一種鋼模板用打磨除銹裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鋼模板用打磨除銹裝置，電動機、開關、防水電纜、支架、主行走輪、輔助可調高萬向輪、轉盤、鋼絲球、防護罩、吹風機、皮帶、轉軸、回收袋。通過采用電動機帶動轉盤轉動，轉盤帶動下面的鋼絲球快速轉動與模板產生摩擦，達到除銹的效果，通過采用橡膠的防護罩與吹風機配合使打磨出的銹渣收集至回收袋中，其具有結構簡單，成本低，操作適用性強，安全可靠，使用該裝置可大幅提高工效，節約成本，適用于鋼模板表面打磨除銹施工，尤其適用大體積模板施工，效果非常明顯。在某鐵路梁場使用，性能穩定，功效非常顯著。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種鋼模板用打磨除銹裝置
本技術涉及機械用具，具體涉及一種鋼模板用打磨除銹裝置。
技術介紹
在土建工程中，大量的采用鋼模板施工，而由于模板的多次使用周轉中會不可避 免的出現模板生銹現象，尤其是鐵路大型預制場模板多為大型鋼模板，模板的多次打磨除 銹的工作十分巨大，過去模板除銹的施工方法多為人工手持小型打磨機作業。 其缺點是1、需要大量的作業人員，工作量較大；2、施工效率低下，打磨一次鐵路 預制箱梁模板需要6個多小時，影響其它工序作業時間；3、作業工人易飛屑傷害；4、施工中 產生的銹渣飛揚，施工人員易得職業病且不滿足環保要求。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單，重量輕，成本低，易于操作， 安全性好的鋼模板用打磨除銹裝置。 為達到上述目的，本技術的技術方案如下： -種鋼模板用打磨除銹裝置，包括： -支架， 一與支架連接的動力組件，一由動力組件提供動力的打磨除銹組件， 所述打磨除銹組件包括一轉盤，一設置于轉盤上的若干個安裝孔，每個安裝孔均 通過螺栓連接一鋼絲球，并保證所有的鋼絲球處于同一平面。 在本技術的一個優選實施例中，所述轉盤上設置一防護罩，所述防護罩將整 個轉盤蓋住，且所述防護罩一側通過一出渣管連接一回收袋。 在本技術的一個優選實施例中，所述防護罩的四周采用密封條進行密封。 在本技術的一個優選實施例中，所述密封條為一設置有出口的環形橡膠密封 條。 在本技術的一個優選實施例中，還包括一氣動組件，所述氣動組件包括一吹 風機，一與吹風機連接的吹風管，所述吹風管與所述出渣管連通。 在本技術的一個優選實施例中，所述支架包括一手持部，一與手持部連接的 支撐部，所述動力組件設置于支撐部上方，所述打磨除銹組件設置于支撐部下方。 在本技術的一個優選實施例中，所述打磨除銹組件的兩側分別設置有主行走 輪和可調高萬向輪，所述主行走輪和可調高萬向輪配合調節，使得鋼絲球與模板剛性接觸。 在本技術的一個優選實施例中，所述動力組件包括一電動機，以及一與電動 機連接的驅動軸，所述驅動軸與轉盤固定連接。 通過上述技術方案，本技術的有益效果是： 1、本技術包括可進行四角調高的支架，可使本裝置匹配模板表面，可調高萬 向輪可使本裝置受人控制自由前進； 2、動力裝置電動機與轉盤連接，轉盤按梅花形設多個孔通過螺栓與鋼絲球連接的 組合，通過電動機帶動轉盤與鋼絲球旋轉，鋼絲球與模板產生摩擦使鋼模板表面銹渣除掉， 達到除銹目的； 3、本裝置通過轉盤的橡膠密封條與吹風機、出渣管配合將打磨出的銹渣吹入回收 袋中，實現銹渣的回收達到安全與環保要求。 【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本技術的主視圖。 圖2為本技術的俯視圖。 【具體實施方式】 為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本技術。 參照圖1和圖2, 一種鋼模板用打磨除銹裝置，包括：一支架1，一與支架1連接的 動力組件，一由動力組件提供動力的打磨除銹組件，所述打磨除銹組件包括一轉盤9, 一設 置于轉盤9上的若干個安裝孔，每個安裝孔均通過螺栓10連接一鋼絲球11，并保證所有的 鋼絲球11處于同一平面。 其中支架1包括一手持部，一與手持部連接的支撐部，所述動力組件設置于支撐 部上方，所述打磨除銹組件設置于支撐部下方。 其中打磨除銹組件的兩側分別設置有主行走輪4和可調高萬向輪5,所述主行走 輪4和可調高萬向輪5配合調節，使得鋼絲球與模板剛性接觸。 其中動力組件包括一電動機6,以及一與電動機連接的驅動軸，所述驅動軸與轉盤 9固定連接。 通常轉盤上設置一防護罩7,所述防護罩7將整個轉盤蓋住，且所述防護罩一側通 過一出渣管14連接一回收袋15 ;所述防護罩7的四周采用密封條進行密封，該密封條為一 設置有出口的環形橡膠密封條。 還包括一氣動組件，所述氣動組件包括一吹風機12, 一與吹風機12連接的吹風管 13,所述吹風管13與所述出渣管14連通。 根據轉盤9與模板表面的高度差，利用可調高萬向輪5與主行走輪4調整高度使 鋼絲球11與模板剛性接觸； 將電動機6固定在支架1上，并連接防水電纜3與開關2、吹風機12、電動機6連 接； 電動機6直接與轉盤9連接，轉盤9上有多個梅花形布置的孔通過螺栓10與鋼絲 球11連接； 防護罩7與支架1焊接，橡膠密封條8安裝在防護罩四周且為環形有出口，出渣管 14在環形出口處連接至回收袋15,吹風機12與吹風管13連接，吹風管13在出渣管與橡膠 密封條的環形出口處斜向連接。 使用時，先將鋼模板的打磨除銹裝置接上電源，檢查設備各部位的緊固性，調整裝 置的高度，使鋼絲球與模板剛性接觸，將裝置人工推至模板生銹處起動，打磨過程中推動本 裝置至除銹完成，當回收袋中銹渣較多時，停止本裝置并打開回收袋移出銹渣后繼續作業， 直至完成作業。 本技術結構筒單，重量輕，成本低，使用方便快捷，操作起來安全可靠。節約了 成本，提高了功效，降低了安全隱患，適用于各種鋼模板除銹作業尤其適用于大型鋼模板的 施工工效較高。 例如某鐵路客運專線的梁場，使用該設備裝置省時省力、安全可靠。比沒有采用該 工具的設備安裝，功效提高5倍以上。 以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行 業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼模板用打磨除銹裝置，其特征在于，包括：一支架，?一與支架連接的動力組件，一由動力組件提供動力的打磨除銹組件，所述打磨除銹組件包括一轉盤，一設置于轉盤上的若干個安裝孔，每個安裝孔均通過螺栓連接一鋼絲球，并保證所有的鋼絲球處于同一平面。

【技術特征摘要】
1. 一種鋼模板用打磨除銹裝置，其特征在于，包括： 一支架， 一與支架連接的動力組件，一由動力組件提供動力的打磨除銹組件， 所述打磨除銹組件包括一轉盤，一設置于轉盤上的若干個安裝孔，每個安裝孔均通過 螺栓連接一鋼絲球，并保證所有的鋼絲球處于同一平面。2. 根據權利要求1所述的一種鋼模板用打磨除銹裝置，其特征在于，所述轉盤上設置 一防護罩，所述防護罩將整個轉盤蓋住，且所述防護罩一側通過一出渣管連接一回收袋。3. 根據權利要求2所述的一種鋼模板用打磨除銹裝置，其特征在于，所述防護罩的四 周采用密封條進行密封。4. 根據權利要求3所述的一種鋼模板用打磨除銹裝置，其特征在于，所述密封條為一 設置有出口的環形橡膠密封條。5. 根據權利要求1所述的一種鋼模板用打磨除銹裝置，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔衍剛，
申請(專利權)人：中鐵十二局集團第四工程有限公司，中鐵十二局集團有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61