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    一種自潔式智能殼管換熱器及方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):10481806 閱讀:116 留言:0更新日期:2014-10-03 13:44
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種自潔式智能殼管換熱器及方法。在殼體內(nèi)腔增設(shè)有清潔板總成、清潔板定位導(dǎo)軌、支撐板、清潔板動(dòng)力絲杠和污水流道清潔塊,清潔板動(dòng)力絲杠通過殼體端部的自控式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),在清潔板動(dòng)力絲杠上安裝清潔板總成、支撐板,在殼體內(nèi)腔的上下均設(shè)有清潔板定位導(dǎo)軌,清潔板總成在清潔板動(dòng)力絲杠的驅(qū)動(dòng)下,沿著清潔板定位導(dǎo)軌前后移動(dòng),對(duì)換熱管表面的污垢進(jìn)行刮銑;本發(fā)明專利技術(shù)解決了換熱器污垢清潔的問題,解決了以前殼管式換熱器無法徹底清的技術(shù)難題。解決了油田生產(chǎn),工業(yè)污水和印染行業(yè)污水不能用換熱器換熱的難題。并且改善了換熱器的換熱效率,增加了換熱器的使用壽命。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種自潔式智能殼管換熱器及方法
    本專利技術(shù)涉及一種殼管式換熱設(shè)備及方法,特別涉及一種自潔式智能殼管換熱器及方法。
    技術(shù)介紹
    管殼式換熱器是進(jìn)行熱交換操作的通用工藝設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、石油、石油化工、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業(yè)部門中。特別是在石油煉制和化學(xué)加工裝置中,占有極其重要的地位。但換熱器在使用過程中,污垢沉積物會(huì)不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上,出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,污垢沉積物熱阻較高,大大降低了傳熱速率;同時(shí)由于結(jié)垢減小了流道面積,介質(zhì)流動(dòng)阻力增大,能耗增加。換熱器污垢附著和堵塞是阻礙換熱器換熱效率和壽命的最主要因素,換熱器的清洗是現(xiàn)在普通殼管式換熱器的最大難點(diǎn)。現(xiàn)有的換熱器的清洗分為機(jī)械式和化學(xué)式,這兩種方法對(duì)殼管式換熱器無法徹底清洗,這就阻礙了換熱器的使用范圍和效率。很多高溫污水由于水質(zhì)結(jié)垢嚴(yán)重?zé)o法使用換熱器來回收余熱造成熱源浪費(fèi)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種自潔式智能殼管換熱器及方法,可以在各種高雜質(zhì)水質(zhì)中使用的換熱器,它可以通過自身的清潔設(shè)備根據(jù)污水的結(jié)垢快慢來定時(shí)對(duì)換熱器的各種結(jié)垢進(jìn)行自我清潔,達(dá)到真正的不結(jié)垢高效換熱,擴(kuò)大了換熱器的使用范圍。一種自潔式智能殼管換熱器,包括殼體(O)、換熱管(H)、管板(M)、污水入口(F)、軟化水出口(D)、軟化水入口(L)和污水出口(N),所述殼體(O)的內(nèi)腔設(shè)有多組換熱管(H),換熱管(H)的兩端通過管板(M)固定連接,殼體(O)的一端設(shè)有污水入口(F)和軟化水出口(D),另一端設(shè)有軟化水入口(L)和污水出口(N),所述的軟化水出口(D)、換熱管(H)和軟化水入口(L)連通,所述的污水入口(F)、殼體(O)的內(nèi)腔和污水出口(N)連通,其特征是:在殼體(O)內(nèi)腔增設(shè)有清潔板總成(G)、清潔板定位導(dǎo)軌(I)、支撐板(K)、清潔板動(dòng)力絲杠(J)和污水流道清潔塊(P),清潔板動(dòng)力絲杠(J)通過殼體端部的自控式步進(jìn)電機(jī)(C)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),在清潔板動(dòng)力絲杠(J)上安裝一個(gè)或一個(gè)以上的清潔板總成(G)、一個(gè)或一個(gè)以上的支撐板(K),在殼體(O)內(nèi)腔的上下均設(shè)有清潔板定位導(dǎo)軌(I),清潔板總成(G)在清潔板動(dòng)力絲杠(J)的驅(qū)動(dòng)下,沿著清潔板定位導(dǎo)軌(I)前后移動(dòng),對(duì)換熱管(H)表面的污垢進(jìn)行刮銑;所述的支撐板(K)套在清潔板動(dòng)力絲杠(J)上,清潔板動(dòng)力絲杠(J)旋轉(zhuǎn)時(shí)支撐板(K)不動(dòng),對(duì)殼體進(jìn)行支撐;在殼體兩端的管板(M)上設(shè)有可以沖銑污水流道的多組污水流道清潔塊(P),在殼體的端部設(shè)有控制自控式步進(jìn)電機(jī)(C)的控制芯片(A)和定時(shí)控制面板(B),左側(cè)的管板(M)中心設(shè)有清潔板動(dòng)力絲杠油封(E),右側(cè)的管板(M)中心設(shè)有絲杠軸套(Q)。上述的清潔板總成(G)包括污水流道孔(Ga)、絲杠軸孔(Gb)、清潔板(Gc)、換熱管孔(Gd)、清潔環(huán)(Ge)、絲杠軸螺母(Gh)、清潔板導(dǎo)軌定位孔(Gs),所述的清潔板(Gc)由圓形結(jié)構(gòu)的兩片清潔板組成,所述清潔板(Gc)布有多組污水流道孔(Ga)和換熱管孔(Gd),在清潔板(Gc)的中心設(shè)有絲杠軸孔(Gb),絲杠軸孔(Gb)設(shè)有絲杠軸螺母(Gh),在每組換熱管孔(Gd)的位置設(shè)有清潔環(huán)(Ge),通過兩組清潔板(Gc)夾持多個(gè)清潔環(huán)(Ge),并利用清潔環(huán)(Ge)對(duì)換熱管(H)的表面進(jìn)行刮銑;所述的清潔板(Gc)的上下兩端分別設(shè)有清潔板導(dǎo)軌定位孔(Gs),通過清潔板導(dǎo)軌定位孔(Gs)與殼體(O)內(nèi)腔的清潔板定位導(dǎo)軌(I)滑動(dòng)配合;所述的清潔板(Gc)的外徑小于殼體的內(nèi)徑。上述的支撐板(K)包括支撐板污水流道孔(Ka)、支撐板絲杠軸孔(Kb)、支撐板(Kc)、支撐板換熱管孔(Kd),所述的支撐板(Kc)布設(shè)有多組支撐板污水流道孔(Ka)、多組支撐板換熱管孔(Kd),中心設(shè)有支撐板絲杠軸孔(Kb),支撐板絲杠軸孔(Kb)與清潔板動(dòng)力絲杠(J)滑動(dòng)配合。上述的污水流道清潔塊(P)安裝在兩個(gè)管板(M)的內(nèi)側(cè),污水流道清潔塊(P)采用與污水流道口相匹配的形狀,分布在與清潔板總成(G)的污水流道孔(Ga)相對(duì)應(yīng)的位置,污水流道清潔塊(P)的外徑小于污水流道孔(Ga)的內(nèi)徑。上述的清潔環(huán)(Ge)由左環(huán)和右環(huán)組成,左環(huán)的內(nèi)環(huán)上設(shè)有間隔排列的凹槽,右環(huán)的內(nèi)環(huán)上設(shè)有間隔排列的凸起,左環(huán)與右環(huán)鑲嵌組合在一起,合并后形成左環(huán)的凹槽與右環(huán)的凸起相互靠近,實(shí)現(xiàn)左環(huán)刮銑換熱管(H)的一半圓周面積,右環(huán)刮銑換熱管(H)余下的另一半圓周面積,減少刮銑阻力。上述的左環(huán)(Ge1)的右側(cè)上設(shè)有十字形凸起(Ge3),右環(huán)(Ge2)的內(nèi)環(huán)上設(shè)有對(duì)應(yīng)的十字形凹槽;左環(huán)(Ge1)與右環(huán)(Ge2)通過十字形凸起(Ge3)與十字形凹槽鑲嵌組合。上述的清潔環(huán)(Ge)夾在清潔板中間換熱管孔(Gd)的開槽處,且設(shè)有讓清潔環(huán)上下左右移動(dòng)的富余量。一種自潔式智能殼管換熱器的使用方法,由以下方法實(shí)現(xiàn):首先,分別把多組清潔環(huán)(Ge)套在多根換熱管上,然后由兩組清潔板(Gc)夾住多個(gè)清潔環(huán)(Ge),并且,可以在一根換熱管上安裝多組清潔板(Gc),由定時(shí)控制面板(B)里的控制芯片(A)控制自控式步進(jìn)電機(jī)(C)定時(shí)啟動(dòng),自控式步進(jìn)電機(jī)(C)帶動(dòng)清潔板動(dòng)力絲杠(J)旋轉(zhuǎn),清潔板中心的絲杠孔內(nèi)有絲杠螺母(Gh),清潔板動(dòng)力絲杠(J)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)清潔板(Gc)前后移動(dòng),夾在清潔板內(nèi)的清潔環(huán)(Ge)隨清潔板(Gc)前后移動(dòng),移動(dòng)的同時(shí)則把吸附在換熱管上的污垢刮銑掉;同時(shí),利用清潔板(Gc)的外緣對(duì)殼體(O)內(nèi)壁進(jìn)行污垢刮銑;其次,再利用兩頭管板(M)上的污水流道清潔塊(P)對(duì)清潔板上的污水流道進(jìn)行沖銑,污水流道清潔塊(P)外徑比污水流道內(nèi)徑要小,清潔后刮下的污垢會(huì)隨污水被帶走,刮銑的間隔時(shí)間根據(jù)污水結(jié)垢速度來設(shè)定,用此方法來達(dá)到清潔換熱器的目的。優(yōu)選的,清潔板動(dòng)力絲杠(J)帶動(dòng)清潔板總成(G)前后移動(dòng),其軌跡是由中間的基本定位點(diǎn)向一側(cè)移動(dòng)到支撐板旁邊,然后,再從支撐板旁邊反向移動(dòng)到管板旁邊或者另一個(gè)支撐板旁邊;最后,再回到原始的基本定位點(diǎn)。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)能按換熱介質(zhì)產(chǎn)生污垢情況來定時(shí)利用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力絲杠旋轉(zhuǎn),一是帶動(dòng)清潔板對(duì)換熱器殼體內(nèi)壁進(jìn)行污垢刮銑,二是帶動(dòng)清潔板中的清潔環(huán)對(duì)換熱管進(jìn)行刮銑,三是并且利用管板上的清潔塊對(duì)清潔板上的污水流道進(jìn)行沖洗;可以在各種高雜質(zhì)水質(zhì)中使用的換熱器,它可以通過自身的清潔設(shè)備根據(jù)污水的結(jié)垢快慢來定時(shí)對(duì)換熱器的各種結(jié)垢進(jìn)行自我清潔。達(dá)到真正的不結(jié)垢高效換熱。擴(kuò)大了換熱器的使用范圍,以前在石油、印染等行業(yè)中由于油渣、膠類毛絮及聚合物和高礦化度的不可回收利用的污水現(xiàn)在都可以實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。本專利技術(shù)解決了換熱器污垢清潔的問題,解決了以前殼管式換熱器無法徹底清的技術(shù)難題。解決了油田生產(chǎn),工業(yè)污水和印染行業(yè)污水不能用換熱器換熱的難題。并且改善了換熱器的換熱效率,增加了換熱器的使用壽命。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)的清潔板的運(yùn)動(dòng)軌跡圖;圖3是本專利技術(shù)的清潔板總成的主視圖;圖4是本專利技術(shù)的清潔板總成的側(cè)視圖;圖5是本專利技術(shù)的支撐板總成的側(cè)視圖;圖6是本專利技術(shù)的管板清潔塊的主視圖;圖7是本專利技術(shù)的管板清潔塊的側(cè)視圖;圖8是本專利技術(shù)的殼體剖面圖及定位導(dǎo)軌局部放大圖;圖9是本專利技術(shù)的清潔環(huán)剖視圖;圖9.1是本專利技術(shù)的清潔環(huán)結(jié)構(gòu)圖本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種自潔式智能殼管換熱器及方法

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種自潔式智能殼管換熱器,包括殼體(O)、換熱管(H)、管板(M)、污水入口(F)、軟化水出口(D)、軟化水入口(L)和污水出口(N),所述殼體(O)的內(nèi)腔設(shè)有多組換熱管(H),換熱管(H)的兩端通過管板(M)固定連接,殼體(O)的一端設(shè)有污水入口(F)和軟化水出口(D),另一端設(shè)有軟化水入口(L)和污水出口(N),所述的軟化水出口(D)、換熱管(H)和軟化水入口(L)連通,所述的污水入口(F)、殼體(O)的內(nèi)腔和污水出口(N)連通,其特征是:在殼體(O)內(nèi)腔增設(shè)有清潔板總成(G)、清潔板定位導(dǎo)軌(I)、支撐板(K)、清潔板動(dòng)力絲杠(J)和污水流道清潔塊(P),清潔板動(dòng)力絲杠(J)通過殼體端部的自控式步進(jìn)電機(jī)(C)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),在清潔板動(dòng)力絲杠(J)上安裝一個(gè)或一個(gè)以上的清潔板總成(G)、一個(gè)或一個(gè)以上的支撐板(K),在殼體(O)內(nèi)腔的上下均設(shè)有清潔板定位導(dǎo)軌(I),清潔板總成(G)在清潔板動(dòng)力絲杠(J)的驅(qū)動(dòng)下,沿著清潔板定位導(dǎo)軌(I)前后移動(dòng),對(duì)換熱管(H)表面的污垢進(jìn)行刮銑;所述的支撐板(K)套在清潔板動(dòng)力絲杠(J)上,清潔板動(dòng)力絲杠(J)旋轉(zhuǎn)時(shí)支撐板(K)不動(dòng),對(duì)殼體進(jìn)行支撐;在殼體兩端的管板(M)上設(shè)有可以沖銑污水流道的多組污水流道清潔塊(P),在殼體的端部設(shè)有控制自控式步進(jìn)電機(jī)(C)的控制芯片(A)和定時(shí)控制面板(B),左側(cè)的管板(M)中心設(shè)有清潔板動(dòng)力絲杠油封(E),右側(cè)的管板(M)中心設(shè)有絲杠軸套(Q)。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自潔式智能殼管換熱器,包括殼體(O)、換熱管(H)、管板(M)、污水入口(F)、軟化水出口(D)、軟化水入口(L)和污水出口(N),所述殼體(O)的內(nèi)腔設(shè)有多組換熱管(H),換熱管(H)的兩端通過管板(M)固定連接,殼體(O)的一端設(shè)有污水入口(F)和軟化水出口(D),另一端設(shè)有軟化水入口(L)和污水出口(N),所述的軟化水出口(D)、換熱管(H)和軟化水入口(L)連通,所述的污水入口(F)、殼體(O)的內(nèi)腔和污水出口(N)連通,其特征是:在殼體(O)內(nèi)腔增設(shè)有清潔板總成(G)、清潔板定位導(dǎo)軌(I)、支撐板(K)、清潔板動(dòng)力絲杠(J)和污水流道清潔塊(P),清潔板動(dòng)力絲杠(J)通過殼體端部的自控式步進(jìn)電機(jī)(C)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),在清潔板動(dòng)力絲杠(J)上安裝一個(gè)或一個(gè)以上的清潔板總成(G)、一個(gè)或一個(gè)以上的支撐板(K),在殼體(O)內(nèi)腔的上下均設(shè)有清潔板定位導(dǎo)軌(I),清潔板總成(G)在清潔板動(dòng)力絲杠(J)的驅(qū)動(dòng)下,沿著清潔板定位導(dǎo)軌(I)前后移動(dòng),對(duì)換熱管(H)表面的污垢進(jìn)行刮銑;所述的支撐板(K)套在清潔板動(dòng)力絲杠(J)上,清潔板動(dòng)力絲杠(J)旋轉(zhuǎn)時(shí)支撐板(K)不動(dòng),對(duì)殼體進(jìn)行支撐;在殼體兩端的管板(M)上設(shè)有可以沖銑污水流道的多組污水流道清潔塊(P),在殼體的端部設(shè)有控制自控式步進(jìn)電機(jī)(C)的控制芯片(A)和定時(shí)控制面板(B),左側(cè)的管板(M)中心設(shè)有清潔板動(dòng)力絲杠油封(E),右側(cè)的管板(M)中心設(shè)有絲杠軸套(Q);所述的清潔板總成(G)包括污水流道孔(Ga)、絲杠軸孔(Gb)、清潔板(Gc)、換熱管孔(Gd)、清潔環(huán)(Ge)、絲杠軸螺母(Gh)、清潔板導(dǎo)軌定位孔(Gs),所述的清潔板(Gc)為圓形結(jié)構(gòu),所述清潔板(Gc)布有多組污水流道孔(Ga)和換熱管孔(Gd),在清潔板(Gc)的中心設(shè)有絲杠軸孔(Gb),絲杠軸孔(Gb)設(shè)有絲杠軸螺母(Gh),在每組換熱管孔(Gd)的位置設(shè)有清潔環(huán)(Ge),通過兩組清潔板(Gc)夾持多個(gè)清潔環(huán)(Ge),并利用清潔環(huán)(Ge)對(duì)換熱管(H)的表面進(jìn)行刮銑;所述的清潔板(Gc)的上下兩端分別設(shè)有清潔板導(dǎo)軌定位孔(Gs),通過清潔板導(dǎo)軌定位孔(Gs)與殼體(O)內(nèi)腔的清潔板定位導(dǎo)軌(I)滑動(dòng)配合;所述的清潔板(Gc)的外徑小于殼體的內(nèi)徑;所述的清潔環(huán)(Ge)由左環(huán)(Ge1)和右環(huán)(Ge2)組成,左環(huán)(Ge1)的內(nèi)環(huán)上設(shè)有間隔排列的凹槽,右環(huán)(Ge2)的內(nèi)環(huán)上設(shè)有間隔排列的凸起,左環(huán)與右環(huán)鑲嵌組合在一起,合并后形成左環(huán)的凹槽與右環(huán)的凸起相互靠近,實(shí)現(xiàn)左環(huán)刮銑換熱管(H)的一半圓周面積...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:衣啟武
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:衣啟武
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:山東;37

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