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    一種全自動拖布機制造技術

    技術編號:10470357 閱讀:472 留言:0更新日期:2014-09-25 09:21
    一種全自動拖布機包括主體部分、監測單元和控制單元,其中主體部分包括拖布輪、驅動機構、抬壓腳機構和位置調節機構,控制單元根據監測單元監測到的主機的縫紉速度控制調節驅動機構的運行,進而控制調節拖布輪的轉動。本實用新型專利技術的全自動拖布機能夠滿足現代縫紉工藝要求,工作效率高,能夠保證縫紉產品質量,而且整體結構簡單,穩定性好,線跡美觀,用途廣。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種全自動拖布機
    本專利技術屬于縫紉機輔助設備
    ,特別涉及一種全自動拖布機。
    技術介紹
    目前使用的縫紉設備有部分工序需要設置拖布機構來輔助拖動布料,現有的拖布 機構為機械式拖布機,這種拖布機的動力來源為主機馬達,主機馬達的動力通過齒輪箱等 一系列傳動機構來驅動拖布機運轉。 但是這種機械式拖布機具有如下缺陷: 1、這種拖布機由主機馬達驅動,加大了主機馬達的負荷,影響主機的使用壽命。2、 主機馬達的動力需要通過若干傳動機構才能驅動拖布機,傳動件多、配合關系繁瑣,成本 高、穩定性差,很容易出現機械故障,導致設備停機。3、受這種機械式拖布機的結構限制,這 種拖布機的轉速不能高于2000轉/分,但是越來越多的縫紉工藝中要求達到3500轉/分 以上,這種拖布機在高速運轉時會打滑,造成布料線跡不穩定,影響美觀,因此這種機械式 拖布機的適用范圍受限。4、由于主機馬達只能朝一個方向運轉,使得拖布機構也只能朝一 個方向進行拖布,當需要對布匹進行倒縫時,只能將拖布輪抬起,利用縫紉機自身的功能進 行倒縫,然后在倒縫操作完成后再將拖布輪落下,這種操作過程很麻煩而且影響工作效率。 5、由于機械式拖布機是在主機馬達的帶動下連續拖動布料的,而不能根據機針的工作行程 來自動調整,當機針穿過布料進行鉤線時,布料仍被持續拖動,這就會形成較大針孔,影響 布料美觀,而且對于諸如羽絨服類布料來說,較大針孔的布料還會導致跑絨現象,影響產品 質量。 綜上所述,現有的機械式拖布機不能滿足現代縫紉工藝的需求,影響工作效率,難 以保證產品質量。 【專利技術內容】 為此,本專利技術所要解決的技術問題在于現有的機械式拖布機不能滿足現代縫紉工 藝的需求,影響工作效率,難以保證縫紉產品質量,進而提供一種滿足現代縫紉工藝的需 求,工作效率高,能夠保證縫紉產品質量,而且結構簡單,穩定性好,線跡美觀,用途廣的全 自動拖布機。 為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案為: 一種全自動拖布機包括, 主體部分,可拆卸地安裝于主機上,包括 拖布輪,用于壓布并拖動布料; 驅動機構,與所述拖布輪連接,用于驅動所述拖布輪轉動; 抬壓腳機構,與所述拖布輪連接,用于根據所述主機的抬壓腳信號控制所述拖布 輪壓布或抬起; 位置調節機構,與所述拖布輪連接,用于調整所述拖布輪的位置; 監測單元,其信號輸入端與所述主機的主軸電連接,用于監測所述主機的縫紉速 度; 控制單元,其信號輸入端于所述監測單元的信號輸出端連接,所述控制單元的信 號輸出端與所述驅動機構連接,用于根據所述監測單元監測到的所述主機的縫紉速度控制 調節所述驅動機構的運行,進而控制調節所述拖布輪的轉動。 上述全自動拖布機中,所述抬壓腳機構包括雙柱氣缸,所述雙柱氣缸的兩根氣缸 桿與拉桿定位塊固定連接,所述拉桿定位塊的中部與拉桿固定連接,所述拉桿的下部與滑 塊連接,在所述拉桿與所述滑塊連接處的兩側、穿過所述滑塊設置有兩根導柱,所述導柱、 所述拉桿和所述氣缸桿相互平行,所述導柱伸出所述滑塊的下部與第一導柱定位塊連接, 所述導柱伸出所述滑塊的上部套裝有彈性元件,所述彈性元件為壓縮狀態;所述導柱的上 端插入并固定在第二導柱定位塊中。 上述全自動拖布機中,所述雙柱氣缸由電磁閥控制,所述電磁閥的出氣口通過氣 缸氣管與所述雙柱氣缸的上行程進氣口密封連接,所述電磁閥的信號輸入端連接所述主機 的抬壓腳信號輸出端,所述雙柱氣缸的下行程進氣口與大氣連通。 上述全自動拖布機中,所述第二導柱定位塊的下表面設置有壓力調節板,所述壓 力調節板的下表面抵住所述彈性元件的上端;所述第二導柱定位塊上還設置有調節所述壓 力調節板上下位置進而調節所述彈性元件壓縮程度的彈性調節結構。 上述全自動拖布機中,所述彈性調節結構為成型在所述第二導柱定位塊上的螺孔 以及與所述螺孔配合的螺栓,所述螺栓旋進所述螺孔后其下端可抵住所述壓力調節板的上 表面,調節所述壓力調節板的上下位置進而調節所述彈性元件的壓縮程度。 上述全自動拖布機中,所述導柱置于所述滑塊中的部分套裝有導套,所述導套粘 接于所述滑塊內。 上述全自動拖布機中,所述驅動機構包括步進電機,所述步進電機的輸出軸與第 一同步輪的軸心連接,所述第一同步輪通過同步帶將所述步進電機的動力傳輸給第二同步 輪,所述第二同步輪與所述拖布輪同軸連接。 上述全自動拖布機中,所述步進電機與所述第一同步輪之間設置有電機支架,所 述步進電機的輸出軸穿過所述電機支架的預制孔與所述第一同步輪的軸心連接。 上述全自動拖布機中,所述滑塊通過定位支架與所述電機支架連接,所述定位支 架具有第一支架板和第二支架板,所述第一支架板和所述第二支架板所在平面相互垂直, 所述滑塊與所述第一支架板連接,所述第二支架板與所述電機支架連接。 上述全自動拖布機中,所述位置調節機構包括用于調節所述拖布輪相對于所述機 針左右位置的左右調節機構,以及用于調節所述拖布輪相對于所述機針前后位置的前后調 節機構。 上述全自動拖布機中,所述左右調節機構包括成型于所述第一支架板上的至少兩 個左右調節長孔、穿過所述左右調節長孔的左右調節螺栓以及與所述左右調節螺栓配合的 左右調節螺母,所述左右調節長孔的長度方向與所述第二支架板所在平面垂直。 上述全自動拖布機中,所述前后調節機構包括成型于所述第二支架板上的至少兩 個前后調節長孔、穿過所述前后調節長孔的前后調節螺栓以及與所述前后調節螺栓配合的 前后調節螺母,所述前后調節長孔的長度方向與所述第一支架板所在平面垂直。 上述全自動拖布機中,所述監測單元包括編碼器,所述編碼器通過編碼器固定機 構安裝于所述主機上,所述編碼器與所述主機的主軸電連接。 上述全自動拖布機中,所述編碼器固定機構包括可拆卸安裝于所述主機上的第一 支撐桿,所述第一支撐桿遠離所述主機的一端同軸連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿遠 離所述主機的一端連接有第一定位片和第二定位片,所述編碼器固定連接在所述第二定位 片的上部。 上述全自動拖布機中,所述第二定位片的下部成型有至少兩個調節長孔,所述第 一定位片上具有多個調節螺孔,調節螺栓穿過所述調節長孔與所述調節螺孔配合,以調節 所述編碼器的設置高度。 上述全自動拖布機中,所述控制單元為電控箱,所述編碼器、所述步進電機與所述 電控箱電連接。 上述全自動拖布機中,所述雙柱氣缸、所述第二導柱定位塊和所述第一導柱定位 塊分別與靠板連接;所述靠板與所述主機外殼可拆卸連接。 上述全自動拖布機中,所述拖布輪的柱面上成型有凹槽。 上述全自動拖布機中,所述凹槽為弧形槽。 本專利技術所述的技術方案相比現有技術具有以下優點: (1)本專利技術提供的全自動拖布機,包括主體部分、監測單元和控制單元,其中主體 部分包括拖布輪、驅動機構、抬壓腳機構和位置調節機構,控制單元根據監測單元監測到的 主機的縫紉速度控制調節驅動機構的運行,進而控制調節拖布輪的轉動。上述結構的全自 動拖布機結構簡單,生產成本低,穩定性高,功能全面,生產效率高,線跡美觀,用途廣,適用 各種服裝生產工藝。并且,本專利技術的全自動拖布機通過自身的電腦智能化控本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種全自動拖布機,其特征在于:包括,?主體部分(1),可拆卸地安裝于主機(2)上,包括?拖布輪(25),用于壓布并拖動布料;?驅動機構,與所述拖布輪(25)連接,用于驅動所述拖布輪(25)轉動;?抬壓腳機構,與所述拖布輪(25)連接,用于根據所述主機(2)的抬壓腳信號控制所述拖布輪(25)壓布或抬起;?位置調節機構,與所述拖布輪(25)連接,用于調整所述拖布輪(25)的位置;?監測單元,其信號輸入端與所述主機(2)的主軸電連接,用于監測所述主機(2)的縫紉速度;?控制單元,其信號輸入端于所述監測單元的信號輸出端連接,所述控制單元的信號輸出端與所述驅動機構連接,用于根據所述監測單元監測到的所述主機(2)的縫紉速度控制調節所述驅動機構的運行,進而控制調節所述拖布輪(25)的轉動。

    【技術特征摘要】
    1. 一種全自動拖布機,其特征在于:包括, 主體部分(1),可拆卸地安裝于主機(2)上,包括 拖布輪(25),用于壓布并拖動布料; 驅動機構,與所述拖布輪(25)連接,用于驅動所述拖布輪(25)轉動; 抬壓腳機構,與所述拖布輪(25)連接,用于根據所述主機(2)的抬壓腳信號控制所述 拖布輪(25)壓布或抬起; 位置調節機構,與所述拖布輪(25)連接,用于調整所述拖布輪(25)的位置; 監測單元,其信號輸入端與所述主機(2)的主軸電連接,用于監測所述主機(2)的縫紉 速度; 控制單元,其信號輸入端于所述監測單元的信號輸出端連接,所述控制單元的信號輸 出端與所述驅動機構連接,用于根據所述監測單元監測到的所述主機(2)的縫紉速度控制 調節所述驅動機構的運行,進而控制調節所述拖布輪(25)的轉動。2. 根據權利要求1所述的全自動拖布機,其特征在于:所述抬壓腳機構包括雙柱氣缸 (5),所述雙柱氣缸(5)的兩根氣缸桿(6)與拉桿定位塊(9)固定連接,所述拉桿定位塊(9) 的中部與拉桿(11)固定連接,所述拉桿(11)的下部與滑塊(20)連接,在所述拉桿(11)與 所述滑塊(20)連接處的兩側、穿過所述滑塊(20)設置有兩根導柱(12),所述導柱(12)、所 述拉桿(11)和所述氣缸桿(6)相互平行,所述導柱(12)伸出所述滑塊(20)的下部與第一 導柱定位塊(22)連接,所述導柱(12)伸出所述滑塊(20)的上部套裝有彈性元件,所述彈 性元件為壓縮狀態;所述導柱(12)的上端插入并固定在第二導柱定位塊(3)中。3. 根據權利要求2所述的全自動拖布機,其特征在于:所述雙柱氣缸(5)由電磁閥 (52)控制,所述電磁閥(52)的出氣口通過氣缸氣管(54)與所述雙柱氣缸(5)的上行程進 氣口密封連接,所述電磁閥(52)的信號輸入端連接所述主機(2)的抬壓腳信號輸出端,所 述雙柱氣缸(5)的下行程進氣口與大氣連通。4. 根據權利要求2或3所述的全自動拖布機,其特征在于:所述第二導柱定位塊(3)的 下表面設置有壓力調節板(4),所述壓力調節板(4)的下表面抵住所述彈性元件的上端;所 述第二導柱定位塊(3)上還設置有調節所述壓力調節板(4)上下位置進而調節所述彈性元 件壓縮程度的彈性調節結構。5. 根據權利要求4所述的全自動拖布機,其特征在于:所述彈性調節結構為成型在所 述第二導柱定位塊(3)上的螺孔(15)以及與所述螺孔(15)配合的螺栓(16),所述螺栓 (16)旋進所述螺孔(15)后其下端可抵住所述壓力調節板(4)的上表面,調節所述壓力調節 板(4)的上下位置進而調節所述彈性元件的壓縮程度。6. 根據權利要求5所述的全自動拖布機,其特征在于:所述導柱(12)置于所述滑塊 (20)中的部分套裝有導套(14),所述導套(14)粘接于所述滑塊(20)內。7. 根據權利要求6所述的全自動拖布機,其特征在于:所述驅動機構包括步進電機 (23),所述步進電機(23)的輸出軸與第一同步輪(34)的軸心連接,所述第一同步輪(34) 通過同步帶(36)將所述步進電機(23)的動力傳輸給第二同步輪(29),所述第二同步輪 (29)與所述拖布輪(25)同軸連接。8. 根據權利要求7所述的全自動拖布機,其特征在于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姚國興楊念倫
    申請(專利權)人:浙江勝佳特種縫制設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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