一種石英粉塵除塵器制造技術

一種石英粉塵除塵器，其中包括：機體、抽風管、霧化器、第一層濾網、旋轉除塵器，機體設置有第一艙室和第二艙室；所述霧化器，設置于所述第一艙室內的頂端，且噴射出的水霧與進入所述進風道的氣體交匯，使氣體中部分粉塵掉落；所述第一濾網，設置于所述抽風管的后方，且阻隔經過所述霧化器霧化后的氣體；所述第一傾斜板和第二傾斜板設置于第二艙室內，且傾斜角度在0-120度，傾斜板頂部與第二艙室之間預留一定的空間，讓粉塵含量低的氣體通過；所述旋轉除塵器，設置于機體內部的第二艙室內，且靠近所述出風口處；氣體經過兩個艙室進行過濾減少氣體中的粉塵，使空氣得到凈化，減少對人體的危害。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
-種石英粉塵除塵器
本技術涉及一種塵除塵器，尤其涉及一種具有霧化加濕和旋轉除塵相結合的 新型石英粉塵除塵器。
技術介紹
石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是Si02。 石英砂的顏色多種多樣常為乳白色、無色、灰色。硬度為7,性脆，無解理，貝殼狀斷口。油脂 光澤，相對密度為2. 65,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于Κ0Η 溶液，熔點1750°C。石英砂是重要的工業礦物原料，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、 冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業。 但是石英砂在細加工成石英粉的過程中會產生很多粉塵和顆粒物，含有粉塵和顆 粒物的空氣對人體有很大危害，現在加工石英粉的中小型企業多數對粉塵不做處理，或者 處理粉塵的機器不合格，達不到國家要求的標準。市面上有電除塵器，但是造價很高，耗能 也大，而水除塵器效率是高但是浪費水資源，不環保；我們現在需要的既節能又環保而且效 率又高的除塵器來解決上述問題。
技術實現思路
針對上述缺陷，以及為了一些其他的目的，本技術提供一種石英粉塵除塵器 來解決上述問題。 本技術提供一種石英粉塵除塵器，其特征在于，包括： 機體，其中設置有第一艙室和第二艙室，所述機體兩端各設有進風道和出風口； 抽風管，其設置于所述機體內部第一艙室內，且貼近所述進風道處； 霧化器，其設置于所述機體內部第一艙室內的頂端，且接收所述抽風管噴射出的 氣體； 第一濾網，其設置于所述抽風管的正后方，且阻隔經過所述霧化器霧化后的氣 體； 旋轉除塵器，其設置于所述機體內部的第二艙室內，且靠近所述出風口處； 其中，所述旋轉除塵器與所述機體內壁頂端連接，且自上而下有數個圓環組成，圓 環自上而下由小至大排序，每個圓環都可任意改變環面傾斜角度且環面為網目狀設計。 優選的是，還包括第一傾斜板和第二傾斜板，其設置在所述機體內部的第二艙室 內。 優選的是，還包括第一粉塵室、第二粉塵室、第三粉塵室和第四粉塵室，其中第一 粉塵室設置于所述機體內部的第一艙室內且在霧化器的正下方，第二粉塵室、第三粉塵室 和第四粉塵室設置于所述機體內部的第二艙室的正下方。 優選的是，還包括第二濾網，其設置于所述機體內部的第二艙室內，且夾在所述旋 轉除塵器和所述出風口的中間。 優選的是，所述第一濾網的目數為200-400目。 優選的是，所述第一傾斜板和第二傾斜板與水平面角度在0-120度之間。 優選的是，所述第二濾網的目數為400-800目。 【附圖說明】 圖1為本技術石英粉塵除塵器整體的示意圖； 【具體實施方式】 以下結合附圖詳細說明本技術的【具體實施方式】，以便本領域技術人員參照說 明書文字能夠據以實施。 如圖1所示，本技術提供的是一種石英粉塵除塵器，包括：機體1、第一艙室2、 抽風管21、霧化器22、第二艙室3、第一濾網4、第一傾斜板31、第二傾斜板32、旋轉除塵器 33、圓環331、出風口 6、第一粉塵室23、第二粉塵室34、第三粉塵室35、第四粉塵室36和第 二濾網5 ;其中所述機體1設置有第一艙室2和第二艙室3,且通過第一濾網4連接；所述第 一艙室2內設有抽風管21、霧化器22和第一粉塵室23,抽風管21將氣體抽進第一粉塵室 23內，氣體與所述霧化器22相遇，經過霧化后的氣體通過所述第一濾網4進入第二艙室3 內，氣體中部分粉塵或者大顆粒未能進入第二艙室3內則落入第一粉塵室23中；所述第二 粉塵室34中設有第一傾斜板31、第二傾斜板32、旋轉除塵器33、出風口 6、第二粉塵室34、 第三粉塵室35和第四粉塵室36,進入第二粉塵室34的氣體會遇到所述第一傾斜板31，其 傾斜角度120度，且傾斜板與第二粉塵室34的頂部預留15cm的距離，當氣體中粉塵過重將 無法通過第一傾斜板31，粉塵則會落入第二粉塵室34中；通過第一傾斜板31的氣體將會 遇到第二傾斜板32,其傾斜角度為110度，且斜板與第二粉塵室34的頂部預留10cm的距 離，當氣體中粉塵過重將無法通過第二傾斜板32,粉塵則會落入第三粉塵室35中；通過第 二傾斜板32的氣體會遇到所述旋轉除塵器33,其與所述第二艙室3頂部相連，且由數個圓 環331組成，圓環331自上而下由小至大排序，每個圓環331都可以任意改變環面的傾斜角 度，環面為網目狀設計，環面會過濾掉氣體中的粉塵，收集的粉塵會落入第四粉塵室36中； 通過旋轉除塵器的氣體再經過第二濾網5中，濾網網目為800目；通過所述第二濾網5的氣 體會經過出風口 6抽出。 本技術一種石英粉塵除塵器至少包括以下結構特點： 1、水霧除塵增大工作效率減少水資源的浪費。 2、第一道工序是水霧除塵，大顆粒與水霧融合后直接落入第一粉塵室提高精華的 效率。 3、第二艙室內設有兩個傾斜板，且傾斜板上端與機體頂部不連接，空氣中含有過 重的顆粒物無法通過傾斜板，只能落入第二或第三粉塵室中。 4、旋轉除塵器，自上而下有數個圓環組成，圓環自上而下由小至大排序，每個圓環 都可任意改變環面傾斜角度且環面為網目狀設計，通過圓環的氣體進一步得到凈化。 5、第一濾網目數為200-400目，過濾剛通過水霧除塵后的氣體，將一些雜質阻隔 在第一濾網外。 以上對本技術所提供的石英粉塵除塵器進行了詳細的介紹，并應用了具體個 例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實 用新型的核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不背離本技術 原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和變型，這些改進和變型也落入本實用 新型權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石英粉塵除塵器，其特征在于，包括：機體，其中設置有第一艙室和第二艙室，所述機體兩端各設有進風道和出風口；抽風管，其設置于所述機體內部第一艙室內，且貼近所述進風道處；霧化器，其設置于所述機體內部第一艙室內的頂端，且接收所述抽風管噴射出的氣體；第一濾網，其設置于所述抽風管的正后方，且阻隔經過所述霧化器霧化后的氣體；旋轉除塵器，其設置于所述機體內部的第二艙室內，且靠近所述出風口處；其中，所述旋轉除塵器與所述機體內壁頂端連接，且自上而下有數個圓環組成，圓環自上而下由小至大排序，每個圓環都可任意改變環面傾斜角度且環面為網目狀設計。

【技術特征摘要】
1. 一種石英粉塵除塵器，其特征在于，包括： 機體，其中設置有第一艙室和第二艙室，所述機體兩端各設有進風道和出風口； 抽風管，其設置于所述機體內部第一艙室內，且貼近所述進風道處； 霧化器，其設置于所述機體內部第一艙室內的頂端，且接收所述抽風管噴射出的氣 體； 第一濾網，其設置于所述抽風管的正后方，且阻隔經過所述霧化器霧化后的氣體； 旋轉除塵器，其設置于所述機體內部的第二艙室內，且靠近所述出風口處； 其中，所述旋轉除塵器與所述機體內壁頂端連接，且自上而下有數個圓環組成，圓環自 上而下由小至大排序，每個圓環都可任意改變環面傾斜角度且環面為網目狀設計。2. 如權利要求1所述的石英粉塵除塵器，其特征在于，還包括第一傾斜板和第二傾斜 板，其設置在所述機體內部的第二艙室內。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈長青，
申請(專利權)人：新沂市晶潤石英材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32