一種防銹顏料及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種防銹顏料及其制備方法，其防銹能力強、生產成本低且對環境無污染。本發明專利技術的防銹顏料按重量份計，包括以下成分：磷鐵粉25％～45％，磷酸鈣10％～20％，硫酸鋇8％～15％，碳酸鈣15％～35％，立鈦粉5％～15％，鉻鐵黑2％～10％，滑石粉2％～8％，云母粉2％～8％，氧化鐵黑1％～5％，顏料分散劑1％～5％，偶聯劑0.2％～1.5％，納米材料1％～10％。本發明專利技術利用工業生產副產品磷鐵作為主要原料制備防銹顏料，產品防銹能力強、生產成本低且對環境無污染，具備良好的市場前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及顏料
，具體涉及。
技術介紹
金屬腐蝕所造成的損失隨著工業發展而日趨嚴重。據統計，全球每年因腐蝕造成 的金屬損失量占全年金屬產量的20%?40%，經濟損失約為地震、水災、臺風等自然災害 總和的6倍，我國每年因金屬腐蝕造成的經濟損失約占 GDP的7%，所以金屬防腐蝕顯得十 分重要。目前防腐蝕措施雖然很多，但應用最廣、最經濟和最方便的仍然是涂料保護方法。 在這種方法中，防銹顏料是影響其保護效果的關鍵因素。 傳統的防銹顏料，如紅丹、黃丹、鉻酸鋅、鉻酸鍶、硅鉻酸鉛、高鉛酸鈣、鉛粉等，一 般含鉛、鉻及鎘等元素，雖然防銹性能優異，但有毒、污染環境和危害健康，世界各國已相繼 推出環保法規逐漸淘汰或全面禁止使用。因此，開發生產無毒、高效的環境友好型防腐蝕顏 料已經成為當務之急。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種防銹能力強、生產成本低且對環境無污 染的防銹顏料。 為達到上述目的，本專利技術一種防銹顏料，按重量份計，包括以下成分： 磷鐵粉25 %?45 %，磷酸鈣10 %?20 %，硫酸鋇5 %?15 %，碳酸鈣15 %?35 %， 立鈦粉5%?15%，鉻鐵黑2%?10%，滑石粉2%?8%，云母粉2%?8%，氧化鐵黑1 %? 5%，顏料分散劑1 %?5%，偶聯劑0. 2%?1. 5%，納米材料1 %?10% ; 所述的偶聯劑是單烷氧基脂肪酸鈦酸酯類偶聯劑； 所述的納米材料是納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米硅溶膠中的一種或幾種； 所述的立鈦粉為安徽奧邦新材料有限公司生產的ABT-601和ABT-602型立鈦粉中 的一種或幾種。 本專利技術還提供了上述防銹顏料的制備方法，包括以下步驟： a)將磷鐵粉粉碎至600目，在風力吹送下通過分析機進行分析，風送粒徑均勻的 磷鐵粉，并提升至配料倉備用； b)將立鈦粉、磷酸鈣，硫酸鋇、碳酸鈣、鉻鐵黑、滑石粉、云母粉、氧化鐵黑、納米材 料、顏料分散劑和偶聯劑加入配料倉備用； c)將磷鐵粉、碳酸鈣及立鈦粉按比例精確給料，加入混合倉，啟動混合裝置，混合 10分鐘； d)將納米材料加入，高速混合10-12分鐘； e)用噴霧方式按配比噴入偶聯劑，并同時攪拌10分鐘，卸料入倉； f)對物料進行二次研磨，研磨后的粉料經由二次風送分級，回收入倉，得成品。 本專利技術具有以下優點： 其一，由于納米粉料與其他成分顆粒粒徑的不同，產生互補效果，大大改善了載體 粉的體積填充致密度，從而極大提高涂膜的致密度，可有效阻止腐蝕物滲入涂膜，起到比傳 統涂料更好的物理防銹作用； 其二，產品用于富鋅涂料中，由于磷鐵具有優異的導電性，在漆膜內形成良好的導 電通道，極大提高鋅粉犧牲陽極的電化學保護效率。 其三，產品中的磷酸根與鋼鐵表面產生的鐵離子生成固體磷酸鐵絡鹽，可直接在 鋼鐵表面被氧化成一層鈍化膜，阻止電化學腐蝕的產生。多重防腐機理的協同作用保證了 產品的超強防腐蝕能力，可有效地隔絕腐蝕物滲入。 其四，廣品中加入的絡鐵黑可以有效的提商廣品的耐商溫能力。 生產中采用精確給料技術，很好地保證了產品質量的穩定性。 利用二次研磨加工及偶聯劑噴霧給料技術，使得產品具有很好的均勻性，從而保 障其質量穩定。 產品配方中無重金屬和有機污染物，因而具備無毒、無害的特性。 【具體實施方式】 實施例一 其原料包括以下組分： 磷鐵粉：385kg ;鉻鐵黑：80kg ;磷酸|丐：100kg ;硫酸鋇：100kg ;碳酸|丐：150kg ;云 母粉：50kg ;滑石粉：50kg ;立鈦粉：50kg ;顏料分散劑：10kg ;氧化鐵黑10kg偶聯劑：5kg ; 納米碳酸興：l〇kg。 所述的顏料分散劑可以使用市售各種顏料分散劑，本實施例中，使用上海獻捷化 工科技有限公司生產的超顏料分散劑，牌號HD310 ;偶聯劑是單烷氧基脂肪酸鈦酸酯類偶 聯劑，本實施例中，采用南京仁信化工有限公司牌號為YDH-105的產品。以上原料均為市售 廣品，易于購買。 具體制備方法： a)將磷鐵粉粉碎至600目，在風力吹送下通過分析機進行分析，風送粒徑均勻的 磷鐵粉，并提升至配料倉備用； b)將立鈦粉、磷酸鈣，硫酸鋇、碳酸鈣、鉻鐵黑、滑石粉、云母粉、氧化鐵黑、納米材 料、顏料分散劑和偶聯劑加入配料倉備用； c)將磷鐵粉、碳酸鈣及立鈦粉按比例精確給料，加入混合倉，啟動混合裝置，混合 1〇分鐘； d)將納米材料加入，高速混合10-12分鐘； e)用噴霧方式按配比噴入偶聯劑，并同時攪拌10分鐘，卸料入倉； f)通過電磁給料機均勻給料，啟動二次研磨裝置進行二次研磨包覆，研磨后的粉 料經由二次風送分級，回收入倉，最后進自動包裝機包裝入庫。生產過程中少量損耗，制得 成品980kg。 實施例二 其原料包括以下組分： 磷鐵粉：450kg ;鉻鐵黑：70kg ;磷酸|丐：100kg ;硫酸鋇：80kg ;碳酸|丐：150kg ;云 母粉：20kg ;滑石粉：20kg ;立鈦粉：70kg ;顏料分散劑：10kg ;氧化鐵黑18kg、偶聯劑：2kg ; 納米二氧化硅：10kg。 本實施例中，顏料分散劑采用山東省泰和水處理有限公司牌號為TH-904的產品， 偶聯劑采用美國Kenrich石油化學公司牌號為KR-TTS的市售產品，生產方法與實施例一相 同。生產過程中少量損耗，制得成品965kg。 實施例三 其原料包括以下組分： 磷鐵粉：255kg ;鉻鐵黑：50kg ;磷酸鈣：120kg ;硫酸鋇：50kg ;碳酸鈣：230kg ; 云母粉：50kg ;滑石粉：50kg ;立鈦粉：60kg ;顏料分散劑：40kg ;氧化鐵黑30kg、偶聯劑： 15kg ;納米二氧化娃：50kg。 顏料分散劑、偶聯劑及生產方法與實施例一相同。生產過程中少量損耗，制得成品 980kg〇 實施例四 其原料包括以下組分： 磷鐵粉：350kg ;鉻鐵黑：80kg ;磷酸鈣：150kg ;硫酸鋇：95kg ;碳酸鈣：150kg ; 云母粉：40kg ;滑石粉：30kg ;立鈦粉：50kg ;顏料分散劑：10kg ;氧化鐵黑20kg、偶聯劑： 10kg ;納米娃溶膠：15kg。 顏料分散劑、偶聯劑及生產方法與實施例一相同。生產過程中少量損耗，制得成品 955kg〇 上述實施例所制備的產品，經檢測，達到如下指標： 表一顏料的常規性能檢測 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防銹顏料，其特征在于：按重量份計，包括以下成分：磷鐵粉25％～45％，磷酸鈣10％～20％，硫酸鋇5％～15％，碳酸鈣15％～35％，立鈦粉5％～15％，鉻鐵黑2％～10％，滑石粉2％～8％，云母粉2％～8％，氧化鐵黑1％～5％，顏料分散劑1％～5％，偶聯劑0.2％～1.5％，納米材料1％～10％。

【技術特征摘要】
1. 一種防銹顏料，其特征在于：按重量份計，包括以下成分：磷鐵粉25%?45%，磷酸 鈣10%?20%，硫酸鋇5%?15%，碳酸鈣15%?35%，立鈦粉5%?15%，鉻鐵黑2%? 10%，滑石粉2%?8%，云母粉2%?8%，氧化鐵黑1 %?5%，顏料分散劑1 %?5%，偶 聯劑0. 2%?1. 5%，納米材料1%?10%。2. 根據權利要求1所述的一種防銹顏料，其特征在于：所述的偶聯劑是單烷氧基脂肪 酸鈦酸酯類偶聯劑。3. 根據權利要求1所述的一種防銹顏料，其特征在于：所述的納米材料是納米二氧化 硅、納米碳酸鈣、納米硅溶膠中的一種或幾種。4. 權利要求1、2或3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李峰，李煥，
申請(專利權)人：安徽奧邦新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34