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    吊裝夾具制造技術

    技術編號:10482797 閱讀:304 留言:0更新日期:2014-10-03 14:10
    本發明專利技術公開了一種吊裝夾具,包括兩塊吊夾板、兩塊連接板、定位銷和兩根平衡桿,吊夾板下部設置有用于支撐鋼板的長方形凹槽,吊夾板兩側面的中部設置有定位槽,吊夾板的上表面上設置有貫穿定位槽的銷孔,兩根平衡桿對稱設置在兩塊吊夾板之間,且平衡桿的兩端分別連接在兩塊吊夾板的上部,連接板的兩端設置有與定位槽相適配的連接片,連接片上設置有與銷孔相對應的插孔,吊裝鋼板時,連接板兩端的連接片分別插入兩塊吊夾板側面的定位槽中,定位銷從吊夾板上方插入銷孔和插孔中。本發明專利技術一是能夠快速完成吊裝夾具的組裝,實現提高鋼板吊裝效率的目的,二是能夠解決兩塊吊夾板在工作時容易出現相向傾斜,從而引起連接螺栓斷裂的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    吊裝夾具
    本專利技術涉及工程用工具,尤其涉及一種吊裝夾具,該吊裝夾具主要用于吊裝規格大小相同的鋼板。
    技術介紹
    現有技術中,鋼板由于具有硬度高、穩定性好、耐磨性和耐腐蝕性強等優點而廣泛用于房屋建筑、船舶制造或橋梁建筑等行業中。目前,當需要安裝鋼板時,一般采用吊車和吊裝夾具配合完成鋼板的移動。如中國專利號“201020658109.1”公開了一種可拆卸式鋼結構吊裝夾具,其【公開日】為2011年7月20日,其技術方案為所述吊裝夾具包括兩塊吊夾板和連接板;所述吊夾板下部設有長方形凹槽,吊夾板上部設有卸扣孔,兩塊吊夾板通過連接板連接成一體。 但以上述專利文件為代表的現有技術,在實際使用過程中,仍然存在著如下缺陷:一、由于連接板與吊夾板的固定需要六顆高強度螺栓,并且固定時還需要專用工具擰緊螺栓,因此導致整個吊裝夾具的組裝速度慢,大幅降低了鋼材的吊裝效率。二、由于鋼材的質量很重,而該吊裝夾具在工作時的受力部位又集中在長方形凹槽的下部(包括長方形凹槽中用于支撐鋼材的工作面及該工作面以下的部位),這就使得長方形凹槽的工作面容易向下傾斜,進而使整個長方形凹槽產生形變,導致吊裝夾具不能使用,降低了吊裝夾具的使用壽命。三、由于吊裝夾具工作時的受力部位主要集中在吊夾板的下部,且兩塊吊夾板主要依靠兩塊連接板連接成一體,這就導致兩塊吊夾板的上部在鋼板的作用力下容易相向傾斜,降低了吊裝夾具的平衡性,使得用于連接吊夾板和連接板的螺栓斷裂,從而易于引起安全事故的發生。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的上述問題,提供一種吊裝夾具,本專利技術一是能夠快速完成吊裝夾具的組裝,實現提高鋼板吊裝效率的目的,二是能夠增強吊裝夾具的平衡性,解決兩塊吊夾板在工作時容易出現相向傾斜,從而引起連接螺栓斷裂的問題。 為實現上述目的,本專利技術采用的技術方案如下:一種吊裝夾具,其特征在于:包括兩塊吊夾板、兩塊連接板、定位銷和兩根平衡桿,所述吊夾板下部設置有用于支撐鋼板的長方形凹槽,所述吊夾板兩側面的中部設置有定位槽,所述吊夾板的上表面上設置有貫穿定位槽的銷孔,所述兩根平衡桿對稱設置在兩塊吊夾板之間,且平衡桿的兩端分別連接在兩塊吊夾板的上部,所述連接板的兩端設置有與定位槽相適配的連接片,所述連接片上設置有與銷孔相對應的插孔,吊裝鋼板時,連接板兩端的連接片分別插入兩塊吊夾板側面的定位槽中,定位銷從吊夾板上方插入銷孔和插孔中。 所述吊夾板的兩側面上均設置有多根加強筋,所述加強筋設置在長方形凹槽槽底的一側。 所述加強筋為弧形,該弧形加強筋的中部位于長方形凹槽槽底一側,兩端分別位于長方形凹槽的上部和下部。 所述兩塊吊夾板的相向面上分別設置有兩個凹槽,吊裝鋼板時,所述平衡桿的兩端分別插入兩塊連接板上的凹槽內。 所述兩根平衡桿之間固定設置有二根連接桿,且二根連接桿的中部相交叉。 所述平衡桿為圓柱形。 采用本專利技術的優點在于:一、本專利技術中,通過連接板能夠對吊夾板的中部起支撐作用,通過平衡桿能夠對吊夾板的上部起支撐作用,平衡桿與連接板配合分散了鋼板對吊裝夾具的拉力,避免拉力集中在某一處,不僅能夠防止連接螺栓斷裂,還增強了吊裝夾具在工作時的平衡性,有效地解決了兩塊吊夾板在工作時容易出現相向傾斜,從而引起連接螺栓斷裂的問題。并且,在吊裝鋼板時,只需要將連接板上的連接片插入定位槽內,再通過定位銷和定位槽的配合,就能夠快速地將連接板固定在吊夾板上,與中國專利號“ 201020658109.1 ”為代表的現有技術相比,本專利技術取代了現有技術中的螺栓固定方式,不需要專用工具就能夠將吊裝夾具組裝完成,不僅大幅提高了吊裝夾具的固定速度,還大幅提高了鋼板的吊裝效率。 二、本專利技術中,所述吊夾板的兩側面上均設置有多根加強筋,所述加強筋設置在長方形凹槽槽底的一側,通過吊夾板上的加強筋不僅增強了吊夾板內部分子結構之間的緊密性,還增強了吊裝夾具的整體牢固性,使吊裝夾具的受力部能夠承吊裝更重的鋼材而不會發生形變,既提高了吊裝夾具在使用時的安全性,又提高了吊裝夾具的使用壽命。 三、本專利技術中,所述加強筋為弧形,該弧形加強筋的中部位于長方形凹槽槽底一偵牝兩端分別位于長方形凹槽的上部和下部,此結構增強了吊夾板上部與下部受力部連接的緊密性,能夠有效防止吊夾板發生形變,從而進一步提高整個吊裝夾具的使用壽命。 四、本專利技術中,所述兩塊吊夾板的相向面上分別設置有兩個凹槽,吊裝鋼板時,所述平衡桿的兩端分別插入兩塊連接板上的凹槽內,此結構能夠防止兩塊吊夾板在吊裝過程中發生移位,進一步提高了吊裝夾具工作時的平衡性。 五、本專利技術中,所述兩根平衡桿之間固定設置有二根連接桿,且二根連接桿的中部相交叉,該結構能夠將兩根支撐柱同時快速地插入吊夾板內,使吊裝夾具的組裝速度更快,有利于提聞鋼板的吊裝效率。 六、本專利技術中,所述平衡桿設置為圓柱形結構,與其它形狀(如方柱形)相比,采用圓柱形的平衡桿不僅有利于增強平衡桿的承受力,還能使平衡桿承受更大的拉力而不會發生形變,且平衡桿也不容易損壞。 【附圖說明】 圖1為本專利技術的結構示意圖;圖2為本專利技術的俯視結構示意圖;圖3為本專利技術中連接板的結構示意圖;圖中標記為:1、吊夾板,2、連接板,3、長方形凹槽,4、定位銷,5、加強筋,6、連接片,7、平衡桿,8、連接桿。 【具體實施方式】 一種吊裝夾具,包括兩塊吊夾板1、兩塊連接板2、定位銷4和兩根平衡桿7,所述吊夾板I下部設置有用于支撐鋼板的長方形凹槽3,所述吊夾板I兩側面的中部設置有定位槽,所述吊夾板I的上表面上設置有貫穿定位槽的銷孔,所述兩根平衡桿7對稱設置在兩塊吊夾板I之間,且平衡桿7的兩端分別連接在兩塊吊夾板I的上部,所述連接板2的兩端設置有與定位槽相適配的連接片6,連接片6與連接板2相垂直,所述連接片6上設置有與銷孔相對應的插孔,吊裝鋼板時,連接板2兩端的連接片6分別插入兩塊吊夾板I側面的定位槽中,定位銷4從吊夾板I上方插入銷孔和插孔中,其中,連接板2兩端的連接片6分別插入兩塊吊夾板I側面的定位槽中,定位銷4從吊夾板I上方插入銷孔和插孔中。 本專利技術的優選實施方式為,所述吊夾板I的兩側面上均設置有多根加強筋5,兩個側面上的加強筋5相對稱,且加強筋5設置在長方形凹槽3槽底的一側。進一步的,所述加強筋5為弧形,該弧形加強筋5的中部位于長方形凹槽3槽底一側,兩端分別位于長方形凹槽3的上部和下部,且弧形加強筋5的兩端均靠近長方形凹槽3的槽口。這樣的結構能夠大幅增加吊夾板I的抗拉性,從而防止吊夾板I變形。 本專利技術的又一優先實施方式為,所述兩塊吊夾板I的相向面上分別設置有兩個凹槽,該凹槽的內徑與平衡桿7的外徑相適配,吊裝鋼板時,所述平衡桿7的兩端分別插入兩塊連接板2上的凹槽內,這樣的結構能夠防止吊夾板I在工作時發生移位。 本專利技術的又一優選實施方式為,所述兩根平衡桿7之間固定設置有二根連接桿8,所述連接桿8的兩端分別固定在兩根平衡桿7上,且兩根連接桿8的中部相交,這樣的結構不僅能夠加快吊裝夾具的組裝效率,還能夠提高整個吊裝夾具的穩固性和承重性。 本專利技術的又一優選實施方式為,所述平衡桿7為圓柱形,但也可以為方形或其它形狀。 本專利技術中,為了進一步提高吊裝夾具的穩固性,所述定位銷4本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種吊裝夾具,其特征在于:包括兩塊吊夾板(1)、兩塊連接板(2)、定位銷(4)和兩根平衡桿(7),所述吊夾板(1)下部設置有用于支撐鋼板的長方形凹槽(3),所述吊夾板(1)兩側面的中部設置有定位槽,所述吊夾板(1)的上表面上設置有貫穿定位槽的銷孔,所述兩根平衡桿(7)對稱設置在兩塊吊夾板(1)之間,且平衡桿(7)的兩端分別連接在兩塊吊夾板(1)的上部,所述連接板(2)的兩端設置有與定位槽相適配的連接片(6),所述連接片(6)上設置有與銷孔相對應的插孔,吊裝鋼板時,連接板(2)兩端的連接片(6)分別插入兩塊吊夾板(1)側面的定位槽中,定位銷(4)從吊夾板(1)上方插入銷孔和插孔中。

    【技術特征摘要】
    1.一種吊裝夾具,其特征在于:包括兩塊吊夾板(I)、兩塊連接板(2)、定位銷(4)和兩根平衡桿(7),所述吊夾板(I)下部設置有用于支撐鋼板的長方形凹槽(3),所述吊夾板(I)兩側面的中部設置有定位槽,所述吊夾板(I)的上表面上設置有貫穿定位槽的銷孔,所述兩根平衡桿(7 )對稱設置在兩塊吊夾板(I)之間,且平衡桿(7 )的兩端分別連接在兩塊吊夾板(I)的上部,所述連接板(2 )的兩端設置有與定位槽相適配的連接片(6 ),所述連接片(6 )上設置有與銷孔相對應的插孔,吊裝鋼板時,連接板(2)兩端的連接片(6)分別插入兩塊吊夾板(I)側面的定位槽中,定位銷(4)從吊夾板(I)上方插入銷孔和插孔中。2.如權利要求1所述的一種吊裝夾具,其特征在于:所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋捍東
    申請(專利權)人:四川川起鋼結構有限公司
    類型:發明
    國別省市:四川;51

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