一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置以及拆卸方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置以及拆卸方法，該拆卸裝置包括絲桿(1)，絲桿(1)的一端安裝有能夠擰轉(zhuǎn)絲桿(1)的扳手(11)；絲桿(1)的另一端安裝有起支撐作用的頂盤(2)，頂盤(2)的前端安裝有卡合件(6)，卡合件(6)與曲柄銷或曲柄軸套相卡和，扳手(11)擰轉(zhuǎn)絲桿(1)，絲桿(1)帶動(dòng)頂盤(2)以及卡合件(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合件(6)帶動(dòng)曲柄銷或曲柄軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，以使曲柄銷或曲柄軸套松動(dòng)。該拆卸裝置通過(guò)使用絲桿，使作用在要拆除的曲柄銷以及曲柄軸套上作用力均勻，以避免損壞曲柄銷、曲柄軸套。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種拆卸裝置，尤其涉及一種拆裝曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，同 時(shí)還涉及一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸方法。
技術(shù)介紹
游梁式抽油機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)整沖程是一種較為常見(jiàn)的地面參數(shù)調(diào)整方式，而 調(diào)整沖程需要對(duì)曲柄銷以及曲柄軸套進(jìn)行拆卸，由于塔河地區(qū)風(fēng)沙、干旱等天氣狀況，經(jīng)常 造成曲柄軸潤(rùn)滑油干涸，造成曲柄軸套銹死。一般現(xiàn)場(chǎng)采用的是物理撞擊、整體烤制、液壓 頂置等方式將曲柄銷及曲柄軸套拆除。以上這些方式存在操作空間受到限制、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、 降低設(shè)備使用周期、安全系數(shù)降低、操作極不方便等缺點(diǎn)，不僅增加了設(shè)備損壞率，還嚴(yán)重 影響了油井的日常生產(chǎn)。 下面分別對(duì)現(xiàn)有曲柄銷以及曲柄軸套拆除方法進(jìn)行說(shuō)明： (1)常規(guī)物理撞擊拆卸方式 操作時(shí)，首先將抽油機(jī)停至合適機(jī)位，對(duì)曲柄卸載后，用小錘將抽油機(jī)上的冕型螺 母拆卸至一半行程，然后用大錘敲擊冕型螺母，敲擊至冕型螺母與曲柄貼合后，將冕型螺母 退扣至絲扣末端，再進(jìn)行大錘敲擊，最終將曲柄銷擊打出曲柄孔；然后用小錘將軸套敲擊出 軸孔。 ⑵液壓頂置拆卸方式 操作時(shí)，首先將抽油機(jī)停至合適機(jī)位，對(duì)曲柄卸載后，將液壓千斤頂通過(guò)前后擋板 固定在抽油機(jī)曲柄上，利用液壓的方式將曲柄銷頂置出曲柄孔；然后用小錘將軸套敲擊出 軸孔。 (3)整體烤制方式 操作時(shí)，由于常規(guī)物理撞擊拆卸和液壓頂置都無(wú)法完成作業(yè)時(shí)，利用金屬熱脹冷 縮的物理性質(zhì)，在曲柄連桿結(jié)合處進(jìn)行加熱烤制，加熱后再采取常規(guī)物理撞擊的方式進(jìn)行 拆卸。 但是上述現(xiàn)有技術(shù)中存在很多不足之處，如現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高，操作人員需站 在曲柄防護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行大錘敲擊作業(yè)；要求工作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，至少為4-6人；用時(shí)長(zhǎng)， 最久可達(dá)1-2小時(shí)，導(dǎo)致工作時(shí)效降低，從而影響油井產(chǎn)量；大量人員的施力以及多種機(jī)械 的配合同時(shí)進(jìn)行，在工作時(shí)極易造成人員損傷；物理撞擊方式易造成冕型螺母及曲柄銷絲 扣損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決以上問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置以及拆卸 方法，該拆卸裝置通過(guò)使用絲桿，使作用在要拆除的曲柄銷以及曲柄軸套上作用力均勻，以 避免損壞曲柄銷、曲柄軸套。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，該拆 卸裝置包括絲桿，絲桿的一端安裝有能夠擰轉(zhuǎn)絲桿的扳手；絲桿的另一端安裝有起支撐作 用的頂盤，頂盤的前端安裝有卡合件，卡合件與曲柄銷或曲柄軸套相卡和，扳手?jǐn)Q轉(zhuǎn)絲桿， 絲桿帶動(dòng)頂盤以及卡合件的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合件帶動(dòng)曲柄銷或曲柄軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，以使曲柄銷 或曲柄軸套松動(dòng)。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，該拆卸裝置還包括有固定絲桿的固定裝置，該固定裝 置包括穿設(shè)有絲桿的前擋板，設(shè)置在曲柄前側(cè)的固定板，以及設(shè)置在曲柄后側(cè)的后擋板，其 中固定板設(shè)置在前擋板與后擋板之間，固定板以及后擋板緊貼曲柄設(shè)置，前擋板、固定板以 及后擋板通過(guò)連接桿連接。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，連接桿為兩個(gè)，分別設(shè)置在曲柄的兩側(cè)邊，固定板的中 間設(shè)置有開(kāi)口，該開(kāi)口卡設(shè)在曲柄軸套外圓周上，固定板穿過(guò)連接前擋板以及后擋板的連 接桿卡設(shè)在曲柄軸套上，將前擋板以及后擋板固定在曲柄上。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，卡合件卡合在曲柄銷上時(shí)，其為筒狀結(jié)構(gòu)，以增大卡合 件與曲柄銷在軸向的接觸面積。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，卡合件與曲柄軸套卡合時(shí)，卡合件為圓盤狀結(jié)構(gòu)，以 增大卡合件與曲柄軸套在徑向的接觸面積。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，扳手上固定安裝有加長(zhǎng)桿，加長(zhǎng)桿的中部設(shè)置成中空， 形成中空部，以與扳手相配合；加長(zhǎng)桿的外部設(shè)置有凸起，以增加人手與加長(zhǎng)桿之間的摩擦 力。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，頂盤與卡合件之間設(shè)置有斜塊，斜塊一側(cè)面為平面，該 平面與頂盤貼合；斜塊另一側(cè)面為斜面，該斜面與卡合件貼合；斜塊中間設(shè)置有開(kāi)口，以能 插入到頂盤與卡合件之間，卡合件在斜面的作用下傾斜，當(dāng)曲柄銷因銹蝕造成曲柄銷兩端 不對(duì)稱時(shí)，通過(guò)斜塊調(diào)節(jié)卡合件與曲柄銷配合。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，頂盤與卡合件之間設(shè)置有桿狀的延長(zhǎng)桿，以減少絲桿 的移動(dòng)距離。 本專利技術(shù)還提供了一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸方法，該方法使用上述任一種 拆卸裝置，該方法包括以下步驟：將固定板卡設(shè)在曲柄軸套的外圓周上；將后擋板安裝在 曲柄后側(cè)，前擋板安裝在固定板前側(cè)，用連接桿將前擋板、固定板以及后擋板固定連接；將 絲桿穿設(shè)在前擋板上；絲桿靠近固定板的一端安裝頂盤，另一端安裝扳手；頂盤前端安裝 能夠與曲柄銷配合的卡合件；轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，使卡合件與曲柄銷卡合，進(jìn)而帶動(dòng)曲柄銷轉(zhuǎn)動(dòng)，以 脫離曲柄；反向旋轉(zhuǎn)扳手將絲桿退回初始位置，更換成能與曲柄軸套配合的卡合件，在頂盤 與卡合件之間安裝延長(zhǎng)桿；轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，使卡合件與曲柄軸套配合，進(jìn)而帶動(dòng)曲柄軸套轉(zhuǎn)動(dòng)， 以脫離曲柄。 作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化，當(dāng)曲柄銷兩端不對(duì)稱時(shí)，在卡合件與頂盤之間安裝斜 塊，調(diào)節(jié)卡合件傾斜度，使卡合件與曲柄銷之間配合。 本專利技術(shù)中通過(guò)使用絲桿，使作用在要拆除的曲柄銷以及曲柄軸套上作用力均勻， 以避免損壞曲柄銷、曲柄軸套；并且本專利技術(shù)中采用前后擋板加持，拆卸曲柄銷時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn) 絲桿的勻速作用力，使得曲柄銷逐漸受力，將曲柄銷拆卸；拆卸曲柄軸套，則在絲桿頂部加 裝延長(zhǎng)桿，同樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿，使曲柄軸套退出軸孔；同時(shí)本專利技術(shù)中的拆卸裝置還能在曲柄 銷因銹蝕而導(dǎo)致曲柄銷左右不對(duì)稱時(shí)對(duì)曲柄銷進(jìn)行拆卸。 【附圖說(shuō)明】 圖1為本專利技術(shù)中拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本專利技術(shù)中斜塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本專利技術(shù)中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本專利技術(shù)中扳手的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本專利技術(shù)中加長(zhǎng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一 步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式 中。 需要說(shuō)明的是，在本專利技術(shù)的說(shuō)明書中所述曲柄的前側(cè)是指曲柄上設(shè)置有曲柄銷和 曲柄軸套的一側(cè)，與曲柄的前側(cè)相對(duì)的一側(cè)面即為曲柄的后側(cè)。參見(jiàn)圖1-圖5,如圖所示， 本專利技術(shù)中一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，曲柄銷和曲柄軸套設(shè)置在曲柄13上，該 拆卸裝置包括絲桿1，絲桿1的一端安裝有能夠擰轉(zhuǎn)絲桿1的扳手11，絲桿1通過(guò)扳手11的 擰轉(zhuǎn)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成前后移動(dòng)的平移運(yùn)動(dòng)，該扳手11優(yōu)選棘輪扳手，借助扳手11擰轉(zhuǎn)絲 桿1因杠桿原理更加省力，扳手11上固定安裝有加長(zhǎng)桿12,加長(zhǎng)桿12的中部設(shè)置成中空， 形成中空部121，以與扳手11相配合，同時(shí)為了增加人手與加長(zhǎng)桿12之間的摩擦力，在加長(zhǎng) 桿12的外部還設(shè)置有凸起122,便于人手握緊加長(zhǎng)桿12 ;轉(zhuǎn)動(dòng)加長(zhǎng)桿12帶動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)，這 樣就能在遠(yuǎn)離曲柄13的安全范圍進(jìn)行拆卸；絲桿1的另一端安裝有起支撐作用的頂盤2， 頂盤2的前端安裝有能夠與曲柄銷或曲柄軸套相卡和的卡合件6,卡合件6卡合在曲柄銷上 時(shí)，其為筒狀結(jié)構(gòu)，以增大卡合件6與曲柄銷在軸向的接觸面積；當(dāng)卡合件6與曲柄軸套卡 合時(shí)，其為圓盤狀結(jié)構(gòu)，以增大卡合件6與曲柄軸套在徑向的接觸面積。拆卸曲柄銷和曲柄 軸套時(shí)，通過(guò)加長(zhǎng)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)扳手11，扳手11擰轉(zhuǎn)絲桿1，絲桿1轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)絲桿1端部 的頂盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，絲本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，該拆卸裝置包括絲桿(1)，絲桿(1)的一端安裝有能夠擰轉(zhuǎn)絲桿(1)的扳手(11)；絲桿(1)的另一端安裝有起支撐作用的頂盤(2)，頂盤(2)的前端安裝有卡合件(6)，卡合件(6)與曲柄銷或曲柄軸套相卡和，扳手(11)擰轉(zhuǎn)絲桿(1)，絲桿(1)帶動(dòng)頂盤(2)以及卡合件(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合件(6)帶動(dòng)曲柄銷或曲柄軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，以使曲柄銷或曲柄軸套松動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1. 一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，該拆卸裝置包括絲桿（1)，絲 桿（1)的一端安裝有能夠擰轉(zhuǎn)絲桿（1)的扳手（11);絲桿（1)的另一端安裝有起支撐作用 的頂盤（2)，頂盤（2)的前端安裝有卡合件￠)，卡合件（6)與曲柄銷或曲柄軸套相卡和，扳 手（11)擰轉(zhuǎn)絲桿（1)，絲桿（1)帶動(dòng)頂盤（2)以及卡合件￠)的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合件（6)帶 動(dòng)曲柄銷或曲柄軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，以使曲柄銷或曲柄軸套松動(dòng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，該拆卸裝 置還包括有固定絲桿（1)的固定裝置，該固定裝置包括穿設(shè)有絲桿（1)的前擋板（5)，設(shè)置 在曲柄（13)前側(cè)的固定板（10)，以及設(shè)置在曲柄（13)后側(cè)的后擋板（4)，其中固定板（10) 設(shè)置在前擋板（5)與后擋板（4)之間，固定板（10)以及后擋板（4)緊貼曲柄（13)設(shè)置，前 擋板（5)、固定板（10)以及后擋板⑷通過(guò)連接桿（3)連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，連接桿（3) 為兩個(gè)，分別設(shè)置在曲柄（10)的兩側(cè)邊，固定板（10)的中間設(shè)置有開(kāi)口，該開(kāi)口卡設(shè)在曲 柄軸套外圓周上，固定板（10)穿過(guò)連接前擋板（5)以及后擋板（4)的連接桿（3)卡設(shè)在曲 柄軸套上，將前擋板（5)以及后擋板（4)固定在曲柄上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，卡合件（6) 卡合在曲柄銷上時(shí)，其為筒狀結(jié)構(gòu)，以增大卡合件（6)與曲柄銷在軸向的接觸面積。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，卡合件（6) 與曲柄軸套卡合時(shí)，卡合件（6)為圓盤狀結(jié)構(gòu)，以增大卡合件（6)與曲柄軸套在徑向的接觸 面積。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊國(guó)宏，馮焱昀，田疆，張中寶，盧宇峰，劉秀冬，劉洪源，黃世財(cái)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)石油化工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京;11