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    一種新型共軌系統(tǒng)低壓回路技術(shù)方案

    技術(shù)編號:10472552 閱讀:159 留言:0更新日期:2014-09-25 10:59
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新型共軌系統(tǒng)低壓回路,和現(xiàn)有共軌系統(tǒng)低壓回路相比,其新穎性在于:分離器的導(dǎo)入應(yīng)用;在分離器進油端前布置輸油泵,用以保證分離器進油壓力為正壓;一種旋液分離器的改進設(shè)計,其特征在于帶有盤狀螺旋型通道和上蓋中布置進油口。本發(fā)明專利技術(shù)可以把燃油混合液中顆粒分離出來流回到油箱,從而保證進入高壓共軌系統(tǒng)中的燃油清潔,提高共軌系統(tǒng)工作可靠性,還可以減少燃油濾清器濾芯的更換周期,為用戶節(jié)約使用成本。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型共軌系統(tǒng)低壓回路
    本專利技術(shù)涉及一種柴油共軌系統(tǒng)低壓回路。
    技術(shù)介紹
    車輛的整個共軌系統(tǒng)是指柴油從油箱,被齒輪泵吸出,經(jīng)過油水分離器,過齒輪 泵,到柴油精濾器,到高壓泵、共軌管、噴油器,并與傳感器和ECU組成的閉環(huán)燃油供給系 統(tǒng),將噴射壓力的產(chǎn)生和噴射過程彼此完全分開的一種供油方式。柴油發(fā)動機高壓共軌系 統(tǒng)中,由于受到燃油混合液中雜質(zhì)的影響,噴油器電磁閥出口和油嘴被高速流動的顆粒磨 損,導(dǎo)致噴油器噴油量不準(zhǔn)確,并導(dǎo)致發(fā)動機性能和排放惡化,還有部分運動件間隙容易被 極小顆??ㄋ馈,F(xiàn)有燃油濾清器過濾顆粒的缺陷在于:本身過濾效率不能達(dá)到100%;濾芯 壽命短;假冒偽劣產(chǎn)品的過濾效率更低甚至沒有過濾能力,顆粒磨損問題極大地困擾著高 壓共軌系統(tǒng)這一現(xiàn)代高科技的推廣應(yīng)用。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型共軌系統(tǒng)低壓回路方案,它可以把燃 油混合液中顆粒分離出來流回到油箱,從而保證進入高壓共軌系統(tǒng)中的燃油清潔,提高共 軌系統(tǒng)工作可靠性,還可以減少燃油濾清器濾芯的更換周期,為用戶節(jié)約使用成本。 本專利技術(shù)是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:分離器將進入的柴油混合物 分離成干凈柴油和雜質(zhì)增濃柴油,干凈柴油流向高壓泵,雜質(zhì)柴油流回油箱,并且進行旋液 分離器的改進設(shè)計。 優(yōu)選地,分離器的導(dǎo)入應(yīng)用。 優(yōu)選地,分離器的選用,是用離心力的原理將柴油混合物進行分離的分離器。 優(yōu)選地,在分離器進油端前布置輸油泵,用以保證分離器進油壓力為正壓。 優(yōu)選地,旋液分離器的改進設(shè)計,結(jié)構(gòu)中帶有盤狀螺旋型通道。 優(yōu)選地,旋液分離器的改進設(shè)計,進油口布置在上蓋中。 優(yōu)選地,輸油泵可以安裝在濾清器前或后,可以安裝在發(fā)動機上,也可以安裝在油 箱內(nèi)或外。 本專利技術(shù)的積極進步效果在于:本專利技術(shù)可以把燃油混合液中顆粒分離出來流回到油 箱,從而保證進入高壓共軌系統(tǒng)中的燃油清潔,提高工作可靠性,還可以減少粗濾清器和細(xì) 濾清器的更換周期,為用戶節(jié)約成本,制造成本低,解決燃油油品不好給共軌系統(tǒng)帶來的傷 害。 【附圖說明】 圖1為本專利技術(shù)新型共軌系統(tǒng)低壓回路的工作原理示意圖。 圖2為本專利技術(shù)旋液分離器的整體剖視圖。 圖3為本專利技術(shù)旋液分離器中主體的剖視圖。 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖給出本專利技術(shù)較佳實施例,以詳細(xì)說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。 如圖1至圖3所示,本專利技術(shù)新型共軌低壓回路:在發(fā)動機工作時,高壓泵31和輸油 泵37從油箱36吸油,將燃油混合液從混合液進口 21吸進入分離器10。然后沿著螺旋型 通道進入主體2快速流動,在流動過程中顆粒需要向心力去平衡離心力才能做圓周運動, 因此顆粒會被甩到容器的外側(cè)壁面;在主體中形成下行旋轉(zhuǎn)流和上行旋轉(zhuǎn)流,這樣混合液 被分成密度較大的雜質(zhì)增濃液流出下口 23,密度較小的干凈液流向上口 21。旋液分離器包 括上蓋1和主體2,上蓋1和主體2固定,上蓋1內(nèi)設(shè)有混合液進口 21、干凈液體出口 22, 主體2內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)出口 23、盤狀螺旋型通道24。上蓋密封整個容器。下蓋用來產(chǎn)生顆粒分 離。上蓋1和主體2之間通過螺栓3固定。本專利技術(shù)共軌系統(tǒng)低壓回路通過螺旋型通道并利 用離心力原理使燃油混合液中的顆粒實現(xiàn)分離。上蓋1和主體2之間設(shè)有墊片4,這樣可以 對上蓋1和主體2進行密封,防止液體漏出以及螺旋通道之間液體滲漏。 雜質(zhì)出口 23與一個油箱36連接,混合液進口 21和油箱36之間連接一個細(xì)濾清 器35,干凈液體出口 22與一個高壓泵31連接,高壓泵31、一個共軌32、一個噴油器33都與 一個引擎控制單元(Engine Control Unit, EOJ) 34連接,細(xì)濾清器35與一個輸油泵37連 接,輸油泵37與一個粗濾清器38連接。輸油泵37可以安裝在油箱36的內(nèi)部或外部,輸油 泵37也可以安裝在高壓泵31上或者在細(xì)濾清器35和混合液進口 21之間。 本專利技術(shù)共軌系統(tǒng)低壓回路可以把燃油混合液中顆粒分離出來流回到油箱,另外, 本專利技術(shù)附帶功能還可以將水和油進行分離,從而保證進入高壓共軌系統(tǒng)中的燃油清潔,提 高工作可靠性,還可以減少粗濾清器和細(xì)濾清器的更換周期,為用戶節(jié)約成本,制造成本 低,解決燃油油品不好給共軌系統(tǒng)帶來的傷害。 以上所述的具體實施例,對本專利技術(shù)的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行 了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本專利技術(shù)的具體實施例而已,并不用于限制 本專利技術(shù),凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本 專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    新型共軌低壓回路,其特征在于:分離器的導(dǎo)入應(yīng)用,分離器將進入的柴油混合物分離成干凈柴油和雜質(zhì)增濃柴油,干凈柴油流向高壓泵,雜質(zhì)柴油流回油箱。

    【技術(shù)特征摘要】
    1. 新型共軌低壓回路,其特征在于:分離器的導(dǎo)入應(yīng)用,分離器將進入的柴油混合物 分離成干凈柴油和雜質(zhì)增濃柴油,干凈柴油流向高壓泵,雜質(zhì)柴油流回油箱。2. 新型共軌低壓回路,其特征在于:在分離器進油端前布置輸油泵,用以保證分離器 進油壓力為正壓,該輸油泵可以是齒輪泵、葉片泵或電子輸油泵。3. 新型共軌低壓回路,其特征在于:分離器的選用是用離心力的原理將柴油混合物進 行分...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:董育芳,
    申請(專利權(quán))人:董育芳
    類型:發(fā)明
    國別省市:江蘇;32

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