一種鋁合金窗的結(jié)構(gòu)及施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋁合金窗的結(jié)構(gòu)及施工方法，本發(fā)明專利技術(shù)的門窗結(jié)構(gòu)是在鋁合金窗與窗洞墻體之間增設(shè)了一圈鋼框，鋁合金框與鋼框之間以及鋼框與窗洞墻體之間填充有聚氨酯填縫泡沫劑；窗洞墻體的內(nèi)外墻上均抹有保溫砂漿，窗洞墻體外墻的保溫砂漿上貼有面磚。本發(fā)明專利技術(shù)將保溫節(jié)能與防滲漏處理相結(jié)合，不僅能降低門窗邊冷熱橋效應(yīng)，還解決了門窗邊緣的滲漏問題。而且對(duì)節(jié)能、改善建筑觀感及使用功能有著重要意義。本發(fā)明專利技術(shù)工藝簡單、施工方便、無需大型機(jī)械設(shè)備；本發(fā)明專利技術(shù)節(jié)能、防滲漏效果好，可減少門窗在使用過程中的維修量。本發(fā)明專利技術(shù)適用于各類建筑門窗工程的施工。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及，屬于門窗結(jié)構(gòu)及安裝
。
技術(shù)介紹
目前，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑市場的開發(fā)量越來越大，自然環(huán)境不斷惡化，環(huán)境溫度逐年增高，自2006年以來國家對(duì)節(jié)能保溫的要求越來越高，在門窗的節(jié)能保溫施工過程中，難免會(huì)產(chǎn)生一些節(jié)點(diǎn)處理不到位，產(chǎn)生冷熱橋效應(yīng)。如不采取措施，門窗邊由于冷熱橋效應(yīng)而產(chǎn)生凝結(jié)水或滲漏，導(dǎo)致門窗附近的墻體發(fā)生霉變，影響建筑觀感和使用功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，提供，以降低門窗邊冷熱橋效應(yīng)，提高門窗邊緣的防滲漏效果，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本專利技術(shù)的一種鋁合金窗的結(jié)構(gòu)為，該結(jié)構(gòu)包括鋁合金框，鋁合金框經(jīng)鋼框固定在窗洞墻體上；鋁合金框與鋼框之間以及鋼框與窗洞墻體之間填充有聚氨酯填縫泡沫劑；窗洞墻體的內(nèi)外墻上均抹有保溫砂漿，窗洞墻體外墻的保溫砂漿上貼有面磚。 前述鋁合金窗結(jié)構(gòu)中，所述鋁合金框經(jīng)自攻螺釘與鋼框連接，鋼框經(jīng)鉚釘與固定鐵件連接，固定鐵件經(jīng)射釘與窗洞墻體連接。 前述鋁合金窗結(jié)構(gòu)中，所述鋼框外側(cè)的保溫砂漿為傾斜度不小于5%的傾斜面，面磚貼在傾斜面上，面磚邊緣與鋼框之間設(shè)有5?1mm的間隙；間隙內(nèi)填充有柔性防水材料，柔性防水材料上設(shè)有硅酮密封膠。 本專利技術(shù)的一種用于上述鋁合金窗結(jié)構(gòu)的施工方法為，該方法按以下步驟施工: 步驟1、制作鋼框；采用40X20X 1.7的鍍鋅方鋼管焊接成與窗洞相適應(yīng)的矩形框作為鋼框；步驟2、制作固定鐵件；采用厚度為1.4mm,寬度為30?50mm的扁鋼截成長度為150?200mm的鐵條作為固定鐵件,固定鐵件兩端和中間各鉆一個(gè)固定孔；步驟3、采用鉚釘在鋼框外側(cè)鉚接一組固定鐵件，固定鐵件沿鋼框外側(cè)均勻分布；鉚釘與固定鐵件中間的固定孔鉚接；步驟4、安裝鋼框；將鉚有固定鐵件的鋼框放入窗洞，用射釘將固定鐵件固定在窗洞墻體上；步驟5、將聚氨酯泡沫填充劑注入鋼框與窗洞墻體之間的縫隙中；步驟6、在鋼框兩側(cè)的窗洞墻體上施工保溫層，保溫層的厚度按設(shè)計(jì)要求施工；窗洞處的保溫砂漿厚度與鋼框內(nèi)環(huán)面平齊；外窗臺(tái)的保溫砂漿為傾斜度不小于5%的傾斜面。 步驟7、制作鋁合金框；采用型號(hào)為GR60C33H的鋁型材制作成與鋼框相適應(yīng)的鋁合金框；步驟8、將鋁合金框放入鋼框內(nèi)，沿鋁合金框四周用一組M4.8 X 45的自攻螺釘將鋁合金框固定在鋼框內(nèi)；步驟9、將聚氨酯泡沫填充劑注入鋁合金框與鋼框之間的縫隙中；步驟10、內(nèi)外墻飾面施工；外墻粘貼面磚，窗臺(tái)的面磚邊緣與窗框之間留有5?1mm的間隙，間隙內(nèi)填充柔性防水材料，柔性防水材料外采用硅酮耐候密封膠進(jìn)行密封；內(nèi)墻涂刷涂料飾面層。 前述施工方法中，所述步驟3中鉚釘采用M5X 12抽芯鋁鉚釘；固定鐵件的間距小于或等于500mm。 前述施工方法中，所述步驟4中鋼框放入窗洞后，鋼框與窗洞墻體之間的縫隙小于或等于20mm。 前述施工方法中，所述步驟8中鋁合金框放入鋼框內(nèi)后，鋁合金框與鋼框之間的間隙為4?6mm ;自攻螺釘采用不銹鋼自攻螺釘，間距小于或等于500mm。 前述施工方法中，所述步驟10中硅酮密封膠的寬度為15_20mm，硅酮密封膠兩側(cè)與面磚和鋁合金框重疊5mm。 由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)將保溫節(jié)能與防滲漏處理相結(jié)合，不僅能降低門窗邊冷熱橋效應(yīng)，還解決了門窗邊緣的滲漏問題。而且對(duì)節(jié)能、改善建筑觀感及使用功能有著重要意義。本專利技術(shù)工藝簡單、施工方便、無需大型機(jī)械設(shè)備；本專利技術(shù)節(jié)能、防滲漏效果好，可減少門窗在使用過程中的維修量。本專利技術(shù)適用于各類建筑門窗工程的施工。 【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記為:1-鋁合金框，2-鋼框，3-窗洞墻體，4-聚氨酯填縫泡沫劑，5-保溫砂漿，6-面磚，7-自攻螺釘，8-鉚釘，9-固定鐵件，10-射釘，11-柔性防水材料，12-硅酮密封膠。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本專利技術(shù)的任何限制。 本專利技術(shù)的一種鋁合金窗的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，該結(jié)構(gòu)包括鋁合金框1，鋁合金框I經(jīng)鋼框2固定在窗洞墻體3上；鋁合金框I與鋼框2之間以及鋼框2與窗洞墻體3之間填充有聚氨酯填縫泡沫劑4 ;窗洞墻體3的內(nèi)外墻上均抹有保溫砂漿5，窗洞墻體3外墻的保溫砂漿5上貼有面磚6。所述鋁合金框I經(jīng)自攻螺釘7與鋼框2連接，鋼框2經(jīng)鉚釘8與固定鐵件9連接，固定鐵件9經(jīng)射釘10與窗洞墻體3連接。所述鋼框2外側(cè)的保溫砂漿5為傾斜度不小于5%的傾斜面，面磚6貼在傾斜面上，面磚6邊緣與鋼框2之間設(shè)有5?1mm的間隙；間隙內(nèi)填充有柔性防水材料11，柔性防水材料11上設(shè)有硅酮密封膠12。 本專利技術(shù)的一種用于上述鋁合金窗結(jié)構(gòu)的施工方法為，該方法按以下步驟施工: 步驟1、制作鋼框2 ;采用40X20X1.7的鍍鋅方鋼管焊接成與窗洞相適應(yīng)的矩形框作為鋼框2 ；步驟2、制作固定鐵件9 ;采用厚度為1.4mm，寬度為30?50mm的扁鋼截成長度為150?200mm的鐵條作為固定鐵件9,固定鐵件9兩端和中間各鉆一個(gè)固定孔；步驟3、采用鉚釘8在鋼框2外側(cè)鉚接一組固定鐵件9，固定鐵件9沿鋼框2外側(cè)均勻分布；鉚釘8與固定鐵件9中間的固定孔鉚接；步驟4、安裝鋼框2 ;將鉚有固定鐵件9的鋼框2放入窗洞，用射釘10將固定鐵件9固定在窗洞墻體3上；步驟5、將聚氨酯泡沫填充劑注入鋼框2與窗洞墻體3之間的縫隙中；步驟6、在鋼框2兩側(cè)的窗洞墻體3上施工保溫層，保溫層的厚度按設(shè)計(jì)要求施工；窗洞處的保溫砂漿5厚度與鋼框2內(nèi)環(huán)面平齊；外窗臺(tái)的保溫砂漿5為傾斜度不小于5%的傾斜面。 步驟7、制作鋁合金框I ;采用型號(hào)為GR60C33H的鋁型材制作成與鋼框2相適應(yīng)的鋁合金框I ;步驟8、將鋁合金框I放入鋼框2內(nèi)，沿鋁合金框I四周用一組M4.8X45的自攻螺釘7將鋁合金框I固定在鋼框2內(nèi)；步驟9、將聚氨酯泡沫填充劑注入鋁合金框I與鋼框2之間的縫隙中；步驟10、內(nèi)外墻飾面施工；外墻粘貼面磚6，窗臺(tái)的面磚邊緣與窗框之間留有5?1mm的間隙，間隙內(nèi)填充柔性防水材料11，柔性防水材料11外采用硅酮耐候密封膠12進(jìn)行密封；內(nèi)墻涂刷涂料飾面層。 所述步驟3中鉚釘采用M5 X 12抽芯鋁鉚釘；固定鐵件9的間距小于或等于500mm。所述步驟4中鋼框2放入窗洞后，鋼框2與窗洞墻體3之間的縫隙小于或等于20mm。所述步驟8中鋁合金框I放入鋼框2內(nèi)后，鋁合金框I與鋼框2之間的間隙為4?6mm ;自攻螺釘7采用不銹鋼自攻螺釘，間距小于或等于500mm。所述步驟10中硅酮密封膠12的寬度為15-20mm,娃酮密封膠12兩側(cè)與面磚和招合金框I重疊5_。 實(shí)施例 具體施工時(shí)，如圖1所示，在內(nèi)墻上彈出建筑標(biāo)高500mm控制線，內(nèi)外墻門窗兩側(cè)打設(shè)灰餅，作為控制門窗標(biāo)高及定位的依據(jù)。然后用40X20X1.7的鍍鋅方鋼管焊接成與窗洞相適應(yīng)的矩形框作為鋼框2。鋼框2采用射釘將1.4mm厚固定鐵片固定在窗洞的混凝土墻上，固定鐵片須做鍍鋅防腐處理。鋼框2與窗洞之間的間隙必須小于或等于20mm，如果因窗洞施工時(shí)誤差較大造成間隙過大時(shí)，應(yīng)由土建用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)過后再將聚氨酯泡沫填充劑注入鋼框2與窗洞之間的間隙以保證鋼框和墻體之間的防水。安裝好本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁合金窗的結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括鋁合金框（1），鋁合金框（1）經(jīng)鋼框（2）固定在窗洞墻體（3）上；鋁合金框（1）與鋼框（2）之間以及鋼框（2）與窗洞墻體（3）之間填充有聚氨酯填縫泡沫劑（4）；窗洞墻體（3）的內(nèi)外墻上均抹有保溫砂漿（5），窗洞墻體（3）外墻的保溫砂漿（5）上貼有面磚（6）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁合金窗的結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鋁合金框(1)，鋁合金框(I)經(jīng)鋼框(2)固定在窗洞墻體(3)上；鋁合金框(I)與鋼框(2)之間以及鋼框(2)與窗洞墻體(3)之間填充有聚氨酯填縫泡沫劑(4);窗洞墻體(3)的內(nèi)外墻上均抹有保溫砂漿(5)，窗洞墻體(3)外墻的保溫砂漿(5)上貼有面磚(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金窗的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋁合金框(I)經(jīng)自攻螺釘(7)與鋼框(2)連接，鋼框(2)經(jīng)鉚釘(8)與固定鐵件(9)連接，固定鐵件(9)經(jīng)射釘(10)與窗洞墻體(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁合金窗的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼框(2)外側(cè)的保溫砂漿(5)為傾斜度不小于5%的傾斜面，面磚(6)貼在傾斜面上，面磚(6)邊緣與鋼框(2)之間設(shè)有5~1mm的間隙；間隙內(nèi)填充有柔性防水材料(11 )，柔性防水材料(11)上設(shè)有硅酮密封膠(12)。4.一種用于權(quán)利要求1~3任一權(quán)利要求所述招合金窗結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于:該方法按以下步驟施工: 步驟1、制作鋼框(2);采用40X20X1.7的鍍鋅方鋼管焊接成與窗洞相適應(yīng)的矩形框作為鋼框(2); 步驟2、制作固定鐵件(9);采用厚度為1.4mm,寬度為30~50mm的扁鋼截成長度為150~200mm的鐵條作為固定鐵件(9),固定鐵件(9)兩端和中間各鉆一個(gè)固定孔； 步驟3、采用鉚釘(8)在 鋼框(2)外側(cè)鉚接一組固定鐵件(9)，固定鐵件(9)沿鋼框(2)外側(cè)均勻分布；鉚釘(8)與固定鐵件(9)中間的固定孔鉚接； 步驟4、安裝鋼框(2);將鉚有固定鐵件(9)的鋼框(2)放入窗洞，用射釘(10)將固定鐵件(9)固定在窗洞墻體(3)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：苗恩新，趙軍，張建忠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國建筑第四工程局有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州;52