用于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管，包括緩沖罐、收集管、真空導(dǎo)向管和廢氣管，所述收集管一端通過(guò)彎管與緩沖罐連接，另一端設(shè)有排濕手孔，且收集管的位置相對(duì)緩沖罐更低；所述真空導(dǎo)向管和廢氣管分別與收集管連通，收集管的尾端設(shè)置排水手孔。采用本實(shí)用新型專利技術(shù)的異型迷宮式真空彎管，從而避免了從反應(yīng)釜流出的水蒸氣、粉塵以及絮狀物返回，從而避免對(duì)氨基模塑料產(chǎn)品造成污染，提高了氨基模塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管
本技術(shù)主要涉及生產(chǎn)高檔氨基模塑料的真空造粒、干燥脫水的造粒機(jī)上的異 型迷宮式真空彎管。
技術(shù)介紹
氨基模塑料是一種由氨基樹(shù)脂及基質(zhì)添加其他填充劑、脫模劑、固化劑、顏料等物 料，并經(jīng)過(guò)干燥、脫水、加溫、塑化等工藝而成，廣泛應(yīng)用于電子電器、日用器皿、高檔潔具等 行業(yè)。 從瑞士BUSS公司引進(jìn)的BUSS生產(chǎn)法是生產(chǎn)氨基模塑料的先進(jìn)工藝和科技科技環(huán) 保型高分子材料。具體工藝步驟有乃所和甲醛反應(yīng)成尿醛樹(shù)脂，尿醛樹(shù)脂進(jìn)入反應(yīng)釜后加 入纖維漿和其他填料，在經(jīng)過(guò)捏合、蒸發(fā)、著色、增密、造粒、脫水、干燥，在干燥、脫水過(guò)程中 就需用直排式或90°彎管來(lái)真空脫水。而現(xiàn)有技術(shù)中個(gè)，用于氨基模塑料生產(chǎn)工序中，力口 溫、捏合、蒸發(fā)、干燥、真空退稅的環(huán)節(jié)里對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)重影響，主要是因?yàn)樵诟稍锩撍畷r(shí) 真空是負(fù)壓，容易將物料中的纖維漿和其他填料吸入真空管內(nèi)；另外由于是直排式真空管， 吸入的粉塵、絮狀物很容易掉入產(chǎn)品中影響最終質(zhì)量，另一方面在蒸發(fā)脫水階段，物料與室 外溫度差較大，會(huì)出現(xiàn)冷凝水，無(wú)法存積和排出，又反倒流回反應(yīng)釜增加脫水時(shí)間，且流入 反應(yīng)釜冷凝水有雜色，容易污染產(chǎn)品，如：高檔電氣開(kāi)關(guān)和衛(wèi)浴設(shè)備對(duì)色差和清潔度要求極 商。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問(wèn)題和不足，本技術(shù)的目的是提供了一種用 于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管。 技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種用于氨基 模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管，包括緩沖罐、收集管、真空導(dǎo)向管和廢氣 管，所述收集管一端通過(guò)彎管與緩沖罐連接，另一端設(shè)有排濕手孔，且收集管的位置相對(duì)緩 沖罐更低；所述真空導(dǎo)向管和廢氣管分別與收集管連通，收集管的尾端設(shè)置排水手孔。 進(jìn)一步改進(jìn)，所述收集管傾斜設(shè)置，且遠(yuǎn)離緩沖罐的一端朝下；收集管的傾斜角度 為2?5。。 作為優(yōu)選，所述緩沖罐還設(shè)有真空表。 作為優(yōu)選，所述收集管的尾端的底部還設(shè)有除塵手孔。 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用本專利技術(shù)的異型迷宮 式真空彎管，從而避免了從反應(yīng)釜流出的水蒸氣、粉塵以及絮狀物返回，從而避免對(duì)氨基模 塑料產(chǎn)品造成污染，提高了氨基模塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。 【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)所述異型迷宮式真空彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，緩沖管1、收集管2、真空導(dǎo)向管3、廢氣管4、真空壓力表5、排水手孔6、除塵 手孔7。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本技術(shù)，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于 說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍，在閱讀了本技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員對(duì)本技術(shù)的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。 如圖1所示，一種用于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管，包括 緩沖罐、收集管、真空導(dǎo)向管和廢氣管，所述收集管一端通過(guò)彎管與緩沖罐連接，另一端設(shè) 有排濕手孔，收集管橫向設(shè)置且遠(yuǎn)離緩沖管的一端向下傾斜2°。真空導(dǎo)向管和廢氣管分別 與收集管連通，另外再收集管的尾端設(shè)置排水手孔，而尾端的底部則設(shè)置除塵手孔。 本技術(shù)的流程：反應(yīng)釜內(nèi)的蒸發(fā)水分，經(jīng)真空泵的負(fù)壓把一部分水蒸氣帶入 緩沖管，同時(shí)真空表顯示真空壓力，以供工藝參考各參數(shù)。在緩沖管的作用下負(fù)壓所帶的水 分存于收集管內(nèi)，另一部分蒸汽和稍粗粉塵則被送入粉塵收集管的尾端，多余氣體由真空 導(dǎo)管帶走，完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，打開(kāi)塊狀排水手孔，除塵手孔并進(jìn)行收集處理，從而為下 一生產(chǎn)周期作準(zhǔn)備。 本技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)在于水蒸氣、干燥脫水經(jīng)由緩沖罐緩沖、冷凝后，使粉塵和 絮狀物在緩沖的作用下減少真空的負(fù)壓吸力，自動(dòng)存入收集管內(nèi)；而稍粗的粉塵和絮狀物 經(jīng)負(fù)壓帶入收集管的尾端，而廢棄經(jīng)過(guò)廢氣管排出，從而避免了冷凝水反流到反應(yīng)釜內(nèi)，縮 短了脫水時(shí)間，避免了粉塵和絮狀物掉入反應(yīng)釜內(nèi)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。 另一方面，涉及了排水手孔和除塵手孔時(shí)，完成生產(chǎn)周期后可在存水一定時(shí)間內(nèi) 拆卸及時(shí)排出收集管內(nèi)的粉塵和絮狀物，而廢棄經(jīng)由廢氣管排出甲醛異味，凈化工作環(huán)境。 專利技術(shù)人經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，本技術(shù)的真空管的尺寸與排水除塵有很大關(guān)系。經(jīng)試 驗(yàn)連接反應(yīng)釜的真空導(dǎo)向管徑為219_，短接長(zhǎng)度為100_，在此尺寸下，粉塵、絮狀物和冷 凝水不易附著表面，且緩沖管與反應(yīng)連接，其長(zhǎng)度為550mm;當(dāng)尺寸過(guò)大過(guò)長(zhǎng)或過(guò)小時(shí)，短 接處容易沾粉塵和絮狀物，造成掉落回產(chǎn)品，使產(chǎn)品報(bào)廢。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管，其特征在于：包括緩沖罐、收集管、真空導(dǎo)向管和廢氣管，所述收集管一端通過(guò)彎管與緩沖罐連接，另一端設(shè)有排濕手孔，且收集管的位置相對(duì)緩沖罐更低；所述真空導(dǎo)向管和廢氣管分別與收集管連通，收集管的尾端設(shè)置排水手孔。

【技術(shù)特征摘要】
1. 一種用于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式真空彎管，其特征在于：包括緩 沖罐、收集管、真空導(dǎo)向管和廢氣管，所述收集管一端通過(guò)彎管與緩沖罐連接，另一端設(shè)有 排濕手孔，且收集管的位置相對(duì)緩沖罐更低；所述真空導(dǎo)向管和廢氣管分別與收集管連通， 收集管的尾端設(shè)置排水手孔。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于氨基模塑料制備的真空造粒機(jī)異型迷宮式...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉宗權(quán)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州喬爾塑料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32