本發明專利技術為一種自熱型閉路定型紙磚機，包括進紙、粉碎和壓縮打包三部分。進紙又包括干燥進紙和受潮進紙，受潮進紙是指可以將受潮紙經過自身發熱及化學干燥劑產熱將受潮紙烘干。碎紙又包括粗碎和精碎，粗碎為螺旋刀碎紙，精碎為砂輪碎紙，另砂輪表面安裝有小圓柱體，增大磨碎紙時的摩擦力增大熱量的產生，用于烘干受潮紙。碎紙經通道進入壓紙腔，將紙經兩次壓縮成磚型，在經打包腔打包之后方便儲存和運輸。
【技術實現步驟摘要】
小型節能紙磚機
本專利技術涉及廢紙回收設備技術，具體為一種廢紙粉碎并打包成紙磚的設備。
技術介紹
目前，市場上的辦公用碎紙機只針對整齊的紙張進行粉碎，而紙團等形狀不規則的紙不能直接丟到碎紙機粉碎，并不是很方便，降低了辦公效率；對于受潮紙來說，它進入碎紙機不僅碎紙效果不好，還容易減少刀具的使用壽命，現有碎紙機不能處理此問題；粉碎之后的碎紙仍占有一定的空間，不便儲存和運輸，現行技術存在打包不實的問題，且不能打包成固定形狀和尺寸。
技術實現思路
本專利技術為了解決目前碎紙機存在的上述問題，提供了一種能將紙團、紙張、受潮紙等廢紙粉碎并打包成固定形狀和尺寸紙磚的設備。 本專利技術是采用如下技術方案實現的:一種小型節能紙磚機，包括殼體，所述殼體頂部設有干燥紙進口、受潮紙進口和干燥藥劑瓶，所述干燥紙進口與位于其下方的烘干腔聯通，所述干燥藥劑瓶通過藥劑噴頭與位于其下方的烘干腔聯通，所述烘干腔內安裝有超慢速烘干轉輥，所述超慢速烘干轉輥的表面布滿用于進紙的倒鉤，所述干燥紙進口和烘干腔的出紙口均與下方的粗碎腔聯通，所述粗碎腔內安裝有一對平行鑲嵌放置的螺旋刀，所述碎紙腔經粗碎紙通道與磨碎腔聯通，所述磨碎腔內安裝有一對上下相對放置的砂輪，所述上砂輪、螺旋刀、超慢速烘干轉輥均由第一電機通過傳動機構驅動；所述下砂輪由第二電機通過傳動機構驅動；所述上砂輪和下砂輪之間的間距為1.0?1.5mm，所述上砂輪和下砂輪的邊緣均呈斜面，所述斜面上分布有掛紙齒；所述磨碎腔通過碎紙自由下落通道與位于壓紙腔頂部的碎紙入口聯通，所述壓紙腔內設有自前向后運動的壓板和自右向左運動的壓板，所述壓板由液壓缸驅動，所述壓紙腔的左側壁后部設有推拉開啟的壁門；所述壓紙腔的左側相鄰安裝有打包腔，所述打包腔的進口與壓紙腔的左側壁口相鄰聯通，所述打包腔的后部進口區域安裝有若干凝固劑噴頭，所述打包腔的后側壁伸出由液壓系統驅動的橫推活塞桿、底部間隔一定距離向上伸出兩根由液壓系統驅動的縱推活塞桿，所述橫推活塞桿和縱推活塞桿配合推動紙磚翻滾，所述打包腔的前側壁設有打包紙入口，所述打包紙入口處安裝有刷膠毛刷和膠液管，所述打包腔的左側壁設有打包紙磚出口。 工作時，干燥廢紙從干燥紙進口進入，受潮紙從受潮紙進口進入，在超慢速烘干轉輥的慢速旋轉下緩慢進入烘干腔，烘干腔上的藥劑瓶內投加干燥劑，通過藥劑噴頭將適量的干燥劑噴在受潮紙表面，進行干燥處理，然后經烘干腔出紙口進入粗碎腔。碎紙分為粗碎和磨碎，粗碎是指使用兩排平行鑲嵌的螺旋刀碎紙，磨碎是指使用兩個平行砂輪之間的空隙將紙磨碎成碎末。碎紙時，先經并行鑲嵌放置的螺旋刀具相向轉動以將廢紙切成紙片，隨后紙片經粗碎紙通道自由落入磨碎腔，通過兩砂輪的相向轉動將進入其間縫隙的紙片磨碎，碎末再經碎紙自由下落通道落入壓紙腔。壓紙時，首先控制自前向后運動的壓板將碎紙從前至后壓縮，然后控制自右向左運動的壓板將碎紙從右向左壓縮，經過兩次壓縮將碎末壓縮成紙磚，然后打開壓紙腔左側壁的壁門，即開啟壁口，自右向左運動的壓板繼續向左運動，將紙磚經打包腔進料口推至打包腔上擺放的打包紙上。打包紙由打包紙入口插入打包腔內，插入的過程中膠液管通過刷膠毛刷在打包紙上刷一層膠液；紙磚被推入打包紙上后，凝固劑噴頭即在紙磚上噴一層凝固劑，避免紙磚松散。在打包腔內，液壓桿推動打包紙包裹紙磚從前向后滾動，將紙磚打包，運動的過程中，首先第一根縱向活塞桿向上運動，推動紙磚以其一條邊為支點向前旋轉至最大角度后，此時，橫向活塞桿伸出推動紙磚繼續轉動至90度，之后橫向活塞桿繼續伸出推動紙磚順勢向前滾動轉動90度，此時橫向活塞桿可以向后縮回，紙磚的三個側面已被打包紙包裹；之后，第二根縱向活塞桿向上運動，推動紙磚再次以其一條邊為支點向前旋轉至最大角度，此時，橫向活塞桿繼續向前伸出推動紙磚繼續轉動至90度，此時，紙磚的第四個側面也被打包紙包裹，之后橫向活塞桿繼續伸出推動紙磚順勢向前滾動轉動90度，這樣打包紙在紙磚一個側面進行雙層粘合，打包結束；最后由打包腔側面的紙磚出口將打包好的紙磚取出即可，也就是說紙磚的四個側面被打包紙包裹，兩個側面并不打包，可以手工進行封口。 優選的，所述干燥藥劑瓶內裝的干燥劑配方為:氧化鈣、氧化錳、磷礦粉的重量比為 55 ?65%:15 ?20%:15 ?20%。 所述壓紙腔的上方安裝有真空氣泵，所述真空氣泵進氣口與壓紙腔聯通、出氣口通過熱氣輸送管道與烘干腔聯通。所述磨碎腔周圍、碎紙自由下落通道周圍、壓紙腔周圍均由保溫材料覆蓋。 在上下砂輪表面安裝有多個小圓柱體，用于增大磨擦力，使磨碎后的碎末包含熱量，這些磨碎后的碎末在兩分鐘以內落入壓紙腔；砂輪的周圍、碎末的下落通道、壓紙腔都包圍一層保溫材料，在壓紙腔上安裝有真空氣泵，真空氣泵在壓紙腔進行壓紙過程的同時將熱空氣抽取，通過絕熱管道輸送到受潮紙烘干腔。通過以上共同作用，受潮紙達到了烘干的目的。并且真空氣泵不僅能抽取熱空氣以利于烘干過程，還可以使壓縮成的紙磚更加密實。所述受潮紙烘干腔內安裝有超慢速烘干轉輥，轉速為2.5r/min，轉輥表面安裝有倒鉤，用于鉤掛廢紙使其均勻受熱，還可以起到初步將廢紙扎破的作用。 本專利技術的優點是:該小型節能紙磚機能夠將受潮紙先烘干再粉碎，將粉碎過程中碎紙自身的熱量加以利用，節能環保，不至熱量浪費；該紙磚機能粉碎紙團等形狀不規則的廢紙，只要丟進進紙口即可；該紙磚機最終制作出規整的紙磚，便于儲存和運輸，且包裹紙磚的材料為紙張，可實現資源的可持續性利用。 本專利技術設計合理，將紙團、紙張、受潮紙等廢紙粉碎并打包成固定形狀和尺寸紙磚，方便回收，具有較大的應用前景。 【附圖說明】 圖1是本專利技術的結構正視圖。 圖2是圖1中的A-A剖面圖。 圖3是砂輪的結構示意圖。 圖4是本專利技術中壓紙打包部分的俯視圖。 圖5是砂輪的正視放大圖。 圖中，1-倒鉤,2-螺旋刀,3_第一齒輪，4_第二齒輪,5-第二齒輪，6_大帶輪，7_小帶輪，8-第一電機，9-熱氣輸送管道，10-第一錐齒輪，11-第二錐齒輪，12-砂輪軸，13-上砂輪，14-下砂輪，15-打包腔，16-壓紙腔，17-第一液壓系統，18-第一油缸，19-第二油缸，20-第二液壓系統，21-真空氣泵，22-小圓柱體，23-碎紙入口，24-藥劑瓶，25-干燥紙進口，26-受潮紙進口，27-藥劑噴頭，28-烘干腔，29-膠液管，30-刷膠毛刷，31-第二電機，32-第三錐齒輪，33-第四錐齒輪，34-縱推活塞桿，35-橫推活塞桿，36-超慢速烘干轉輥，37-掛紙齒，38-凝固劑噴頭，39-碎紙自由下落通道，40-打包紙入口，41-粗碎紙通道，42-粗碎腔，43-磨碎腔。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本專利技術的具體實施例進行詳細說明。 一種小型節能紙磚機，包括殼體，如圖1所示，所述殼體頂部設有干燥紙進口 25、受潮紙進口 26和干燥藥劑瓶24，所述干燥藥劑瓶24內裝的干燥劑配方為:氧化鈣、氧化錳、磷礦粉的重量比為55?65%:15?20%:15?20%。 所述干燥紙進口 26與位于其下方的烘干腔28聯通，所述干燥藥劑瓶24通過藥劑噴頭27與位于其下方的烘干腔28聯通，所述烘干腔28內安裝有超慢速烘干轉輥36，所述超慢速烘本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種小型節能紙磚機，包括殼體，其特征在于：所述殼體頂部設有干燥紙進口（25）、受潮紙進口（26）和干燥藥劑瓶（24），所述干燥紙進口（26）與位于其下方的烘干腔（28）聯通，所述干燥藥劑瓶（24）通過藥劑噴頭（27）與位于其下方的烘干腔（28）聯通，所述烘干腔（28）內安裝有超慢速烘干轉輥（36），所述超慢速烘干轉輥（36）的表面布滿用于進紙的倒鉤（1），所述干燥紙進口（25）和烘干腔（28）的出紙口均與下方的粗碎腔（42）聯通，所述粗碎腔（42）內安裝有一對平行鑲嵌放置的螺旋刀（2），所述碎紙腔（42）經粗碎紙通道（41）與磨碎腔（43）聯通，所述磨碎腔（43）內安裝有一對上下相對放置的砂輪，所述上砂輪（13）、螺旋刀（2）、超慢速烘干轉輥（36）均由第一電機（8）通過傳動機構驅動；所述下砂輪（14）由第二電機（31）通過傳動機構驅動；所述上砂輪（13）和下砂輪（14）之間的間距為1.0?1.5mm，所述上砂輪（13）和下砂輪（14）的邊緣均呈斜面，所述斜面上分布有掛紙齒（37）；所述磨碎腔（43）通過碎紙自由下落通道（39）與位于壓紙腔（16）頂部的碎紙入口（23）聯通，所述壓紙腔（16）內設有自前向后運動的壓板和自右向左運動的壓板，所述壓板由液壓缸驅動，所述壓紙腔的左側壁后部設有推拉開啟的壁門；所述壓紙腔（16）的左側相鄰安裝有打包腔（15），所述打包腔（15）的進口與壓紙腔（16）的左側壁口相鄰聯通，所述打包腔（15）的后部進口區域安裝有若干凝固劑噴頭（38），所述打包腔（15）的后側壁伸出由液壓系統驅動的橫推活塞桿（35）、底部間隔一定距離向上伸出兩根由液壓系統驅動的縱推活塞桿（34），所述橫推活塞桿（35）和縱推活塞桿（34）配合推動紙磚翻滾，所述打包腔（15）的前側壁設有打包紙入口（40），所述打包紙入口處安裝有刷膠毛刷（30）和膠液管（29），所述打包腔（15）的左側壁設有打包紙磚出口。...
【技術特征摘要】
1.一種小型節能紙磚機，包括殼體，其特征在于:所述殼體頂部設有干燥紙進口(25)、受潮紙進口(26)和干燥藥劑瓶(24)，所述干燥紙進口(26)與位于其下方的烘干腔(28)聯通，所述干燥藥劑瓶(24)通過藥劑噴頭(27)與位于其下方的烘干腔(28)聯通，所述烘干腔(28)內安裝有超慢速烘干轉輥(36)，所述超慢速烘干轉輥(36)的表面布滿用于進紙的倒鉤(1)，所述干燥紙進口(25)和烘干腔(28)的出紙口均與下方的粗碎腔(42)聯通，所述粗碎腔(42)內安裝有一對平行鑲嵌放置的螺旋刀(2)，所述碎紙腔(42)經粗碎紙通道(41)與磨碎腔(43)聯通，所述磨碎腔(43)內安裝有一對上下相對放置的砂輪，所述上砂輪(13)、螺旋刀(2)、超慢速烘干轉輥(36)均由第一電機(8)通過傳動機構驅動；所述下砂輪(14)由第二電機(31)通過傳動機構驅動；所述上砂輪(13)和下砂輪(14)之間的間距為1.0-1.5mm，所述上砂輪(13)和下砂輪(14)的邊緣均呈斜面，所述斜面上分布有掛紙齒(37);所述磨碎腔(43)通過碎紙自由下落通道(39)與位于壓紙腔(16)頂部的碎紙入口(23)聯通，所述壓紙腔(16)內設有自前向后運動的壓板和自右向左運動的壓板，所述壓板由液壓缸驅動，所述壓紙腔的左側壁后部設有推拉開啟的壁門；所述壓紙腔(16)的左側相鄰安裝有打包腔(15)，所述打包腔(15)的進口與壓紙腔(16)的左側壁口相鄰聯通，所述打包腔(15)的后部進口區域安裝有若干凝固劑噴頭(38)，所述打包腔(15)的后側壁伸出由液壓系統驅動的橫推活塞桿(35)、底部間隔一定距離向上伸出兩根由液壓系統驅動的縱推活塞桿(34 )，所述橫推活塞桿(35 )和縱推活塞桿(34 )配合推動紙磚翻滾，所述打包腔(15)的前側壁設有打包紙入口( 40 )，所述打包紙入口處安裝有刷膠毛刷(30 )和膠液管(29 )，所述打包腔(15)的左側壁設有打...
【專利技術屬性】
技術研發人員：冀倫文，張弛，孔艷玲，趙保軍，王樹峰，
申請(專利權)人：太原理工大學，
類型：發明
國別省市：山西;14
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