一種風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器，包括支架殼部件、載熔體部件及熔斷體部件；所述熔斷體部件包括熔體部件、接頭、第一外帽、第二外帽、第一內帽、第二內帽以及中空結構的熔管外殼；所述載熔體部件包括絕緣連桿、壓簧、前導電片、支架、前電極帽、襯蓋及蓋子；所述支架殼部件包括前電極、后導電環(huán)、后電極片、前接線端子、屏蔽層、后接線端子、支架殼及壓蓋。本實用新型專利技術使用壽命長。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器
本技術屬于高壓熔斷器領域，具體涉及一種風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器。
技術介紹
熔斷器是最常用的保護電器，它主要用于高壓輸電線路，電力變壓器，電壓互感器等電器設備的過載和短路保護，其按保護器件及用途選擇不同類型的高壓熔斷器。 在美式箱變中用到一種浸于箱體變壓器油中的油浸式限流熔斷器，這種熔斷器對密封要求非常高。現(xiàn)有技術中，其結構為在鋁合金基座和兩個鋁合金導電環(huán)的外表纏繞了一層環(huán)氧玻纖材料的單向開口的空心筒體，其不足之處為:1)體型長，從而加大了油箱尺寸，增加了生產成本；2)鋁合金基座和兩導電環(huán)與環(huán)氧玻纖材料，兩者線膨脹系數(shù)差異較大(鋁合金線脹系數(shù)為1.62?2.47X 10_5，環(huán)氧玻纖為3.0?6.0X10_5)。由此不難看出，相差一倍的線脹系數(shù)，天長日久，兩種材料結合面的微量位移，導致密封不良而滲油現(xiàn)象時有發(fā)生，從而縮短了產品壽命。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器，該熔斷器使用壽命長。 為達到上述目的，本技術所述的風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器包括支架殼部件、載熔體部件及熔斷體部件； 所述熔斷體部件包括熔體部件、接頭、第一外帽、第二外帽、第一內帽、第二內帽以及中空結構的熔管外殼，熔體部件設置于熔管外殼內，第一內帽及第二內帽分別套接于熔體部件的兩端，第一外帽套接于第一內帽的側面及熔管外殼一端的側面，第二外帽套接于第二內帽的側面及熔管外殼另一端的側面，接頭固定于第二外管的外側； 所述載熔體部件包括絕緣連桿、壓簧、前導電片、支架、前電極帽、襯蓋及蓋子，絕緣連桿的一端與襯蓋相連接，絕緣連桿另一端的側面設有凹槽，壓簧的一端固定于凹槽的底部，壓簧的另一端與前導電片的內側相接觸，前導電片的外側與前電極帽的內側相連接，前導電片及前電極帽通過支架固定在絕緣連桿的端部； 所述支架殼部件包括前電極、后導電環(huán)、后電極片、前接線端子、屏蔽層、后接線端子、支架殼及壓蓋，載熔體部件及熔斷體部件均設置于支架殼內，后導電環(huán)的一端通過后電極片與第一外帽相連接，后導電環(huán)的另一端與后接線端子相連接，后導電環(huán)與支架殼的一端密封連接，支架殼的另一端與壓蓋相連接，接頭穿過支架與絕緣連桿一端相連接，絕緣連桿的另一端與襯蓋的一側相連接，襯蓋的另一側與蓋子相連接，襯蓋及蓋子與支架殼的內壁密封連接，前電極的一端穿過支架殼的側面與前電極帽相接觸，前接線端子套接于所述前電極另一端的側面，屏蔽層套接于前接線端子上。 所述熔體部件包括十星支柱、七星支柱、第一熔體、第二熔體、第一滅弧管、第二滅弧管、第一十星支柱端面、第二十星支柱端蓋、第一七星支柱端蓋、第二七星支柱端蓋、墊片、連接片，十星支柱的兩端分別與第一十星支柱端面及第二十星支柱端面相連接，七星支柱25的兩端分別與第一七星支柱端蓋及第二七星支柱端蓋相連接，第一熔體17纏繞于七星支柱上，第一熔體的兩端分別固定于第一七星支柱端蓋及第二七星支柱端蓋上，第二熔體纏繞于十星支柱上，第二熔體的兩端分別固定于第一十星支柱端面及第二十星支柱端面上，七星支柱套接于十星支柱內，第一七星支柱端蓋套接于第一十星支柱端蓋內，第二七星支柱端蓋套接于第二十星支柱端蓋內，第一十星支柱端蓋及第一七星支柱端蓋與第一內帽相連接，第二十星支柱端蓋及第二七星支柱端蓋與第二內帽相連接，十星支柱與熔管外殼之間填充油填充料，第一滅弧管套接于第一熔體的一端，第二滅弧管套接于第二熔體的一端，第一滅弧管及第二滅弧管分別與第二七星支柱端蓋及第二十星支柱端蓋相連接，墊片位于第一外帽與第一內帽之間，連接片位于第二七星支柱端蓋與第二內帽之間。 所述后電極片與第一外帽通過錐形壓簧及后導電帽相連接。 所述后導電環(huán)與支架殼通過平弧密封圈及O形密封圈密封。 所述襯蓋與支架殼之間通過密封環(huán)密封。 所述第一內帽與第一外帽之間以及第二內帽與第二外帽之間均設有擋圈27 ； 所述第一^b星支柱端蓋與第一內帽之間及第二七星支柱端蓋與第二內帽之間均通過連接片相連接； 所述接頭與第二外帽之間通過接頭螺母相連接； 所述第一外帽與熔管外殼之間設有矩形密封圈。 本技術具有以下有益效果: 本技術所述的風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器包括支架殼部件、載熔體部件及熔斷體部件，在工作過程中，通過支架殼部件上的前接線端子及后接線端子與電路相連接，熔斷體部件上的襯蓋及蓋子與支架殼部件上支架殼的內壁密封連接，支架殼部件上的后導電環(huán)與支架殼的一端密封連接，密封性能高，從而有效的提高了本技術所述的風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器的壽命。 另外，所述熔斷體部件上的熔體部件包括十星支柱、七星支柱、第一熔體及第二熔體，從而滿足大電流的負載的要求。 【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖； 圖2為本技術中支架殼部件I的結構示意圖； 圖3為本技術中熔斷體部件2的結構示意圖； 圖4為本技術中載熔體部件3的結構示意圖。 其中，I為支架殼部件、2為熔斷體部件、3為載熔體部件、4為后導電環(huán)、5為后電極片5、6為錐形壓簧、7為后導電帽、8為前接線端子、9為屏蔽層、10為O形密封圈、11為前電極、12為支架殼、13為后接線端子、14為壓蓋、15為平弧密封圈、16為接頭、17為第一熔體、18為接頭螺母、19為第一滅弧管、20為矩形密封圈、21為第二熔體、22為熔管外殼、23為填充料、24為十星支柱、25為七星支柱、26為第二滅弧管、27為擋圈、28為連接片、29為支架、30為前導電片、31為壓簧、32為前電極帽、33為絕緣連桿、34為襯蓋、35為密封環(huán)、36為蓋子、37為手把、38為特種螺釘。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術做進一步詳細描述: 參考圖1、圖2、圖3及圖4，本技術所述的風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器包括支架殼部件1、載熔體部件3及熔斷體部件2，熔斷體部件2包括熔體部件、接頭16、第一外帽、第二外帽、第一內帽、第二內帽以及中空結構的熔管外殼22，熔體部件設置于熔管外殼22內，第一內帽及第二內帽分別套接于熔體部件的兩端，第一外帽套接于第一內帽的側面及熔管外殼22 —端的側面，第二外帽套接于第二內帽的側面及熔管外殼22另一端的側面，接頭16固定于第二外管的外側，所述載熔體部件3包括絕緣連桿33、壓簧31、前導電片30、支架29、前電極帽32、襯蓋34及蓋子36，絕緣連桿33的一端與襯蓋34相連接，絕緣連桿33另一端的側面設有凹槽，壓簧31的一端固定于凹槽的底部，壓簧31的另一端與前導電片30的內側相接觸，前導電片30的外側與前電極帽32的內側相連接，前導電片30及前電極帽32通過支架29固定在絕緣連桿33的另一端，所述支架殼部件I包括前電極U、后導電環(huán)4、后電極片5、前接線端子8、屏蔽層9、后接線端子13、支架殼12及壓蓋14，載熔體部件3及熔斷體部件2均設置于支架殼12內，后導電環(huán)4的一端通過后電極片5與第一外帽相連接，后導電環(huán)4的另一端與后接線端子13相連接，后導電環(huán)4與支架殼12的一端密封連接，支架殼12的另一端與壓蓋14本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器，其特征在于，包括支架殼部件(1)、載熔體部件(3)及熔斷體部件(2)；所述熔斷體部件(2)包括熔體部件、接頭(16)、第一外帽、第二外帽、第一內帽、第二內帽以及中空結構的熔管外殼(22)，熔體部件設置于熔管外殼(22)內，第一內帽及第二內帽分別套接于熔體部件的兩端，第一外帽套接于第一內帽的側面及熔管外殼(22)一端的側面，第二外帽套接于第二內帽的側面及熔管外殼(22)另一端的側面，接頭(16)固定于第二外管的外側；所述載熔體部件(3)包括絕緣連桿(33)、壓簧(31)、前導電片(30)、支架(29)、前電極帽(32)、襯蓋(34)及蓋子(36)，絕緣連桿(33)的一端與襯蓋(34)相連接，絕緣連桿(33)另一端的側面設有凹槽，壓簧(31)的一端固定于凹槽的底部，壓簧(31)的另一端與前導電片(30)的內側相接觸，前導電片(30)的外側與前電極帽(32)的內側相連接，前導電片(30)及前電極帽(32)通過支架(29)固定在絕緣連桿(33)的端部；所述支架殼部件(1)包括前電極(11)、后導電環(huán)(4)、后電極片(5)、前接線端子(8)、屏蔽層(9)、后接線端子(13)、支架殼(12)及壓蓋(14)，載熔體部件(3)及熔斷體部件(2)均設置于支架殼(12)內，后導電環(huán)(4)的一端通過后電極片(5)與第一外帽相連接，后導電環(huán)(4)的另一端與后接線端子(13)相連接，后導電環(huán)(4)與支架殼(12)的一端密封連接，支架殼(12)的另一端與壓蓋(14)相連接，接頭(16)穿過支架(29)與絕緣連桿(33)一端相連接，絕緣連桿(33)的另一端與襯蓋(34)的一側相連接，襯蓋(34)的另一側與蓋子(36)相連接，襯蓋(34)及蓋子(36)與支架殼(12)的內壁密封連接，前電極(11)的一端穿過支架殼(12)的側面與前電極帽(32)相接觸，前接線端子(8)套接于所述前電極(11)另一端的側面，屏蔽層(9)套接于前接線端子(8)上。...

【技術特征摘要】
1.一種風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器，其特征在于，包括支架殼部件(I)、載熔體部件(3)及熔斷體部件(2); 所述熔斷體部件(2)包括熔體部件、接頭(16)、第一外帽、第二外帽、第一內帽、第二內帽以及中空結構的熔管外殼(22)，熔體部件設置于熔管外殼(22)內，第一內帽及第二內帽分別套接于熔體部件的兩端，第一外帽套接于第一內帽的側面及熔管外殼(22) —端的側面，第二外帽套接于第二內帽的側面及熔管外殼(22)另一端的側面，接頭(16)固定于第二外管的外側； 所述載熔體部件(3)包括絕緣連桿(33)、壓簧(31)、前導電片(30)、支架(29)、前電極帽(32)、襯蓋(34)及蓋子(36)，絕緣連桿(33)的一端與襯蓋(34)相連接，絕緣連桿(33)另一端的側面設有凹槽，壓簧(31)的一端固定于凹槽的底部，壓簧(31)的另一端與前導電片(30)的內側相接觸，前導電片(30)的外側與前電極帽(32)的內側相連接，前導電片(30)及前電極帽(32)通過支架(29)固定在絕緣連桿(33)的端部； 所述支架殼部件(I)包括前電極(11)、后導電環(huán)(4)、后電極片(5)、前接線端子(8)、屏蔽層(9)、后接線端子(13)、支架殼(12)及壓蓋(14)，載熔體部件(3)及熔斷體部件(2)均設置于支架殼(12)內，后導電環(huán)(4)的一端通過后電極片(5)與第一外帽相連接，后導電環(huán)(4)的另一端與后接線端子(13)相連接，后導電環(huán)(4)與支架殼(12)的一端密封連接，支架殼(12)的另一端與壓蓋(14)相連接，接頭(16)穿過支架(29)與絕緣連桿(33) —端相連接，絕緣連 桿(33)的另一端與襯蓋(34)的一側相連接，襯蓋(34)的另一側與蓋子(36)相連接，襯蓋(34)及蓋子(36)與支架殼(12)的內壁密封連接，前電極(11)的一端穿過支架殼(12)的側面與前電極帽(32)相接觸，前接線端子(8)套接于所述前電極(11)另一端的側面，屏蔽層(9)套接于前接線端子(8)上。2.根據權利要求1所述的風變專用油浸式全范圍保護高壓限流熔斷器，其特征在于，所述熔體部件包括十星支柱(24)、七星支柱(25)、第一熔體(17)、第二熔體(2...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：居華，
申請(專利權)人：陜西振力電力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61