自動對折縫布機(jī)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及紡織加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種自動對折縫布機(jī)，包括對折裝置、輸送裝置、縫紉機(jī)以及傳動裝置，所述輸送裝置置于所述對折裝置下方，所述輸送裝置安裝有紅外對邊裝置，所述輸送裝置下方加裝有橫向?qū)к墸鰧φ垩b置由一豎直設(shè)置的倒“L”型支桿與斜向設(shè)置的等腰三角形機(jī)架組成，所述傳動裝置包括位于縫紉機(jī)后的壓輪以及兩支滾花軸，所述輸送裝置由四根滾軸呈圓弧狀排列而成。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)成捆布料從輸送、對折、縫合以及壓實一系列動作自動完成，對折過程中能夠校對縫合邊是否對齊并自動調(diào)整輸送裝置，實現(xiàn)對折縫合動作平穩(wěn)進(jìn)行，縫合處平整一致，布料經(jīng)由各滾軸間循環(huán)扯動，減少了熨平工序，壓實效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量高。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及紡織加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種自動對折縫布機(jī)。?
技術(shù)介紹
紡織加工領(lǐng)域內(nèi)，將布料對折后縫合是一道常有的工序，通常整到工序過程皆由人工完成，布料由操作人員對折后經(jīng)過縫紉機(jī)縫合。人工操作普遍存在加工產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的問題，生產(chǎn)效率較低。如何實現(xiàn)這道生產(chǎn)工序機(jī)械化成為本技術(shù)將要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述不足，本技術(shù)是提供了一種能夠智能校對布料縫合邊、實現(xiàn)高度機(jī)械化的自動對折縫布機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的一種自動對折縫布機(jī)，包括對折裝置、輸送裝置、縫紉機(jī)以及傳動裝置，所述輸送裝置置于所述對折裝置下方，所述輸送裝置安裝有紅外對邊裝置，所述輸送裝置下方加裝有橫向?qū)к墶?yōu)選的，所述對折裝置由一豎直設(shè)置的倒“L”型支桿與斜向設(shè)置的等腰三角形機(jī)架組成。優(yōu)選的，所述傳動裝置包括位于縫紉機(jī)后的壓輪以及兩支滾花軸，所述壓輪用于壓實縫合后的布料，所述滾花軸用于夾布、帶布及傳動。優(yōu)選的，所述輸送裝置由四根滾軸呈圓弧狀排列而成。?通過采用上述的技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：實現(xiàn)成捆布料從輸送、對折、縫合以及壓實一系列動作自動完成，對折過程中能夠校對縫合邊是否對齊并自動調(diào)整輸送裝置，實現(xiàn)對折縫合動作平穩(wěn)進(jìn)行，縫合處平整一致，布料經(jīng)由各滾軸間循環(huán)扯動，減少了熨平工序，壓實效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量高。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為對折機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為布料放置后對折輸出時結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說明：對折裝置10???????輸送裝置20?????????紅外對邊裝置21導(dǎo)軌22???????????縫紉機(jī)30???????????傳動裝置40壓輪41???????????滾花軸42???????????待縫合邊50。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:如圖1-3所示，本技術(shù)提供了一種自動對折縫布機(jī)，包括對折裝置10、輸送裝置20、縫紉機(jī)30以及傳動裝置40，所述對折裝置10由一豎直設(shè)置的倒“L”型支桿與斜向設(shè)置的頂角為90°的等腰三角形機(jī)架組成，形成一三角形對折機(jī)架，根據(jù)等腰三角形的特殊結(jié)構(gòu)，使布料能夠自動對折，所述輸送裝置20置于所述對折裝置10下方，所述輸送裝置20安裝有紅外對邊裝置21，該裝置運(yùn)用紅外線監(jiān)測，所述輸送裝置20下方加裝有橫向?qū)к?2，當(dāng)布料輸出有所偏移時，所述紅外對邊裝置21自動控制輸送裝置20下方的氣壓馬達(dá)（未示出）傳動，輸送裝置20沿導(dǎo)軌22進(jìn)行橫向微調(diào)，保證布料輸出的平整性；所述傳動裝置40包括位于縫紉機(jī)30后的壓輪41以及兩支滾花軸42，所述壓輪41用于壓實縫合后的布料對折邊，保證輸出平穩(wěn)，所述滾花軸42用于整機(jī)的夾布、帶布及傳動；所述輸送裝置20由四根滾軸呈圓弧狀排列而成，滾軸可根據(jù)實際需求調(diào)整軸間距，可應(yīng)用于尺寸大小的布料，與以往僅用單根滾軸套入成捆布料的方式相比，實用性更強(qiáng)，能適應(yīng)不同的生產(chǎn)加工需求；本實施例優(yōu)選的縫紉機(jī)30，在縫紉過程中具有斷線自停功能，智能自動化生產(chǎn)，保證加工安全，不易產(chǎn)生殘次品。以上通過具體實施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在不脫離本技術(shù)原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動對折縫布機(jī)，包括對折裝置、輸送裝置、縫紉機(jī)以及傳動裝置，所述輸送裝置置于所述對折裝置下方，其特征在于：所述輸送裝置安裝有紅外對邊裝置，所述輸送裝置下方加裝有橫向?qū)к墶?

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動對折縫布機(jī)，包括對折裝置、輸送裝置、縫紉機(jī)以及傳動裝置，所述輸送裝置置于所述對折裝置下方，其特征在于：所述輸送裝置安裝有紅外對邊裝置，所述輸送裝置下方加裝有橫向?qū)к墶?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對折縫布機(jī)，其特征在于：所述對折裝置由一豎直設(shè)置的倒“L”型支桿與斜向設(shè)置的等腰...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李清波，
申請(專利權(quán))人：李清波，
類型：新型
國別省市：福建;35