一種四層結構的復合針織花邊面料制造技術

本實用新型專利技術涉及一種四層結構的復合針織花邊面料，其特征在于，在面料本體上依次設有底層，中間層，表層，面料本體和底層通過雙面針織的方式連接，底層，中間層，表層的各層之間通過雙面針織的方式連接；所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為10∶1～3∶1～3∶1～3；所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線由五角形滌綸纖維構成。本實用新型專利技術的織物原料來源廣泛，易于生產和推廣。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【
】 本技術涉及紡織生產
，具體的說，是一種四層結構的復合針織花邊 面料。 一種四層結構的復合針織花邊面料 【
技術介紹
】 面料根據生產方式和針織物形成的方式，分為緯編針織物和經編針織物兩大類。 緯編針織物是紗線沿緯向依次喂入針織機的機針上，依次彎曲成圈并與舊線圈相互串套而 形成的針織物。一根（組）紗線可以形成一個線圈橫列，因而沿緯向具有較高的延伸性。 經編針織物是由一組或幾組平行排列的經紗，同時喂入針織機所有織針上成圈而形成的針 織物。同組紗線在每一橫列中只形成一個或兩個線圈，然后轉移到下一橫列中，在另一縱行 成圈，從而使縱行聯系成片。每組紗線形成的線圈沿織物經向配置。同一組經紗所形成的 線圈在針織物上的分布規律不同而形成各種經編組織。經編織物具有不易脫散、延伸性小 于緯編針織物、尺寸穩定性較好的特點。常用作補整內衣和室內裝飾材料及工、農、醫領域。 經編針織物用于外衣而料的，其性能接近梭織而料。 花邊的種類很多，如蕾絲花邊、經編花邊、彈力花邊、無彈花邊、加骨花邊、刺繡花 邊、水溶花邊等，按照花邊的面料可分如下 ： 棉型織物：是指以棉紗線或棉與棉型化纖混紡紗線織成的織品。其透氣性好，吸濕 性好，穿著舒適，是實用性強的大眾化面料。可分為純棉制品、棉的混紡兩大類。這款很受 消費者的喜愛。 絲型織物：是紡織品中的高檔品種。主要指由桑蠶絲、柞蠶絲、人造絲、合成纖維長 絲為主要原料的織品。它具有薄輕、柔軟、滑爽、高雅、華麗、舒適的優點。這種面料顯得高 貴。 毛型織物：是以羊毛、兔毛、駱駝毛、毛型化纖為主要原料制成的織品，一般以羊毛 為住，它是一年四季的高檔服裝面料，具有彈性好、抗皺、挺括、耐穿耐磨、保暖性強、舒適美 觀、色澤純正等優點，深受消費者的歡迎。用于制作毛衣。 麻型織物：由麻纖維紡織而成的純麻織物及麻與其它纖維混紡或交織的織物統稱 為麻型織物。麻型織物的共同特點是質地堅硬韌、粗獷硬挺、涼爽舒適、吸濕性好，是理想的 夏季服裝面料，麻型織物可分為純紡和混紡兩類。 純化纖織物：化纖面料以其牢度大、彈性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人 們的喜愛。純化纖織物是由純化學纖維紡織而成的面料。其特性由其化學纖維本身的特性 來決定。化學纖維可根據不同的需要，加工成一定的長度，并按不同的工藝織成仿絲、仿棉、 仿麻、彈力仿毛、中長仿毛等織物。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種四層結構的復合針織花邊 面料。 本技術的目的是通過以下技術方案來實現的： 一種四層結構的復合針織花邊面料，在面料本體上依次設有底層，中間層，表層， 面料本體和底層通過雙面針織的方式連接，底層，中間層，表層的各層之間通過雙面針織的 方式連接；所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為10 : 1?3 : 1?3 : 1?3; 所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線由五角形滌 綸纖維構成。 所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為10 : 2 : 2 : 2。 所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線由 五角形滌綸纖維構成，經線和緯線的編織比為1 : 1。 所述的底層為棉滌層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由棉構成，緯線由聚乳 酸纖維構成，經線和緯線的編織比為3 : 1。 所述的中間層為錦滌層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由錦綸構成，緯線由 聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為2 : 1。 所述的表層為氨綸彈性層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由氨綸構成，緯線 由聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為9 : 1。 與現有技術相比，本技術的積極效果是： 本技術的五角形的纖維橫截面呈五角形的中空結構，中空結構增大了纖維的 孔隙率，不僅保證了纖維織物具有良好的保溫效果，也可以減輕纖維的重量，使得織物更加 舒適；纖維截面類似一邊凹陷的五角形的結構，使得纖維之間的空隙也增大，這樣就提高了 纖維在載荷下的蓬松性，保證了外加載荷下纖維仍能保持原形，同時蓬松纖維相互纏結，抑 制了纖維在長時間使用后起球現象，同時纖維凹陷的一面，使織物由于纖維上的毛細通道， 產生芯吸作用而具有更好的干爽導濕性能。 本技術的織物具有良好的手感，環保且符合時代的潮流。 本技術的織物原料來源廣泛，易于生產和推廣。 【【附圖說明】】 圖1本技術的結構示意圖； 附圖中的標記為：1面料本體，2底層，3中間層，4表層。 【【具體實施方式】】 以下提供本技術一種四層結構的復合針織花邊面料的【具體實施方式】。 實施例1 請參見附圖1，一種四層結構的復合針織花邊面料，在面料本體1上依次設有 底層2,中間層3,表層4,面料本體和底層通過雙面針織的方式連接，底層，中間層，表層 的各層之間通過雙面針織的方式連接。所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為 10 ： 1 ： 1 ： 1 ； 所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線由 五角形滌綸纖維構成，經線和緯線的編織比為1 : 1。所述的底層為棉滌層，其由經線和緯 線相互編織而成，經線由棉構成，緯線由聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為3 : 1。 所述的中間層為錦滌層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由錦綸構成，緯線由 聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為2 : 1。 所述的表層為氨綸彈性層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由氨綸構成，緯線 由聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為9 : 1。 實施例2 請參見附圖1，一種四層結構的復合針織花邊面料，在面料本體1上依次設有 底層2,中間層3,表層4,面料本體和底層通過雙面針織的方式連接，底層，中間層，表層 的各層之間通過雙面針織的方式連接。所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為 10 ： 2 ： 2 ： 2； 所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線由 五角形滌綸纖維構成，經線和緯線的編織比為1 : 1。所述的底層為棉滌層，其由經線和緯 線相互編織而成，經線由棉構成，緯線由聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為3 : 1。 所述的中間層為錦滌層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由錦綸構成，緯線由 聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為2 : 1。 所述的表層為氨綸彈性層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由氨綸構成，緯線 由聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為9 : 1。 實施例3 請參見附圖1，一種四層結構的復合針織花邊面料，在面料本體1上依次設有 底層2,中間層3,表層4,面料本體和底層通過雙面針織的方式連接，底層，中間層，表層 的各層之間通過雙面針織的方式連接。所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為 10 ： 3 ： 3 ： 3 ； 所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線由 五角形滌綸纖維構成，經線和緯線的編織比為1 : 1。所述的底層為棉滌層，其由經線和緯 線相互編織而成，經線由棉構成，緯線由聚乳酸纖維構成，經線和緯線的編織比為3 : 1。 所述的中間層為錦滌層，其由經線和緯線相互編織而成，經線由錦綸構成，緯線由 聚乳酸纖維構成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四層結構的復合針織花邊面料，其特征在于，在面料本體上依次設有底層，中間層，表層，面料本體和底層通過雙面針織的方式連接，底層，中間層，表層的各層之間通過雙面針織的方式連接；所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為10∶1～3∶1～3∶1～3；所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線由五角形滌綸纖維構成。

【技術特征摘要】
1. 一種四層結構的復合針織花邊面料，其特征在于，在面料本體上依次設有底層，中 間層，表層，面料本體和底層通過雙面針織的方式連接，底層，中間層，表層的各層之間通過 雙面針織的方式連接；所述的面料本體，底層，中間層，表層的厚度比為10 : 1?3 : 1? 3 : 1?3;所述的面料本體，其由經線和緯線相互編織而成，經線由聚乳酸纖維構成，緯線 由五角形滌綸纖維構成。2. 如權利要求1所述的一種四層結構的復合針織花邊面料，其特征在于，所述的面料 本體，底層，中間層，表層的厚度比為10 : 2 : 2 : 2。3. 如權利要求1所述對的一種四層結構的復合針織花邊面料，其特征在于，所述的面 料本體的經線和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚托，卞文生，
申請(專利權)人：福建省百凱經編實業有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35