【技術實現步驟摘要】
軸承納米材料超級磨床
: 本技術涉及軸承
，更具體地說涉及一種通過鈉米材料改善軸承性能的軸承內外圈超精磨床。
技術介紹
: 目前，國產鐵路軸承與國外相比在整體性能上還有很大差距，具體表現在軸承摩擦因數大、摩擦耗能大、摩擦副磨損快、承載能力低、使用壽命短、可靠性差。這些嚴重制約我國鐵路軸承國產化的實現。 減小軸承摩擦因數，降低軸承摩擦耗能是軸承的一個研究課題，為了降低軸承的摩擦因數，通過實驗室試驗，在軸承的內圈和外圈的溝道上吸附一層納米銅粒子和納米二氧化鋯粒子，可以明顯降低軸承內圈和外圈與滾珠之間的摩擦系數。為了將納米銅粒子和納米二氧化鋯粒子吸附到軸承的內圈和外圈的溝道上，我公司設計了一套技術方案，就是在軸承內圈和外圈超精磨加工過程中，在超精潤滑油中加入一定量的納米銅粒子和納米二氧化鋯粒子，通過內圈和外圈在超精磨加工過程中讓納米銅(Cu)粒子和納米二氧化鋯(Zr02)粒子在磨石的作用下吸附到軸承的內圈和外圈的溝道上。為此，我們需要對超精磨床進行改進。
技術實現思路
: 本技術的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種軸承納米材料超級磨床，它能在軸承內圈和外圈超精磨加工過程中，讓納米銅粒子和納米二氧化鋯粒子吸附在軸承內圈和外圈的溝道上，從而降低軸承摩擦因數，降低摩擦耗能，延長軸承的使用壽命。 本技術的技術解決措施如下: 軸承納米材料超級磨床，包括軸承超精磨床的電磁吸盤、固定在轉軸上的磨石、超精油儲液箱和蛇形噴液管，工件磁吸附定位在電磁吸盤上，蛇形噴液管對著工件和磨石所在位置，超精油儲液箱中的超精油通過供油泵泵至蛇形噴液管...
【技術保護點】
軸承納米材料超級磨床，包括軸承超精磨床的電磁吸盤(1)、固定在轉軸上的磨石(2)、超精油儲液箱(3)和蛇形噴液管(4)，工件(A)磁吸附定位在電磁吸盤(1)上，蛇形噴液管(4)對著工件(A)和磨石(2)所在位置，其特征在于：超精油儲液箱(3)中的超精油通過供油泵(5)泵至蛇形噴液管(4)中噴出，在電磁吸盤(1)和磨石(3)的下方放置有接液箱(6)；接液箱(6)的開口處放置有金屬網(7)，接液箱(6)中固定有分屑盒(10)，電機(9)帶動磁轉盤(8)轉動，磁轉盤(8)置于接液箱(6)中，分屑盒(10)上成型有方形開口(101)，磁轉盤(8)從方形開口(101)中伸入，分屑盒(10)底部成型有斜向流槽(102)，斜向流槽(102)伸出接液箱(6)外，接屑盒(11)置于斜向流槽(102)的出口的下方；回油泵(12)將接液箱(6)中的超精油泵至超精油儲液箱(3)中，超精油儲液箱(3)中投入有納米銅粒子和納米二氧化鋯粒子。
【技術特征摘要】
1.軸承納米材料超級磨床，包括軸承超精磨床的電磁吸盤(I)、固定在轉軸上的磨石(2)、超精油儲液箱(3)和蛇形噴液管(4)，工件(A)磁吸附定位在電磁吸盤(I)上，蛇形噴液管(4)對著工件(A)和磨石(2)所在位置，其特征在于:超精油儲液箱(3)中的超精油通過供油泵(5)泵至蛇形噴液管(4)中噴出，在電磁吸盤(I)和磨石(3)的下方放置有接液箱⑶; 接液箱(6)的開口處放置有金屬網(7)，接液箱(6)中固定有分屑盒(10)，電機(9)帶動磁轉盤(8)轉動，磁轉盤(8)置于接液箱(6)中，分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：豆紅運，李強，唐朝鋒，梁爐鋒，
申請(專利權)人：浙江新昌皮爾軸承有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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