本實用新型專利技術涉及一種具有去應力功能的四玻璃纖維絕緣套管生產裝置,屬于光纖光纜制造設備技術領域。該生產裝置包括坯材輸送裝置、加熱涂覆裝置、光源固化裝置和加料裝置，光源固化裝置包括線性光源和呈90°均布的四個柱面反光板，反光板的垂直截面是橢圓，坯材設置于每個反光板相鄰的橢圓焦點線上，線性光源設另一橢圓焦點線上；光源固化裝置出口處連接有后處理加熱裝置，后處理加熱裝置包括兩個紅外加熱管和凹面反射鏡，每個紅外加熱管設于一個凹面反射鏡焦距上。該生產裝置通過一個線性光源可以對四個玻璃纖維絕緣套管同時固化且結構簡單且能均勻有效降低坯材光固化厚涂膜的內應力，提高了光源、能源的使用率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種采用紫外光固化技術同步生產多根玻璃纖維絕緣套裝置，屬 于光纖光纜制造設備
。 具有去應力功能的四玻璃纖維絕緣套管生產裝置
技術介紹
國內玻璃纖維套管普遍采用溶劑型的絕緣漆經加熱烘焙的方法生產，其缺點有 兩高一低，即高耗能、高污染、低效率。 目前市場上用于生產玻璃纖維絕緣套管的裝置，要完成從管狀玻纖的送入，光固 化涂料的涂覆，輻射固化，到切斷、裝袋在線式的一體化生產，需要專門、高效地的管狀的光 固化設備。主要針對的是單根管材(如光纖）及薄涂膜的固化，不適用于多根管材的同時固 化，是采用多光源對單管材的管狀材料的光固化的裝置，對光固化光源利用效率低。 現有的后處理加熱裝置，需要對坯材光固化厚涂膜的后處理以減少厚涂膜的內應 力，但效果不佳。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種對四個玻璃纖維 絕緣套管同時固化且結構簡單且能均勻有效降低坯材光固化厚涂膜的內應力的具有去應 力功能的四玻璃纖維絕緣套管生產裝置。 本技術為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種具有去應力功能的四玻 璃纖維絕緣套管生產裝置，包括坯材輸送裝置和沿坯材輸送方向依次設置的加熱涂覆裝置 和光源固化裝置，所述加熱涂覆裝置連接有加料裝置，所述光源固化裝置包括線性光源和 沿線性光源外圓周面上設置且在同一平面內分別呈90°均布的四個柱面反光板，所述反光 板的垂直截面是橢圓，所述坯材設置于每個反光板相鄰的橢圓焦點線上，所述線性光源設 置于四個反光板的互相重合的橢圓焦點線上；所述光源固化裝置出口處連接有后處理加熱 裝置，所述后處理加熱裝置包括兩個依次并排設置的紅外加熱管和兩個依次并排設置的凹 面反射鏡，所述凹面反射鏡沿垂直每個反光板相鄰的橢圓焦點線的方向延伸且與每個反光 板相鄰的橢圓焦點線距離相等，每個紅外加熱管設于一個凹面反射鏡焦距上。 本技術采用上述技術方案的有益效果是：1)通過采用光源固化裝置，光源固 化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設置且在同一平面內分別呈90°均布的四 個柱面反光板，反光板的垂直截面是橢圓，坯材設置于每個反光板相鄰的橢圓焦點線上，線 性光源設置于四個反光板的互相重合的橢圓焦點線上，根據橢圓的反射性質，使由線性光 源：即四個反光板的互相重合的橢圓焦點線，發出的光能夠經反光板反射后，均勻聚焦至坯 材表面：即每個反光板相鄰的橢圓焦點線，完成光固化涂料在坯材表面的固化，通過一個線 性光源可以對四個玻璃纖維絕緣套管同時固化，提高了光源、能源的使用率；2)由于光源固 化裝置出口處連接有后處理加熱裝置，可以用于對坯材光固化厚涂膜的后處理以減少厚涂 膜的內應力及可用于光-熱雙重固化后期的熱固化；3)由于后處理加熱裝置包括兩個依次 并排設置的紅外加熱管和兩個依次并排設置的凹面反射鏡，凹面反射鏡沿垂直每個反光板 相鄰的橢圓焦點線的方向延伸且與每個反光板相鄰的橢圓焦點線距離相等，每個紅外加熱 管設于一個凹面反射鏡焦距上，通過凹面反射鏡對紅外加熱管發出的紅外光進行反射后進 行均勻輸出，可以均勻的降低坯材光固化厚涂膜的內應力，整體結構簡單。 上述技術方案的改進是：相鄰兩個反光板之間的間隙處設有風冷卻機，所述反光 板的背面設有散熱片。 本技術采用上述技術方案的有益效果是：風冷卻機位于相鄰兩個反光板之 間的間隙處，該位置離線性光源最近，有利于線性光源的冷卻，同時對坯材無直接的風力作 用，能盡可能地減少風力對坯材的作用，同時又有效地對線性光源冷卻。 上述技術方案的改進是：所述加熱涂覆裝置和光源固化裝置之間設有加熱套管。 上述技術方案的改進是：所述坯材輸送裝置包括位于坯材輸送方向前端的胚管引 導裝置和位于坯材輸送方向末端的套管牽引裝置。 【附圖說明】 下面結合附圖對本技術作進一步說明： 圖1是本技術實施例具有去應力功能的四玻璃纖維絕緣套管生產裝置的結 構示意圖。 圖2是圖1的光源固化裝置的結構示意圖。 【具體實施方式】 實施例 本實施例的具有去應力功能的四玻璃纖維絕緣套管生產裝置，如圖1和圖2所示， 包括坯材輸送裝置1和沿坯材輸送方向依次設置的加熱涂覆裝置2和光源固化裝置3,加熱 涂覆裝置2連接有加料裝置4。 光源固化裝置3包括線性光源3-1和沿線性光源3-1外圓周面上設置且在同一平 面內分別呈90°均布的四個柱面反光板3-2。反光板3-2的垂直截面是橢圓，坯材設置于 每個反光板3-2相鄰的橢圓焦點線上，線性光源3-1設置于四個反光板3-2的互相重合的 橢圓焦點線上。 光源固化裝置3出口處連接有后處理加熱裝置7,后處理加熱裝置7包括兩個依次 并排設置的紅外加熱管7-1和兩個依次并排設置的凹面反射鏡7-2。凹面反射鏡7-2沿垂 直每個反光板3-2相鄰的橢圓焦點線的方向延伸且與每個反光板3-2相鄰的橢圓焦點線距 離相等，每個紅外加熱管7-1設于一個凹面反射鏡7-2焦距上。 本實施例的相鄰兩個反光板3-2之間的間隙處設有風冷卻機5，反光板3-2的背面 設有散熱片3-3。 散熱片3-3可以采用銅質散熱片，制有用于加大熱量轉移的在銅質散熱片上的 鰭；相鄰兩個反光板3-2之間的間隙處設有風罩，風冷卻機5與風罩通過送風管相連通。 本實施例的加熱涂覆裝置2和光源固化裝置3之間設有加熱套管6。 本實施例的坯材輸送裝置1包括位于坯材輸送方向前端的胚管引導裝置1-1和位 于坯材輸送方向末端的套管牽引裝置1-2。 本技術不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實 用新型要求的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有去應力功能的四玻璃纖維絕緣套管生產裝置，包括坯材輸送裝置和沿坯材輸送方向依次設置的加熱涂覆裝置和光源固化裝置，所述加熱涂覆裝置連接有加料裝置，其特征在于:所述光源固化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設置且在同一平面內分別呈90°均布的四個柱面反光板，所述反光板的垂直截面是橢圓，所述坯材設置于每個反光板相鄰的橢圓焦點線上，所述線性光源設置于四個反光板的互相重合的橢圓焦點線上；所述光源固化裝置出口處連接有后處理加熱裝置，所述后處理加熱裝置包括兩個依次并排設置的紅外加熱管和兩個依次并排設置的凹面反射鏡，所述凹面反射鏡沿垂直每個反光板相鄰的橢圓焦點線的方向延伸且與每個反光板相鄰的橢圓焦點線距離相等，每個紅外加熱管設于一個凹面反射鏡焦距上。
【技術特征摘要】
1. 一種具有去應力功能的四玻璃纖維絕緣套管生產裝置，包括坯材輸送裝置和沿坯材 輸送方向依次設置的加熱涂覆裝置和光源固化裝置，所述加熱涂覆裝置連接有加料裝置， 其特征在于：所述光源固化裝置包括線性光源和沿線性光源外圓周面上設置且在同一平 面內分別呈90°均布的四個柱面反光板，所述反光板的垂直截面是橢圓，所述坯材設置于 每個反光板相鄰的橢圓焦點線上，所述線性光源設置于四個反光板的互相重合的橢圓焦點 線上；所述光源固化裝置出口處連接有后處理加熱裝置，所述后處理加熱裝置包括兩個依 次并排設置的紅外加熱管和兩個依次并排設置的凹面反射鏡，所述凹面反射鏡沿垂直每個 反光板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳曉奇，
申請(專利權)人：徐州訊東電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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