鎳電鍍裝置制造方法及圖紙

一種鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置。本發明專利技術提供一種裝置，其可比較簡便且有效地除去鍍敷稀土類磁鐵時在鍍敷液中溶出、造成鍍敷不良的稀土雜質。該除去裝置包含如下構成：具有加熱單元、冷卻單元和分離除去單元，利用加熱單元將溶解有稀土雜質的鎳電鍍液加熱而使稀土雜質成為析出物，然后利用冷卻單元將加熱后的鍍敷液冷卻至進行鍍敷處理的溫度后，利用分離除去單元分離除去稀土雜質的析出物。

【技術實現步驟摘要】
鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置
本專利技術涉及除去鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置。
技術介紹
在稀土磁鐵中，特別是R — Fe — B基燒結磁鐵(R為包含Y在內的稀土元素中的至少一種以上且一定包含Nd)，磁特性高而被廣泛使用，但作為主要成分含有的NcUFe非常容易生銹。因此為了提高耐蝕性，對磁鐵表面實施防銹覆膜。其中鎳電鍍的硬度高，而且鍍敷工序的控制也比非電解鍍敷簡便，從而也被廣泛應用于上述基磁鐵。 在基于所述鎳電鍍的鍍敷覆膜的成長過程的最初期，有時在成膜的同時被鍍敷物的成分溶解到鍍敷液中。 特別是在鍍敷液的pH傾向于酸性側時、被鍍敷物易溶解于鍍敷液時，被鍍敷物溶解于鍍敷液，并以雜質的形式蓄積于鍍敷液中。 R-Fe-B基燒結磁鐵的情況下，作為主要成分的Nd等稀土元素、Fe溶解于鍍敷液成為雜質。 因此，若繼續進行鍍敷處理，則作為磁鐵原材的主要成分的Nd等稀土雜質、Fe在鍍敷液中持續溶解蓄積。為了以無雜質的狀態進行鍍敷，需要在每次鍍敷處理建浴新的鍍敷液。在制造工序中在每次鍍敷處理建浴新的鍍敷液會造成成本上升而難以實現。可以說實質上是不可能的。 鎳電鍍時，通常若在鍍敷液中含有雜質，則容易發生光澤的變化、與被鍍敷物的密合不良、燒灼(燒焦)等。 例如，若稀土元素在鍍敷液中作為雜質蓄積達到一定數量以上，則在鍍敷覆膜和磁鐵原材之間密合性降低而發生剝離，或者發生鍍敷覆膜成膜中的電流間歇為起因的層內剝離即雙重鍍敷。 是否密合性降低而發生雙重鍍敷這樣的不良取決于鍍敷液的組成、鍍敷條件，但根據本專利技術人的實驗可知，若稀土雜質量超過700ppm (主要是Nd雜質)則容易發生。另外也可以確認，基于滾筒方式的鍍敷中，由于局部地大的電流流過被鍍敷物，因此容易發生雙重鍍敷。 以工業量產規模實施鎳電鍍時，保持鎳電鍍液中完全沒有稀土雜質的狀態，從制造成本的觀點出發是不現實的，通常不被采用。但是，從品質控制的觀點出發，期望稀土雜質量不超過700ppm,控制得較低。 作為除去溶解于鎳電鍍液的Fe等雜質的方法，通常進行如下的方法:向鍍敷液添加碳酸鎳等鎳化合物，提高鍍敷液的PH (也有時同時添加活性炭除去有機雜質)，然后進行空氣攪拌，由此使雜質析出，然后進行過濾的方法；向鍍敷液中浸潰鐵網、鐵板，以低電流密度進行陰極電解的方法。 這些方法作為除去溶解于鎳電鍍液的鐵、有機物雜質的方法是有效的，但除去稀土雜質極其困難。 在專利文獻I中公開了使用用于稀土金屬的精制、分離的試劑，從鎳電鍍液除去稀土雜質的方法和裝置。 該方法作為降低鎳電鍍液中的稀土雜質的一種方法，被認為是有效的。 但是為了實現該方法，需要采用復雜的工序，沒有效率，而且需要特別的試劑。由此，裝置、操作均變得煩雜，構成也必然變復雜。 現有技術文獻 專利文獻 專利文獻1:日本特開平7-62600號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的課題 本專利技術目的在于提供包含比較簡單的構成，操作性好，能夠比較簡便且有效地除去鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置。 用于解決課題的方法 本專利技術的鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置，其特征在于，具有:將包含稀土雜質的鎳電鍍液加熱的加熱單元，將包含通過利用所述加熱單元的加熱而析出的析出物的鎳電鍍液冷卻的冷卻單元，和從利用所述冷卻單元冷卻的鎳電鍍液中分離并除去所述析出物的分離除去單元。 優選:所述加熱單元能夠將所述包含稀土雜質的鎳電鍍液加熱至80°C以上，所述冷卻單元能夠將利用所述加熱單元加熱后的包含所述析出物的鎳電鍍液冷卻至加熱前的溫度。 優選:所述加熱單元是加熱器或加熱用熱交換器，所述冷卻單元是冷卻管或冷卻用熱交換器。 優選所述分離除去單元是過濾器或沉降槽。 優選所述加熱單元、冷卻單元和分離除去單元隔著所述加熱單元與蓄積包含稀土雜質的鎳電鍍液的貯液槽相連接。 優選:所述貯液槽為鍍敷槽，以能夠使利用所述分離除去單元除去了所述析出物的鎳電鍍液返回所述鍍敷槽的方式進行連接。 優選:在所述鍍敷槽和加熱單元之間配置有泵作為轉移單元，所述轉移單元將蓄積于所述鍍敷槽的包含稀土雜質的鎳電鍍液轉移至加熱單元。 專利技術效果 根據本專利技術，能夠提供包含比較簡單的構成，操作性好的鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置，通過該除去裝置，能夠不采用復雜的工序、并且不使用特別的試劑而比較簡便且有效地除去鎳電鍍液中的稀土雜質。因此，特別是能夠實現對R — Fe — B基燒結磁鐵的鎳電鍍的品質穩定化和成本降低。另外，通過采用將分離除去了稀土雜質(析出物)的鎳電鍍液返回鍍敷槽的構成，能夠在鎳電鍍處理中連續地除去稀土雜質，能夠有效地實現品質穩定的鍍敷處理。 【附圖說明】 圖1是表示包含本專利技術的除去鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置的鎳電鍍裝置的一例的不意圖。 圖2是示出過濾后鍍敷液中的作為稀土雜質的Nd量的基于ICP發光分析裝置的分析結果。(變更溫度的情況) 圖3是示出過濾后鍍敷液中的作為稀土雜質的Nd量的基于ICP發光分析裝置的分析結果。(加熱保持時間為24小時以下的變化) 【具體實施方式】 本專利技術的鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置的特征在于，具有:將包含稀土雜質的鎳電鍍液加熱的加熱單元，將包含通過利用所述加熱單元的加熱而析出的析出物的鎳電鍍液冷卻的冷卻單元，和從利用所述冷卻單元冷卻的鎳電鍍液中分離并除去所述析出物的分離除去單元。 在本專利技術中，稀土雜質是指如下的物質，例如在鎳電鍍R — Fe — B基燒結磁鐵(R為包含Y在內的稀土元素中的至少一種以上且一定包含Nd)時，為溶解于鍍敷液的R成分，并且由于在鍍敷液中幾乎以離子狀態存在，因此直接過濾收集很困難。本專利技術的除去裝置以加熱單元為必須的構成，所述加熱單元為了使以離子狀態存在的稀土雜質通過例如過濾器等公知的分離除去單元以能夠捕集的固體析出物形式析出而將鍍敷液進行加熱。另外，本專利技術的除去裝置以分離除去單元和冷卻單元為必須的構成，所述分離除去單元通過沉淀、過濾將上述析出物從鍍敷液中分離除去，所述冷卻單元為了有效地進行該分離除去而將包含利用所述加熱單元加熱而得到的析出物的鍍敷液進行冷卻。需要說明的是，本專利技術的除去裝置在鎳電鍍所述R — Fe — B基燒結磁鐵時，并不限定于溶解于鍍敷液的R成分的除去，也能夠應用于同樣地在鍍敷液中以離子狀態存在的稀土雜質的除去。 構成本專利技術的除去裝置的加熱單元，只要可以加熱至能夠利用分離除去單元使在鍍敷液中以離子狀態存在的稀土雜質以能夠捕集的析出物的形式析出的溫度即可，期望具有如下結構的單元，能夠根據鍍敷液的組成、量、鍍敷液中的稀土雜質量、所要求的處理時間等來調整該鍍敷液的加熱溫度。 根據本專利技術人的實驗，通常只要能夠進行60°C以上的加熱，則能夠析出所述析出物。為了進一步有效地應用于工業規模，期望選定能夠將包含稀土雜質的鍍敷液加熱至800C以上的加熱單元。有所述加熱溫度越高則稀土雜質的除去效率(析出物的析出效率)越提高的傾向，其上限沒有必要特別地限定，但從操作性、安全性的觀點出發，進一步從對鍍敷液的組成的影響等出發，期望小于鍍敷液的沸點。 若將鍍敷液加熱至沸點以上，則水從鍍敷液急劇蒸發，構成鍍敷液的成分急劇析出。鍍敷液的沸點根據組成而變動，例如瓦本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種除去裝置，其特征在于，其是鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置，其具有：將包含稀土雜質的鎳電鍍液加熱的加熱單元，將包含通過利用所述加熱單元的加熱而析出的析出物的鎳電鍍液冷卻的冷卻單元，和從利用所述冷卻單元冷卻的鎳電鍍液中分離并除去所述析出物的分離除去單元。

【技術特征摘要】
2013.03.25 JP 2013-0616491.一種除去裝置，其特征在于，其是鎳電鍍液中的稀土雜質的除去裝置，其具有:將包含稀土雜質的鎳電鍍液加熱的加熱單元，將包含通過利用所述加熱單元的加熱而析出的析出物的鎳電鍍液冷卻的冷卻單元，和從利用所述冷卻單元冷卻的鎳電鍍液中分離并除去所述析出物的分離除去單元。2.根據權利要求1所述的除去裝置，其特征在于，所述加熱單元能夠將所述包含稀土雜質的鎳電鍍液加熱至80°C以上，所述冷卻單元能夠將利用所述加熱單元加熱后的包含所述析出物的鎳電鍍液冷卻至加熱前的溫度。3.根據權利要求1或2所述的除去裝置，其特征在于，所述加熱單元是加熱器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蒲池政直，
申請(專利權)人：日立金屬株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP