光電筆結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種光電筆結構，包括筆尖、發光LED、觸發開關、觸發支撐件、觸發件、觸發電路板和主控電路板，觸發件從觸發支撐件中穿過，其位于觸發支撐件上方的部分與筆尖連接，其下端與觸發開關配合，發光LED固定在兩個剛性金屬件上，發光LED的每個引腳連接一個剛性金屬件，剛性金屬件與觸發電路板進行電性連接；觸發電路板與主控電路板通過相配合的連接頭電性連接。本實用新型專利技術提高了筆前端的發光LED在觸發電路板上的固定強度和可靠性，解決了導線柔性連接可靠性差的問題，同時采用方便的接插件連接方式，解決了導線焊接連接組裝工序復雜、連接強度差、在運輸和使用過程中易損壞、可靠性差的問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
光電筆結構
本技術涉及投影設備的光電輸入裝置，尤其屬于一種結構簡單且可靠的光電筆結構。
技術介紹
目前，在商務活動、移動會議、教育培訓或科研教學中，集光電、軟件、通訊等多種技術手段于一體的互動展示裝置或投影設備被廣泛應用，如多功能投影儀、電子白板系統等，它們通過計算機、平板電視或投影屏幕來實現交互功能，使用者不但可以對顯示內容進行編輯、修改或標注，還能隨時方便地將書寫內容或修改內容存入計算機中，并對計算機進行同步控制，達到控制與顯示的交互目的。 現在市場上比較常見的投影設備或互動系統大多采用紅外光電成像原理，其中包括一只光電筆，使用者利用該光電筆就可以在投影白板、平板電視、投影屏幕或者用于投影顯示的墻壁上對顯示內容進行編輯。 這種光電筆通常包括筆尖、發光LED、筆尖觸動機構、觸發電路板、主控電路板和電源部分，其中，發光LED位于筆尖內部，觸發電路板和主控電路板之間通過導線(漆包線)進行連接。筆尖觸動機構包括LED支撐件、觸發支撐件、觸發開關、觸發件和基座，所述LED支撐件呈螺栓狀，包括桿部和頭部，發光LED固定在LED支撐件的桿部頂端并且通過導線(漆包線)與觸發電路板連接，觸發開關與觸發電路板連接，觸發件安裝在LED支撐件底部上，觸發件與觸發開關接觸或斷開實現電路的導通或斷開。觸發支撐件為一圓環形金屬片結構(與墊片結構相似)，LED支撐件從該觸發支撐件中穿過，觸發支撐件的底面與LED支撐件的頭部頂面接觸。基座主要由橫向支承板、縱向支承板和若干固定支柱組成，其中固定支柱位于橫向支承板頂部，縱向支承板位于橫向支承板底部，該橫向支承板用于支撐安裝觸發電路板，該縱向支承板用于支撐安裝主控電路板，觸發支撐件與固定支柱通過螺釘連接。 上述結構主要存在以下缺陷: I)在上述結構中，發光LED與觸發電路板采用導線(漆包線)錫焊的方式連接，不僅操作繁瑣，生產效率低下，而且在批量生產中極易發生虛焊，導致產品故障率較高； 2)由于發光LED固定在LED支撐件上，在筆尖運動時LED支撐件會帶動發光LED一起運動，此時連接發光LED和觸發電路板的導線也隨之運動，該導線與光電筆的內部結構產生摩擦容易導致斷線、脫焊等故障； 3)導線從LED支撐件和觸發件之間穿過并連接至觸發電路板上，致使觸發件安裝后難以保證較高的平面度，從而導致筆尖在各方向觸發時觸發件與觸發開關之間的配合不一致，產生一定的接觸偏差。 此外，觸發電路板和主控電路板之間也是采用漆包線錫焊的方式進行連接的，同樣存在裝配連接不便、可靠性差、故障率高的問題；環狀金屬片結構的觸發支撐件底面與LED支撐件的頭部頂面貼合，即兩個圓環平面完全接觸，這種接觸方式要求觸發支撐件的平整度很高(較高的尺寸精度和裝配公差)，稍有不平就會影響筆尖在各方向上的運動一致性，導致產品合格率降低，成本增加。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種光電筆結構，可以避免導線柔性連接產生虛焊、斷線或脫焊等問題，同時降低裝配難度，提高整體的可靠性和生產效率。 為解決上述技術問題，本技術提供的光電筆結構，包括筆尖、發光LED、觸發開關、觸發支撐件、觸發件、觸發電路板和主控電路板，所述觸發電路板和主控電路板電性連接，所述觸發開關和觸發電路板電性連接，所述觸發件從觸發支撐件中穿過，其位于觸發支撐件上方的部分與筆尖連接，其下端與觸發開關配合，所述發光LED固定在兩個剛性金屬件上，發光LED的每個引腳連接一個剛性金屬件，所述剛性金屬件與觸發電路板進行電性連接。 其中較佳的，所述剛性金屬件為金屬板。 在上述結構中，所述觸發件為中空結構，所述發光LED位于筆尖內，其引腳位于觸發件中且下端與剛性金屬件固定。 更佳的，所述觸發電路板與主控電路板通過相配合的公端連接頭和母端連接頭電性連接。其中，所述觸發電路板具有母端連接頭，主控電路板具有相配合的公端連接頭，或者所述觸發電路板具有公端連接頭，主控電路板具有相配合的母端連接頭。 進一步優選的，所述觸發件的底部形成有向下延伸與觸發開關配合的觸發腳，并且形成有向外延伸的突緣，所述觸發支撐件的內部形成有與突緣接觸的若干凸臺，該觸發支撐件與觸發件相接觸的平面為不連續平面。 本技術的有益之處在于: I)發光LED的引腳與觸發電路板進行剛性連接,觸發零件對觸發開關實現觸發時，發光LED不跟隨一起運動，避免了漆包線錫焊導致的虛焊、斷線等問題，同時避免了發光LED連接部位發生變形和斷裂，不但降低了操作復雜程度，而且提高了產品可靠性，解決了導線等柔性連接可靠性差的問題； 2)觸發電路板和主控電路板間采用方便的接插件連接方式，解決了導線焊接連接組裝工序復雜、連接強度差、在運輸和使用過程中易損壞、可靠性差的問題； 3)觸發件與觸發支撐件采用不連續平面的支撐結構，提高了筆尖運動的靈活性，降低了零件尺寸精度對觸發性能的影響，可以降低對零件尺寸公差以及產品裝配公差的要求，提高產品生產合格率，降低成本； 4)本技術的結構可以方便地實現對光電筆的可動部件以及電氣部件的組裝和固定，提高了光電筆整體的可靠性。 【附圖說明】 圖1是本技術的光電筆的整體示意圖； 圖2是本技術的光電筆的局部剖視圖； 圖3是本技術中光電筆的內部電氣部分連接示意圖，僅顯示發光LED、觸發電路板與主控電路板之間的連接； 圖4是本技術中光電筆的觸發支撐件的立體示意圖； 圖5是圖4的剖視圖。 其中附圖標記說明如下: I為發光LED ;11為引腳；2為金屬板；3為觸發開關；4為觸發電路板；41為觸發電路板連接頭；5為主控電路板；51為主控電路板連接頭；6為觸發件；61為觸發腳；62為突緣；7為觸發支撐件；71為凸臺；8為筆尖。 【具體實施方式】 下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。 本技術提供的光電筆結構，如圖1所示，包括筆尖8和筆身部分，筆身上設置有功能開關，用于切換光電筆的功能。此外，筆身上還設有升級接口，可以方便地對光電筆進行維護和升級。 光電筆還包括發光LED1、觸發開關3、觸發支撐件7、觸發件6、觸發電路板4和主控電路板5，如圖2、圖3所示，所述觸發電路板4和主控電路板5電性連接，所述觸發開關3和觸發電路板4電性連接，所述觸發件6從觸發支撐件7中穿過，其位于觸發支撐件7上方的部分與筆尖8連接，其下端與觸發開關3配合。 如圖3所示，發光LEDl固定在兩個剛性金屬件上，在本實施例中剛性金屬件以金屬板2為例,發光LEDl的每個引腳11連接一個金屬板2,所述金屬板2與觸發電路板4電性連接。觸發件6為中空結構，所述發光LEDl位于筆尖8內，其引腳11位于觸發件6中且下端分別與金屬板2固定。 發光LEDl通過金屬板2實現與觸發電路板4剛性連接，替代了現有的導線柔性連接的方式，從而避免了導線錫焊容易引起的虛焊、斷線等問題，不但降低了裝配工藝的復雜程度，而且提高了產品的可靠性。同時，筆尖8和觸發件6在各方向運動實現對觸發開關3觸發時，發光LEDl不再跟隨觸發件一同運動，這樣避免了發光LED連接部位及導線發生變形和斷裂，降低了產品發生故障的可能性。此外，為了提高整體結構的安全性本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光電筆結構，包括筆尖、發光LED、觸發開關、觸發支撐件、觸發件、觸發電路板和主控電路板，所述觸發電路板和主控電路板電性連接，所述觸發開關和觸發電路板電性連接，所述觸發件從觸發支撐件中穿過，其位于觸發支撐件上方的部分與筆尖連接，其下端與觸發開關配合，其特征在于，所述發光LED固定在兩個剛性金屬件上，發光LED的每個引腳連接一個剛性金屬件，所述剛性金屬件與觸發電路板進行電性連接。

【技術特征摘要】
1.一種光電筆結構，包括筆尖、發光LED、觸發開關、觸發支撐件、觸發件、觸發電路板和主控電路板,所述觸發電路板和主控電路板電性連接,所述觸發開關和觸發電路板電性連接，所述觸發件從觸發支撐件中穿過，其位于觸發支撐件上方的部分與筆尖連接，其下端與觸發開關配合，其特征在于，所述發光LED固定在兩個剛性金屬件上，發光LED的每個引腳連接一個剛性金屬件，所述剛性金屬件與觸發電路板進行電性連接。2.根據權利要求1所述的光電筆結構，其特征在于，所述剛性金屬件為金屬板。3.根據權利要求1所述的光電筆結構，其特征在于，所述觸發件為中空結構，所述發光LED位于筆尖內，其引腳位于觸發件中且下端與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱睿，株木耕平，
申請(專利權)人：索尼公司，
類型：新型
國別省市：日本;JP