2,所述錨固 板6上且靠近其邊緣的部位開有定位孔6-1。所述定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種懸挑梁錨固件，其特征在于：包括設置在混凝土樓板(1)底部的錨固板(6)，所述錨固板(6)上安裝有兩個螺桿(7)，所述螺桿(7)上套有防護套管(8)，所述螺桿(7)和防護套管(8)均伸出混凝土樓板(1)，所述螺桿(7)伸出防護套管(8)的部位連接有用于將懸挑梁(3)固定在兩個螺桿(7)之間的壓板(4)，所述螺桿(7)上安裝有用于壓緊壓板(4)的壓緊螺母(5)。

【技術特征摘要】
1. 一種懸挑梁錨固件，其特征在于：包括設置在混凝土樓板（1)底部的錨固板（6)，所 述錨固板（6)上安裝有兩個螺桿（7)，所述螺桿（7)上套有防護套管（8)，所述螺桿（7)和 防護套管（8)均伸出混凝土樓板（1)，所述螺桿（7)伸出防護套管（8)的部位連接有用于將 懸挑梁⑶固定在兩個螺桿（7)之間的壓板（4)，所述螺桿（7)上安裝有用于壓緊壓板（4) 的壓緊螺母（5)。2. 根據權利要求1所述的一種懸挑梁錨固件，其特征在于：所述錨固板（6)上開有 用于連接螺桿（7)的連接孔（6-2)，所述錨固板（6)上且靠近其邊緣的部位開有定位孔 (6-1)。3. 根據權利要求2所述的一種懸挑梁錨固件，其特征在于：所述定位孔（6-1)的上部 為擴孔部（6-1-1)，所述擴孔部（6-1-1)為上大下小的喇叭形。4. 根據權利要求1所述的一種懸挑梁錨固件，其特征在于：所述防護套管⑶為PVC 管。5. -種如權利要求1所述懸挑梁錨固件的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟101、將兩個螺桿（7)安裝在錨固板（6)上； 步驟102、將防護套管（8)套在所述螺桿（7)上； 步驟103、將錨固板￠)固定安裝在用于澆筑混凝土樓板（1)的模板（9)上； 步驟104、在所述模板（9)上澆筑混凝土并形成混凝土樓板（1); ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳振海，林青山，張峰，王海慶，何雙紅，
申請(專利權)人：陜西建工第十建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61