PCB板磨板機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種PCB板磨板機(jī)，包括工作臺、第一導(dǎo)軌、兩根第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、磨板組件、伺服系統(tǒng)，兩根第二導(dǎo)軌相互平行設(shè)置在工作臺兩側(cè)，第一導(dǎo)軌橫跨在兩根第二導(dǎo)軌上，且可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，第三導(dǎo)軌豎直設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，且可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，所述磨板組件設(shè)置在第三導(dǎo)軌上，且可沿第三導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述伺服系統(tǒng)用于控制第一導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、磨板組件。所述PCB板磨板機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，伺服系統(tǒng)控制第三導(dǎo)軌在第一導(dǎo)軌移動(dòng)，控制第一導(dǎo)軌在第二導(dǎo)軌上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對PCB板打磨位置的靈活調(diào)節(jié)，控制磨板組件在第三導(dǎo)軌上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨量的調(diào)節(jié)，使PCB板不同高度處得到合適的打磨，避免PCB板露基材或者出現(xiàn)樹脂未完全被磨掉的情況。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
PCB板磨板機(jī)
本技術(shù)涉及PCB板制造技術(shù)，特別涉及一種PCB板磨板機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著電子行業(yè)的發(fā)展，精密線路板、厚板背板、高階HDI板等高端產(chǎn)品需求量日益 增多，此類產(chǎn)品制造技術(shù)難點(diǎn)多、工藝流程控制方法復(fù)雜，其中外層線路制作是其中較為關(guān) 鍵的技術(shù)難點(diǎn)之一，通常外層線路采用如下流程獲得：電鍍一樹脂塞孔一磨板一減薄銅一 外層線路方式制作，但此流程工藝中的磨板的品質(zhì)往往成為其推廣應(yīng)用在厚板、高層、精細(xì) 線路時(shí)的技術(shù)瓶頸，傳統(tǒng)的PCB磨板方式主要是通過將PCB板從相對設(shè)置的磨轆與鋼壓轆 之間穿過，通過磨轆對PCB板表面進(jìn)行打磨，但是由于PCB板內(nèi)圖形多樣化導(dǎo)致其壓合后凹 凸不平，傳統(tǒng)的磨板方式會導(dǎo)致經(jīng)磨轆打磨后的PCB板露基材或者樹脂未完全被磨掉或銅 厚均勻性差等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，本技術(shù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種PCB板磨板機(jī)，旨在解決 PCB板露基材或者樹脂未完全被磨掉或銅厚均勻性差等問題。 其技術(shù)方案如下： -種PCB板磨板機(jī)，包括工作臺、第一導(dǎo)軌、兩根第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、磨板組件、 伺服系統(tǒng)，兩根第二導(dǎo)軌相互平行設(shè)置在工作臺兩側(cè)，第一導(dǎo)軌橫跨在兩根第二導(dǎo)軌上，且 可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，第三導(dǎo)軌堅(jiān)直設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，且可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，所述磨板組件 設(shè)置在第三導(dǎo)軌上，且可沿第三導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述伺服系統(tǒng)用于控制第一導(dǎo)軌、第三導(dǎo) 軌、磨板組件。 其進(jìn)一步技術(shù)方案如下： 所述PCB板磨板機(jī)包括兩根第一導(dǎo)軌，兩根第一導(dǎo)軌相互平行橫跨于兩根第二導(dǎo) 軌上，且兩根第一導(dǎo)軌設(shè)置在同一堅(jiān)直平面的不同高度處，兩根第一導(dǎo)軌可同時(shí)沿第二導(dǎo) 軌移動(dòng)，第三導(dǎo)軌同時(shí)堅(jiān)直設(shè)置在兩根第一導(dǎo)軌上，且可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)。 所述PCB板磨板機(jī)還包括兩根立柱，兩根立柱分別堅(jiān)直設(shè)置在兩根第二導(dǎo)軌上， 且可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，所述第一導(dǎo)軌兩端分別與兩根立柱連接。 所述立柱上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌上。 所述第三導(dǎo)軌上設(shè)有同時(shí)與兩根第一導(dǎo)軌匹配的滑座，所述滑座安裝在兩根第一 導(dǎo)軌上。 所述磨板組件包括旋轉(zhuǎn)主軸、磨刷，所述旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在第三導(dǎo)軌上，且可沿第三 導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述磨刷設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸靠近工作臺的一端。 所述第三導(dǎo)軌為絲桿，所述旋轉(zhuǎn)主軸套設(shè)在絲桿上。 所述磨刷前端設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器與伺服系統(tǒng)電性連接。 所述旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)有粗調(diào)按鈕、微調(diào)旋鈕，所述粗調(diào)按鈕、微調(diào)旋鈕均與伺服系統(tǒng) 電性連接。 所述工作臺四周設(shè)有高于工作臺面的臺框，且臺框與工作臺之間設(shè)有導(dǎo)流槽。 下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明： 上述PCB板磨板機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過將需要打磨的PCB板放置在工作臺 上，通過伺服系統(tǒng)控制第三導(dǎo)軌在第一導(dǎo)軌移動(dòng)，控制第一導(dǎo)軌在第二導(dǎo)軌上移動(dòng)，從而實(shí) 現(xiàn)對PCB板打磨位置的靈活調(diào)節(jié)，控制磨板組件在第三導(dǎo)軌上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)磨板組件與PCB 板的距離，實(shí)現(xiàn)打磨量的調(diào)節(jié)，使PCB板不同高度之處得到合適的打磨，從而避免PCB板較 高處被打磨過度而露基材或者PCB板較低處未被打磨到而出現(xiàn)樹脂未完全被磨掉的情況， 或者因PCB板表面凹凸不平而出現(xiàn)打磨后的銅厚均勻性差的問題。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)實(shí)施例所述的PCB板磨板機(jī)的主視示意圖； 圖2為本技術(shù)實(shí)施例所述的PCB板磨板機(jī)的俯視示意圖； 附圖標(biāo)記說明： 100、工作臺，200、第一導(dǎo)軌，300、第二導(dǎo)軌，400、第三導(dǎo)軌，500、磨板組件，510、旋 轉(zhuǎn)主軸，520、磨刷，600、伺服系統(tǒng)，700、立柱，800、臺框。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明： -種PCB板磨板機(jī)，包括工作臺100、第一導(dǎo)軌200、兩根第二導(dǎo)軌300、第三導(dǎo)軌 400、磨板組件500、伺服系統(tǒng)600,兩根第二導(dǎo)軌300相互平行設(shè)置在工作臺100兩側(cè)，第一 導(dǎo)軌200橫跨在兩根第二導(dǎo)軌300上，且可沿第二導(dǎo)軌300移動(dòng)，第三導(dǎo)軌400堅(jiān)直設(shè)置在 第一導(dǎo)軌200上，且可沿第一導(dǎo)軌200移動(dòng)，所述磨板組件500設(shè)置在第三導(dǎo)軌400上，且 可沿第三導(dǎo)軌400上下移動(dòng)，所述伺服系統(tǒng)600用于控制第一導(dǎo)軌200、第三導(dǎo)軌400、磨板 組件500。 本實(shí)施例所述PCB板磨板機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過將需要打磨的PCB板放置 在工作臺100上，通過伺服系統(tǒng)600控制第三導(dǎo)軌400在第一導(dǎo)軌200移動(dòng)，控制第一導(dǎo)軌 200在第二導(dǎo)軌300上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對PCB板打磨位置的靈活調(diào)節(jié)，控制磨板組件500在 第三導(dǎo)軌400上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)磨板組件500與PCB板的距離，實(shí)現(xiàn)打磨量的調(diào)節(jié)，使PCB板 不同高度之處得到合適的打磨，從而避免PCB板較高處被打磨過度而露基材或者PCB板較 低處未被打磨到而出現(xiàn)樹脂未完全被磨掉的情況，或者因PCB板表面凹凸不平而出現(xiàn)打磨 后的銅厚均勻性差的問題。 所述PCB板放置在工作臺100上的方式有不固定和固定兩種，不固定方式是直接 將PCB板放置于工作臺面上，固定方式可采用以下幾種方式：1、真空吸板，在工作臺100表 面設(shè)置連通真空裝置的吸孔，通過將PCB板放置在吸孔上從而實(shí)現(xiàn)固定；2、上固定銷釘，通 過固定銷釘限制PCB板在工作臺100表面的自由度，避免PCB板移動(dòng)；3、制作活動(dòng)檔板，通 過活動(dòng)擋板限制PCB板在工作臺100表面的自由度等。 本實(shí)施例所述PCB板磨板機(jī)包括兩根第一導(dǎo)軌200,兩根第一導(dǎo)軌200相互平行橫 跨于兩根第二導(dǎo)軌300上，且兩根第一導(dǎo)軌200設(shè)置在同一堅(jiān)直平面的不同高度處，第一導(dǎo) 軌200垂直于第二導(dǎo)軌300,兩根第一導(dǎo)軌200可同時(shí)沿第二導(dǎo)軌300移動(dòng)，第三導(dǎo)軌400 同時(shí)堅(jiān)直設(shè)置在兩根第一導(dǎo)軌200上，且可沿第一導(dǎo)軌200移動(dòng)。本實(shí)施例所述兩根第一 導(dǎo)軌200分別位于工作臺100上方30cm、50cm左右距離處，通過在同一堅(jiān)直平面的不同高 度處設(shè)置兩根第一導(dǎo)軌200,使第三導(dǎo)軌400同時(shí)設(shè)置在兩根第一導(dǎo)軌200上，提高第三導(dǎo) 軌400的穩(wěn)定性，避免第三導(dǎo)軌400沿第一導(dǎo)軌200移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。 所述PCB板磨板機(jī)還包括兩根立柱700,兩根立柱700分別堅(jiān)直設(shè)置在兩根第二導(dǎo) 軌300上，且可沿第二導(dǎo)軌300移動(dòng)，所述第一導(dǎo)軌200兩端分別與兩根立柱700連接。通 過立柱700帶動(dòng)兩根第一導(dǎo)軌200沿第二導(dǎo)軌300移動(dòng)，提高兩根第一導(dǎo)軌200運(yùn)行的同 步性與穩(wěn)定性。所述立柱700上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌300上。通過滑 塊在第二導(dǎo)軌300上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)立柱700沿第二導(dǎo)軌300移動(dòng)；滑塊與伺服系統(tǒng)600電 性連接，通過伺服系統(tǒng)600控制兩根立柱700上的滑塊同步滑動(dòng)，使兩根立柱700帶動(dòng)第一 導(dǎo)軌200兩端同步移動(dòng)；所述第二導(dǎo)軌300也可設(shè)置成絲桿結(jié)構(gòu)，所述立柱700上設(shè)置與絲 桿結(jié)構(gòu)匹配的螺母結(jié)構(gòu)，通過伺服系統(tǒng)600控制絲桿結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母結(jié)構(gòu)移動(dòng)；也 可以通過手動(dòng)控制，使第一導(dǎo)軌200實(shí)現(xiàn)沿第二導(dǎo)軌300移動(dòng)。 所述磨板組件500包括旋轉(zhuǎn)主軸510、磨刷520,所述旋轉(zhuǎn)主軸510設(shè)置在第三導(dǎo) 軌400上，且可沿第三導(dǎo)軌400上下本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種PCB板磨板機(jī)，其特征在于，包括工作臺、第一導(dǎo)軌、兩根第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、磨板組件、伺服系統(tǒng)，兩根第二導(dǎo)軌相互平行設(shè)置在工作臺兩側(cè)，第一導(dǎo)軌橫跨在兩根第二導(dǎo)軌上，且可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，第三導(dǎo)軌豎直設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，且可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，所述磨板組件設(shè)置在第三導(dǎo)軌上，且可沿第三導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述伺服系統(tǒng)用于控制第一導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、磨板組件。

【技術(shù)特征摘要】
1. 一種PCB板磨板機(jī)，其特征在于，包括工作臺、第一導(dǎo)軌、兩根第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、 磨板組件、伺服系統(tǒng)，兩根第二導(dǎo)軌相互平行設(shè)置在工作臺兩側(cè)，第一導(dǎo)軌橫跨在兩根第二 導(dǎo)軌上，且可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，第三導(dǎo)軌堅(jiān)直設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，且可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，所 述磨板組件設(shè)置在第三導(dǎo)軌上，且可沿第三導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述伺服系統(tǒng)用于控制第一導(dǎo) 軌、第三導(dǎo)軌、磨板組件。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板磨板機(jī)，其特征在于，所述PCB磨板機(jī)包括兩根第一導(dǎo) 軌，兩根第一導(dǎo)軌相互平行橫跨于兩根第二導(dǎo)軌上，且兩根第一導(dǎo)軌設(shè)置在同一堅(jiān)直平面 的不同高度處，兩根第一導(dǎo)軌可同時(shí)沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，第三導(dǎo)軌同時(shí)堅(jiān)直設(shè)置在兩根第一 導(dǎo)軌上，且可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板磨板機(jī)，其特征在于，所述PCB磨板機(jī)還包括兩根立 柱，兩根立柱分別堅(jiān)直設(shè)置在兩根第二導(dǎo)軌上，且可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，所述第一導(dǎo)軌兩端分 別與兩根立柱連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板磨板機(jī)，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任小浪，陳蓓，樊光輝，曾志軍，
申請(專利權(quán))人：廣州興森快捷電路科技有限公司，深圳市興森快捷電路科技股份有限公司，宜興硅谷電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44