全自動氣囊仿生助產儀制造技術

全自動氣囊仿生助產儀，涉及醫療器械的領域，包括氣囊、氣泵和儲氣罐，氣囊連接氣囊手柄，在氣囊手柄內設有氣道；氣囊手柄連接充氣閥和泄氣閥，充氣閥另一端與儲氣罐連接，儲氣罐通過單向閥與氣泵連接；全自動氣囊仿生助產儀還包括自動控制系統，自動控制系統包括鍵盤控制系統、模數轉換控制系統，鍵盤控制系統的輸出端連接模數轉換控制系統，鍵盤控制系統還包括腳踏開關；模數轉換控制系統包括第一壓力傳感器和第二壓力傳感器以及報警提示系統，第一壓力傳感器與儲氣罐、單向閥、充氣閥的一端連接；第二壓力傳感器與氣囊、充氣閥另一端、泄氣閥連接；報警提示系統在儲氣罐壓力和氣囊直徑達到要求時發出報警提示音。本發明專利技術能精確氣囊直徑。

【技術實現步驟摘要】
全自動氣囊仿生助產儀
本專利技術涉及醫療器械的領域，尤其涉及氣囊仿生助產儀的結構。
技術介紹
隨著計算機和傳感器技術的不斷發展，很多的電子產品包括醫療器械已開始廣泛 應用嵌入式微電腦和各類傳感器進行控制，目前的超聲診斷技術也很成熟，在人類的生殖 健康和優生優育中，超聲診斷技術起著無可替代的作用。20世紀90年代初出現的可控氣囊 助產術，幫助很多孕婦減輕了痛苦，降低了剖宮產概率；但現有的可控氣囊助產術存在二個 問題：一是氣囊的直徑大小是通過儲氣罐的壓力變化模擬計算得到的，其誤差較大，最大達 到了 ± 10% ;二是在氣囊擴張前不知道胎頭的大小，只能通過估計擴張氣囊和產道，要通過 多次試驗，才能最終確定氣囊直徑。該可控氣囊助產術在出現后近二十年來幾乎沒有任何 變化，這給該技術的臨床應用帶來了很多不便和困擾。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能精確氣囊直徑的全自動氣 囊仿生助產儀。 本專利技術的目的是這樣實現的：全自動氣囊仿生助產儀，包括氣囊、氣泵和儲氣罐， 所述氣囊可采用一體式或分體式連接氣囊手柄，在氣囊手柄內部設有氣道；氣囊手柄通過 氣管連接充氣閥和泄氣閥，充氣閥另一端通過氣管與所述儲氣罐連接，儲氣罐通過氣管連 接單向閥，單向閥的另一端通過氣管與所述氣泵連接；所述全自動氣囊仿生助產儀還包括 自動控制系統，自動控制系統包括鍵盤控制系統、模數轉換控制系統，鍵盤控制系統的輸出 端連接模數轉換控制系統，所述鍵盤控制系統還包括腳踏開關；所述模數轉換控制系統包 括第一壓力傳感器和第二壓力傳感器以及報警提示系統，第一壓力傳感器通過氣管與所述 儲氣罐連接，第一壓力傳感器與所述單向閥連接，第一壓力傳感器與所述充氣閥的一端連 接；第二壓力傳感器通過氣管與所述氣囊連接，第二壓力傳感器與所述充氣閥另一端連接， 第二壓力傳感器與所述泄氣閥連接；報警提示系統在儲氣罐壓力和氣囊直徑達到要求時發 出報警提示音。 本專利技術的優點是：通過在儲氣罐和氣囊中分別設置第一壓力傳感器和第二壓力傳 感器，使得氣囊的擴張直徑直接經由氣囊傳感器數據計算得出，而無需通過儲氣罐的壓力 變化模擬計算得到，大大提高了氣囊擴張的精度。為適應婦產科的無菌化操作要求，鍵盤控 制系統還包含了腳踏開關A和B，腳踏開關A控制助產儀的工作狀態開始，腳踏開關B控制 助產儀的工作狀態停止。 為了方便將工作壓力、氣囊直徑、工作時間等數據顯示出來，自動控制系統還包括 顯示輸出系統，顯示輸出系統與所述模數轉換控制系統連接。顯示輸出系統把工作壓力、氣 囊直徑、工作時間顯示出來觀察同時還可以通過RS232串口輸出，也可經由RS232串口接受 其它上位機的上下限數據及控制。 為了適應市場的差異化需求，顯示輸出系統還連接B型超聲診斷儀主機，B型超聲 診斷儀主機連接探頭手柄，探頭手柄與所述氣囊手柄分體式連接，探頭手柄上設有氣道，探 頭手柄上的氣道通過氣管與充氣閥、泄氣閥和第二壓力傳感器連接，在氣囊內的探頭手柄 前端連接超聲探頭。 通過B型超聲診斷儀監視測量胎頭的大小直徑；自動控制系統的鍵盤控制系統根 據胎頭的大小直徑數據選擇儲氣罐給氣囊的充氣速度及氣囊直徑，以及控制儀器工作狀態 等；顯示輸出系統把工作壓力、氣囊直徑、工作時間等數據顯示出來供觀察同時可以通過 RS232串口輸出，也可經由RS232串口接受其它上位機的工作數據及控制；模數轉換系統的 儲氣罐壓力傳感器A將儲氣罐的壓力數據轉換成數字信號傳送到微電腦處理，以控制氣泵 的工作狀態；模數轉換系統的氣囊壓力傳感器B將氣囊的壓力數據轉換成數字信號傳送到 微電腦處理，以控制充氣閥的工作狀態，同時將氣囊的壓力數據轉換成氣囊的直徑輸出顯 示；自動控制系統還具有氣囊充氣速度控制功能、氣囊充氣擴張后保持時間功能、氣囊壓力 保持時間到后控制泄氣閥自動泄氣功能、以及報警提示功能。 通過與現有的超聲診斷儀融合構成多功能氣囊仿生助產儀時，在其手柄前端氣囊 內設置超聲探頭，在探頭手柄內設置氣道，在擴張氣囊前，先通過超聲檢查，得到胎頭的大 小數據，再根據胎頭的大小數據選定氣囊的擴張直徑，避免了通過估計擴張氣囊直徑和產 道的不足。通過與現有的超聲診斷儀融合構成多功能氣囊仿生助產儀時，其氣囊和氣囊手 柄與探頭采用分體式結構，氣囊手柄與探頭手柄可采用螺旋或卡接等方式固定，探頭可重 復使用，僅只需更換氣囊和氣囊手柄即可，從而解決了交叉感染和資源浪費的問題。當該多 功能氣囊仿生助產儀去掉B型超聲診斷儀部分形成單獨的全自動氣囊仿生助產儀時，在氣 囊手柄前端氣囊內沒有超聲探頭，只需在氣囊手柄內設置氣道，氣囊和氣囊手柄采用一體 化或分體式結構，為一次性使用。 【附圖說明】 圖1為本專利技術的第一種原理圖。 圖2為本專利技術的第二種原理圖。 圖中，1自動控制系統，1-1鍵盤控制系統，1-2顯示輸出系統，1-3模數轉換控制系 統，1-3-1第一壓力傳感器，1-3-2第二壓力傳感器，1-3-3報警提示系統，2 -級壓力系統， 2-1氣泵，2-2儲氣罐，2-3單向閥，3二級壓力系統，3-1充氣閥，3-2氣囊，3-3泄氣閥，3-4 氣囊手柄，3-5超聲探頭，3-6探頭手柄，3-7手柄內氣道，4 B型超聲診斷儀主機。 【具體實施方式】 實施例1 如圖1所示，為全自動氣囊仿生助產儀，包括自動控制系統1、一級壓力系統2和二級 壓力系統3,自動控制系統1包括鍵盤控制系統1-1、模數轉換控制系統1-3、顯示輸出系統 1-2,鍵盤控制系統1-1包括腳踏開關A和B，模數轉換控制系統1-3包括第一壓力傳感器 1-3-1和第二壓力傳感器1-3-2以及報警提示系統1-3-3。鍵盤控制系統1-1的輸出端連接 模數轉換控制系統1-3,模數轉換控制系統1-3的輸出端與顯示輸出系統1-2連接，顯示輸 出系統1-2的輸出端與模數轉換控制系統1-3連接。一級壓力系統2包括氣泵2-1和儲氣 罐2-2及單向閥2-3,二級壓力系統3包括充氣閥3-1、氣囊3-2、氣囊手柄3-4、泄氣閥3-3 和手柄內氣道3-7。氣囊手柄3-4采用氣管分別與充氣閥3-1、泄氣閥3-3連接，充氣閥3-1 另一端采用氣管與儲氣罐2-2連接，儲氣罐2-2再采用氣管與單向閥2-3連接，單向閥2-3 的另一端采用氣管與氣泵2-1連接。第一壓力傳感器1-3-1通過氣管與儲氣罐2-2連接， 第一壓力傳感器1-3-1與單向閥2-3連接，第一壓力傳感器1-3-1與充氣閥3-1的一端連 接；第二壓力傳感器1-3-2通過氣管與氣囊3-2連接，第二壓力傳感器1-3-2與充氣閥3-1 另一端連接，第二壓力傳感器1-3-2與泄氣閥3-3連接；報警提示系統1-3-3在儲氣罐2-2 壓力和氣囊3-2直徑達到要求時發出報警提示音。 實施例2 如圖2所示，為多功能氣囊仿生助產儀，顯示輸出系統1-2還連接B型超聲診斷儀主機 4, B型超聲診斷儀主機4連接探頭手柄3-6,探頭手柄3-6與氣囊手柄3-4分體式連接，氣 囊手柄3-4與探頭手柄3-6可采用螺旋或卡接等方式固定，探頭手柄3-4和探頭手柄3-6 上設有氣道3-7,探頭手柄3-6上的氣道通過氣管與充氣閥3-1、泄氣閥3-3和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
全自動氣囊仿生助產儀，包括氣囊、氣泵和儲氣罐，其特征在于：所述氣囊可采用一體式或分體式連接氣囊手柄，在氣囊手柄內部設有氣道；氣囊手柄通過氣管連接充氣閥和泄氣閥，充氣閥另一端通過氣管與所述儲氣罐連接，儲氣罐通過氣管連接單向閥，單向閥的另一端通過氣管與所述氣泵連接；所述全自動氣囊仿生助產儀還包括自動控制系統，自動控制系統包括鍵盤控制系統、模數轉換控制系統，鍵盤控制系統的輸出端連接模數轉換控制系統，所述鍵盤控制系統還包括腳踏開關；所述模數轉換控制系統包括第一壓力傳感器和第二壓力傳感器以及報警提示系統，第一壓力傳感器通過氣管與所述儲氣罐連接，第一壓力傳感器與所述單向閥連接，第一壓力傳感器與所述充氣閥的一端連接；第二壓力傳感器通過氣管與所述氣囊連接，第二壓力傳感器與所述充氣閥另一端連接，第二壓力傳感器與所述泄氣閥連接；報警提示系統在儲氣罐壓力和氣囊直徑達到要求時發出報警提示音。

【技術特征摘要】
1. 全自動氣囊仿生助產儀，包括氣囊、氣泵和儲氣罐，其特征在于：所述氣囊可采用一 體式或分體式連接氣囊手柄，在氣囊手柄內部設有氣道；氣囊手柄通過氣管連接充氣閥和 泄氣閥，充氣閥另一端通過氣管與所述儲氣罐連接，儲氣罐通過氣管連接單向閥，單向閥的 另一端通過氣管與所述氣泵連接；所述全自動氣囊仿生助產儀還包括自動控制系統，自動 控制系統包括鍵盤控制系統、模數轉換控制系統，鍵盤控制系統的輸出端連接模數轉換控 制系統，所述鍵盤控制系統還包括腳踏開關；所述模數轉換控制系統包括第一壓力傳感器 和第二壓力傳感器以及報警提示系統，第一壓力傳感器通過氣管與所述儲氣罐連接，第一 壓力傳感器與所述單向閥連接，第一壓力傳感器與所述充氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：楊國富，
類型：發明
國別省市：江蘇;32