紡紗機的紡紗工位及其運行方法技術

本發明專利技術涉及一種紡紗機的紡紗工位（1），其中該紡紗工位（1）包括：紡紗單元（5）、在傳送方向（T）上設置在紡紗單元（5）之后的用于紗線（2）的抽出裝置（6）、以及設置在抽出裝置（6）之后的紗線存儲器（7），其用來暫時存放紗線部段，其中該紗線存儲器（7）配備有用來監控紗線存儲器（7）的填充狀態的傳感裝置（8）；其中紡紗工位包含設置在紗線存儲器（7）之后的纏繞裝置（9）以及返回裝置（10），在紗線斷頭之后位于紗線存儲器（7）內的紗線端部（11）能夠借助該返回裝置引回到紡紗工位（1）的區域中。此外，本發明專利技術還提出了一種紡紗工位（1）的運行方法，其特征在于，纏繞裝置（9）在紗線斷頭的情況下這樣停止，即在纏繞裝置（9）停止之后紗線（2）的端部部段留在紗線存儲器（7）內，隨后一部分紗線（2）借助紡紗工位自身的紗線分離單元（17）分離開來。并且以這種方式新產生的紗線端部（11）最后借助紡紗工位自身的返回裝置（10）引回到紡紗工位（1）的范圍內，并且隨后實施接線過程。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種紡紗機的紡紗工位，該紡紗工位用來由在傳送方向上傳輸到紡紗 工位的復合纖維制造紗線。此外提出了一種紡紗工位的運行方法，其中在進行紡紗期間，在 紡紗工位上產生的紗線借助抽出裝置從紡紗工位中抽出，該抽出的紗線借助紗線監控器來 監控至少一個物理參數，該抽出的紗線經過紗線存儲器，借助傳感裝置來監控紗線存儲器 的填充狀態，該紗線在經過紗線存儲器之后借助纏繞裝置纏繞，并且根據紗線存儲器的填 充狀態調節纏繞裝置的纏繞速度。
技術介紹
下面的描述通常涉及一種紡紗機，它適合由放置在它前面的復合纖維來制造紗 線。因此包含噴氣式紡紗機和氣流紡紗機，它的基本結構由現有技術已知(其中在本專利技術的 框架內，用來制造紗線成品的噴氣式紡紗機還應該包含可制造所述粗砂（Lunte)的噴氣式 紡紗機)。 已知的是，在實際的紡紗（即無錯誤的紗線生產）過程中可能會一再出現不期望的 紗線斷裂。同樣不可避免的是，紡紗機時不時生產出低質量的紗線部段(即產生紗線參數例 如紗線厚度、絨毛度、紗線強度等與預設的額定值不同的紗線部段)。通常由配置有紗線監 控器的各紡紗工位識別到相應的紗線錯誤，并且必須在中斷紡紗過程的清潔器部段中排除 該紗線錯誤。在此最終產生了纏繞側的紗線端部(如同在紗線斷裂的情況下)，它必須在隨 后的紡紗過程再次與放置在相應紡紗工位之前的復合纖維連接起來，以便能再次過渡到正 常的紡紗運行中。 但是為了能夠實施相應的紡紗過程，分別繞在梭心上的紗線端部必須首先手動地 或借助沿著紡紗工位巡查的伺務機器人找到梭心表面并且從梭心表面上松開，以便最終能 逆著原來的紡紗方向重新輸入紡紗工位中并且與復合纖維連接起來。此外，通常必須在再 次紡紗之前去除紗線的特定部段，因為該紗線端部大部不適合該紡紗過程或者說包含由紗 線監控器檢測到的紗線錯誤。 因為服務機器人必須在紡紗過程之前首先駛向各自的紡紗工位，并且總是只有一 個紡紗工位能由機器人接上，因此該必要的紡紗過程會明顯限制紡紗工藝。尤其在噴氣式 紡紗機中多次執行清除切割過程之后，該接線過程會明顯影響噴氣式紡紗機的生產力。
技術實現思路
因此本專利技術的目的在于提出一種紡紗工位及其運行方法，借助它們可相對于現有 技術(尤其是在清除切割之后）縮短紡紗時間。 此目的通過具有獨立的專利權利要求的特征的紡紗工位和方法得以實現。 按本專利技術，根據本專利技術的紡紗工位首先包含紡紗單元，其具有用來產生紗線的裝 置，其中該裝置例如可指氣流紡紗機的轉子或噴氣式紡紗機的渦流室。此外設置有抽出裝 置，其在復合纖維或紗線的傳送方向上可設置在紡紗單元的后面，并且例如能夠包含夾持 地引導該紗線的抽出軋輥對。此外，還設置有位于抽出裝置之后的紗線存儲器，該紗線存儲 器用來暫時存放紗線部段。在此上下文中，術語中間存儲器是指紗線在其朝向纏繞裝置 的傳送過程中經過該中間存儲器。換言之，紗線的特定部段總是在紗線存儲器中延伸，因此 能夠平衡纏繞裝置和/或抽出裝置的纏繞速度的波動或者說紡紗單元的供應速度的波動 (也就是說，從紡紗單元中排出的紗線的速度)，其中在此會出現(局部的）填滿或清空。 為了能把紗線存儲器的填充狀態（即位于紗線存儲器中的紗線部段的長度）保持 在大致恒定的閾值中或者說預設的閾值內，還規定，紡紗工位包含用來監控紗線存儲器的 填充狀態的傳感裝置。該傳感裝置優選定位在紗線存儲器的區域或內部中，并且這樣設計， 即檢測在紗線存儲器的預先定義的位置上是否存在紗線，并且檢測位于紗線存儲器中的紗 線部段的長度。 最后，基于由所述傳感裝置提供的數據，為紗線調節在傳送方向上設置在紗線存 儲器之后的纏繞裝置的纏繞速度，其中為此纏繞裝置優選與控制器相連，由傳感裝置獲得 的數值供應給該控制器。如果該控制器檢測到存在于紗線存儲器中的紗線部段(或者說存 在于紗線存儲器中的紗線圈）的長度低于最低值，則纏繞裝置的纏繞速度降低，直到該長度 再次相當于定義的最小尺寸。如果所述的長度超過預設的最大值，則相應地提高纏繞速度。 最后紡紗工位包含返回裝置，在紗線斷頭之后位于紗線存儲器內的紗線端部能夠 借助該返回裝置引回到紡紗工位的區域中。因此提出一種紡紗工位，它能夠與紗線斷頭的 原因無關地消除紗線斷頭，其方法是：在不使用伺服機器人的情況下，產生的紗線端部能夠 導至紡紗單元并且能夠與復合纖維相連(在下面的描述中結合按本專利技術的方法詳細地描述 了單個的方法步驟)。此外，在此處通常還提出，術語紗線斷頭在本專利技術的框架內理解為： 纏繞側的紗線部段不自然地或不受控制地從復合纖維或從離開紡紗單元的紡紗單元側的 紗線端部上分離開來。 有利的是，返回裝置具有噴氣嘴，借助它能夠在指向紡紗工位的方向上產生氣流。 借助該相應的氣流，能夠在紡紗單元的方向上吹起位于紗線存儲器中的紗線端部。它能夠 在此區域中最終由紡紗單元吸住并且在復合纖維的方向上傳動，以便將它傳輸到所述的接 線過程中。尤其在去除紗線錯誤之后期望進行這種返回，其中在此上下文中參照按本專利技術 的方法的描述。該噴氣嘴優選與控制器相連，它也與紗線存儲器或真空源處于連接狀態，該 真空源與紗線存儲器相連。由此可能的是，紗線存儲器在紗線端部沿著紡紗單元的方向返 回時失效，以排除紗線存儲器阻止紗線端部引回到紡紗單元的區域中這一情況。 尤其有利的是，返回裝置包含起機械效果的返回元件，例如可與紗線接觸的杠桿 結構。該返回元件可例如定位在紗線存儲器的紗線進入孔的區域中。該返回元件尤其應這 樣設置，即它在運行時能與紗線接觸，以便能夠抓住在紗線斷頭之后存在的且優選借助紗 線存儲器固定的紗線端部，并且能夠移動到紡紗單元的紗線排出孔的區域中。這最后使紗 線端部引回到這樣的區域中，即在該區域中該紗線端部在接線過程中與復合纖維相連。 有利的是，傳感裝置包含至少兩個相互隔開的傳感器，借助它能夠檢測到各傳感 器區域中是否存在紗線。例如，該紗線存儲器能夠包含細長的內腔，紗線借助低壓呈圈狀地 保持在該內腔中。如果在這兩個傳感器之間存在紗線圈，該紗線圈應該在內腔的縱向方向 上彼此相鄰地設置，則紗線存儲器的填充狀態相當于額定量。相反，如果這兩個傳感器檢測 到了紗線部段的存在，則應該由控制器提高纏繞裝置的纏繞速度，以降低紗線存儲器的填 充狀態。如果沒有傳感器檢測到紗線，則該控制器應該這樣設計，即降低纏繞速度以提高紗 線存儲器的填充狀態(前提是，不存在可例如借助紗線監控器識別到的紗線斷頭)。可替代 地，最后還可以可考慮的是，傳感裝置包含兩個以上的、優選相互隔開的傳感器。同樣還能 夠只具有一個傳感器，如果在紗線存儲器內部的一個或多個預設的位置上存在著紗線，則 在此基礎上能夠監控紗線存儲器的填充狀態。此外，這個或這些傳感器通常能夠配置為照 相機，它們拍攝的圖片例如能夠借助相應的圖像分析軟件來評估，因此從這些圖片中能夠 獲得有關紗線存儲器的填充狀態的信息。此外，這個或這些傳感器能夠配置為電容式傳感 器，它們同樣適合檢測在紗線存儲器內部的一個或多個預設的位置上是否存在著紗線。 有利的是，該紡紗工位與控制器處于有效連接狀態，借助控制器能夠根據紗線存 儲器的填充狀態信息(其由傳感裝置提供）來影響纏繞裝置的纏繞本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紡紗機的紡紗工位，該紡紗工位用來由在傳送方向（T）上傳輸到紡紗工位（1）的復合纖維（4）制造紗線（2），其中紡紗工位（1）至少包含：??紡紗單元（5），具有用于產生紗線（2）的裝置；??在傳送方向（T）上設置在紡紗單元（5）之后的抽出裝置（6），用來從紡紗單元（5）中抽出紗線（2）；??設置在抽出裝置（6）之后的紗線存儲器（7），用于暫時存放紗線部段，其中該紗線存儲器（7）配備有用于監控紗線存儲器（7）的填充狀態的傳感裝置（8）；??設置在紗線存儲器（7）之后的纏繞裝置（9），用于纏繞紗線（2）；以及??返回裝置?（10），在紗線斷頭之后位于紗線存儲器（7）內的紗線端部?（11）能夠借助該返回裝置引回到紡紗工位（1）的區域中。

【技術特征摘要】
2013.03.19 DE 102013102770.91. 一種紡紗機的紡紗工位，該紡紗工位用來由在傳送方向（T)上傳輸到紡紗工位（1) 的復合纖維（4)制造紗線（2)，其中紡紗工位（1)至少包含： -紡紗單元（5)，具有用于產生紗線（2)的裝置； -在傳送方向（Τ)上設置在紡紗單元（5)之后的抽出裝置（6)，用來從紡紗單元（5)中 抽出紗線（2); -設置在抽出裝置（6)之后的紗線存儲器（7)，用于暫時存放紗線部段，其中該紗線存 儲器（7)配備有用于監控紗線存儲器（7)的填充狀態的傳感裝置（8); -設置在紗線存儲器（7)之后的纏繞裝置（9)，用于纏繞紗線（2);以及 -返回裝置（10)，在紗線斷頭之后位于紗線存儲器（7)內的紗線端部（11)能夠借助 該返回裝置引回到紡紗工位（1)的區域中。2. 根據權利要求1所述的紡紗工位，其特征在于，返回裝置（10)具有噴氣嘴（12)，借助 所述噴氣嘴（12)能夠在指向紡紗工位（1)的方向上產生有針對性的氣流。3. 根據權利要求1或2所述的紡紗工位，其特征在于，返回裝置（10)包含起機械效果 的返回元件，例如能夠與紗線（2)接觸的杠桿結構（13)。4. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于，傳感裝置（8)包含至少 兩個相互隔開的傳感器（14)，借助它們能夠檢測在各傳感器（14)的區域中是否存在紗線 (2)。5. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于，該紡紗工位（1)與控制 器（15)處于有效連接狀態，借助所述控制器（15)能夠根據紗線存儲器（7)的由傳感裝置 (8)提供的填充狀態信息來影響纏繞裝置（9)的纏繞速度。6. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于，紡紗工位（1)包含在傳 送方向（Τ)上設置在紗線存儲器（7)之后的紗線制動器（16)。7. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于,所述紡紗工位（1)包含 紗線分離單元（17)，它優選定位在紗線存儲器（7)的區域中。8. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于，紗線存儲器（7)與真空 源（18)相連。9. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于，紗線存儲器（7)具有至 少一個噴嘴（19)，借助噴嘴（19)能夠在紗線存儲器（7)的內部產生氣流，該氣流指向背離 紗線存儲器（7)的紗線進入孔（20)的方向。10. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于，紡紗工位（1)優選在紗 線存儲器（7)的區域中具有紗線端部處理器（3)，用于在后繼的接線過程之前處理紗線端 部（11)。11. 根據上述權利要求中任一項所述的紡紗工位，其特征在于，該紡紗工位（1)與控制 器（15)處于有效連接狀態，該控制器（15)構造為用于運行根據上述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：G·斯塔萊克，M·庫布勒，G·沙夫勒，E·皮拉，JO·里考特魯比奧，
申請(專利權)人：里特機械公司，
類型：發明
國別省市：瑞士;CH