本實用新型專利技術提供一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,外殼上部設有第一出氣道和第二出氣道,下部設有進氣口;內部設有與第一出氣道和第二出氣道的一端分別對應連接的第一流道和第二流道,進氣口、第一流道和第二流道的另一端均連接至分流閥室;分流閥室內部的切換閥組件包括閥體和活動閥芯,閥體的內部通道上面端口連接第二出氣道,左面端口連接閥室內腔,閥室內腔左面與第一流道連接,下面與進氣口連接,活動閥芯設置在閥室內腔內部,活動閥芯為球形,直徑大于第一流道與閥室內腔的連接端口和內部通道的左面端口的直徑。本實用新型專利技術提供的一種充氣接頭,球形活動閥芯以任意角度與出氣端口接觸時,均能達到使該出氣端口完全密封的效果。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭
本技術涉及充氣裝置領域,具體涉及一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭。
技術介紹
ZL200720003506. 3號專利公開了一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,通過設計 分流閥室達到自動切換不同氣嘴的目的,任意一個出氣口接上氣嘴時,產生氣壓差使活動 閥芯與另一個出氣口接觸堵塞該另一個出氣口,但是該分流閥室內部設置的活動閥芯為圓 桶狀,與兩個出氣口接觸的面為平面,當充氣接頭內的氣流方向或大小不均勻時,活動閥芯 被氣流吹動,旋轉的方向不是沿活動閥芯的軸線方向時,很有可能造成活動閥芯與出氣口 的接觸面傾斜,倒置一個出氣口外接氣嘴打氣時,另一個出氣口漏氣。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足,提供一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,包 括外殼(1),所述外殼(1)上部設有與一端與外部連接的第一出氣道(3)和第二出氣道 [4] ,下部設有一端與外部連接的進氣通道(5);所述進氣通道(5)、第一出氣道(3)和第二 出氣道(4)的另一端均連接至分流閥室(8);所述分流閥室(8)內部設有活動閥芯(12),所 述活動閥芯(12)為球形,其直徑分別大于所述分流閥室(8)與所述進氣通道(5)、第一出氣 道⑶和第二出氣道⑷的連接端口的直徑。 本技術提供的第一優選實施例中:所述充氣接頭包括塊體(2),所述塊體(2) 設置于所述外殼(1)內部,所述進氣通道(5)設置在所述塊體(2)的下部,所述塊體(2)內 部設有與所述第一出氣道(3)和第二出氣道(4)的一端分別對應連接的第一流道(6)和第 二流道(7);所述第一流道(6)和第二流道(7)的另一端均連接至分流閥室(8)。 本技術提供的第一優選實施例中:所述分流閥室(8)包括閥室內腔(10)和設 置在所述閥室內腔(10)內部的切換閥組件(9),所述切換閥組件(9)包括閥體(11)和活動 閥芯(12),所述閥體(11)包括內部通道(13);所述內部通道(13)的上面端口連接所述第 二出氣道(4),左面端口連通所述閥室內腔(10),所述閥室內腔(10)的左面設有與所述第 一流道(6)連接的接口,下面設有與所述進氣通道(5)連接的接口,所述活動閥芯(12)設 置在所述閥室內腔(10)內部。 本技術提供的第三優選實施例中:所述第一出氣道(3)和第二出氣道(4)為 彈性緊迫環(14)圍成的空心圓柱體形,所述第一出氣道(3)與英式氣嘴配合連接,所述第 二出氣道(4)與美式氣嘴配合連接。 本技術提供的第四優選實施例中:所述進氣通道(5)為空心圓柱體形所述進 氣通道(5) -端連通所述閥室內腔(10)另一端斜向下連接至所述外殼(1)的外部,左端口 與外部連通。 本技術提供的第五優選實施例中:所述第一流道(6)為L形,上端口與所述第 一出氣道⑶連接,右端口與所述閥室內腔(10)連通。 本技術提供的第六優選實施例中:所述L形第一流道(6)堅直方向氣道包括 上下兩個空心圓柱體形部分,上部空心部分直徑與進氣通道(5)的直徑相同,下部空心部 分直徑小于所述上部空心部分直徑;所述L形第一流道(6)的水平方向為空心圓柱體形。 本技術提供的第七優選實施例中:所述第二流道(7)為空心圓柱體形,上端 口與所述第二出氣道(4)連接,下端口與所述閥體(11)的所述內部通道(13)連接。 本技術提供的第八優選實施例中:所述閥體(11)為橫向放置的圓柱體形,所 述閥體(11)的左端和右端的外圍上各設有環形凹槽(15),所述環形凹槽(15)上設有與所 述分流閥室(8)內壁接觸的0型密封圈(16)。 本技術提供的第九優選實施例中:所述外殼(1)的下部的前面和后面分別設 置有位置對應的孔(17); 所述充氣接頭包括7型扳轉件(18);所述扳轉件(18)的上部設有前面與后面 貫通的通孔(19),所述通孔(19)的直徑與所述外殼(1)上設置的孔(17)的直徑相同,軸桿 (20)貫穿所述通孔(19)和所述外殼(1)上設置的兩個孔(17)后將所述扳轉件(18)固定 在所述外殼(1)上; 所述扳轉件(18)繞所述軸桿(20)順時針轉動,推動所述塊體(2)向上移動,使所 述彈性緊迫環(14)銜緊所述英式氣嘴或者美式氣嘴。 本技術提供的一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,相對于最接近的現有技 術的有益效果包括: 1、本技術提供的一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,閥室內腔里設置的活 動閥芯為彈性材料制成的球形,任意一個出氣道外接氣嘴,進氣產生壓差時,即使該充氣接 頭內部的氣流大小方向不均勻,該球形活動閥芯任意角度或者方向與另一個出氣端口接觸 時,均能達到該另一個出氣端口完全密封的效果;整個充氣接頭,結構簡單、成本低廉,不需 要經過扭轉頭部或切換結構的變換,即可實現自動選擇使用美式或英式氣嘴充氣。 2、兩個出氣道內設有具彈性材質的緊迫環,當扳轉件扭轉使緊迫環可達到銜緊氣 嘴的效果,在操作使用中構件與氣嘴之間不易產生位移甚至脫落的現象而造成漏氣。 3、閥體的左端和右端的外圍上各設有環形凹槽,該環形凹槽上設有0型密封圈, 與分流閥室內壁接觸,使閥體固定在分流閥室內,在操作使用中該閥體不易產生位移甚至 脫落的現象而造成漏氣。 【附圖說明】 如圖1所示為本技術提供的一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭的剖視圖; 如圖2所示為本技術提供的一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭的實施例 的剖視圖; 如圖3所示為本技術提供的充氣接頭的實施例承接英式氣嘴時內部氣流流 動的剖視動作圖; 如圖4所示為本技術提供的充氣接頭的實施例承接美式氣嘴時內部氣流流 動的剖視動作圖; 其中,1為外殼;2為塊體;3為第一出氣道;4為第二出氣道,5為進氣通道;6為第 一流道;7為第二流道;8為分流閥室;9為切換閥組件;10為閥室內腔;11為閥體;12為活 動閥芯;13為內部通道;14為彈性緊迫環;15為環形凹槽;16為0型密封圈;17為孔;18為 扳轉件;19為通孔;20為軸桿;Ε為英式氣嘴;Μ為美式氣嘴。 【具體實施方式】 下面根據附圖對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細說明。 本技術提供一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,其剖視圖如圖1所示,由 圖1可知,該充氣接頭包括外殼1,外殼1上部設有與一端與外部連接的第一出氣道3和第 二出氣道4,下部設有一端與外部連接的進氣通道5 ;進氣通道5、第一出氣道3和第二出氣 道4的另一端均連接至分流閥室8 ;分流閥室8內部設有活動閥芯12,其特征在于,活動閥 芯12為球形,其直徑分別大于分流閥室8與進氣通道5、第一出氣道3和第二出氣道4的連 接端口的直徑。 任意一個出氣道外接氣嘴,進氣產生壓差時,即使該充氣接頭內部的氣流大小方 向不均勻,該球形活動閥芯任意角度或者方向與另一個出氣端口接觸時,均能達到該另一 個出氣端口完全密封的效果,通過這個結構精簡、組裝快速的接頭使操作者可以任意適用 于美式或者英式氣嘴的充氣。 實施例一: 本技術提供的實施例一為一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭的實施例,如 圖2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,包括外殼(1),所述外殼(1)上部設有與一端與外部連接的第一出氣道(3)和第二出氣道(4),下部設有一端與外部連接的進氣通道(5);所述進氣通道(5)、第一出氣道(3)和第二出氣道(4)的另一端均連接至分流閥室(8);所述分流閥室(8)內部設有活動閥芯(12),其特征在于,所述活動閥芯(12)為球形,其直徑分別大于所述分流閥室(8)與所述進氣通道(5)、第一出氣道(3)和第二出氣道(4)的連接端口的直徑。
【技術特征摘要】
1. 一種自動切換氣嘴的雙氣嘴充氣接頭,包括外殼(1),所述外殼(1)上部設有與一 端與外部連接的第一出氣道(3)和第二出氣道(4),下部設有一端與外部連接的進氣通道 (5);所述進氣通道(5)、第一出氣道(3)和第二出氣道(4)的另一端均連接至分流閥室 (8);所述分流閥室⑶內部設有活動閥芯(12),其特征在于,所述活動閥芯(12)為球形, 其直徑分別大于所述分流閥室(8)與所述進氣通道(5)、第一出氣道(3)和第二出氣道(4) 的連接端口的直徑。2. 如權利要求1所述的充氣接頭,其特征在于,所述充氣接頭包括塊體(2),所述塊體 (2)設置于所述外殼(1)內部,所述進氣通道(5)設置在所述塊體(2)的下部,所述塊體(2) 內部設有與所述第一出氣道(3)和第二出氣道(4)的一端分別對應連接的第一流道(6)和 第二流道(7);所述第一流道(6)和第二流道(7)的另一端均連接至分流閥室(8)。3. 如權利要求2所述的充氣接頭,其特征在于,所述分流閥室(8)包括閥室內腔(10) 和設置在所述閥室內腔(10)內部的切換閥組件(9),所述切換閥組件(9)包括閥體(11)和 活動閥芯(12),所述閥體(11)包括內部通道(13);所述內部通道(13)的上面端口連接所 述第二出氣道(4),左面端口連通所述閥室內腔(10),所述閥室內腔(10)的左面設有與所 述第一流道(6)連接的接口,下面設有與所述進氣通道(5)連接的接口,所述活動閥芯(12) 設置在所述閥室內腔(10)內部。4. 如權利要求3所述的充氣接頭,其特征在于,所述第一出氣道(3)和第二出氣道(4) 為彈性緊迫環(14)圍成的空心圓柱體形,所述第一出氣道(3)與英式氣嘴配合連接,所述 第二出氣道(4)與美式氣嘴配合連接。5....
【專利技術屬性】
技術研發人員:閆偉,
申請(專利權)人:閆偉,
類型:新型
國別省市:北京;11
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