自動噴膠撒粉機制造技術

本實用新型專利技術屬于球形顆粒生產成型設備領域，具體涉及一種自動噴膠撒粉機，其特征在于：包括架體、螺旋輸送機、撒粉裝置和膠液噴頭，螺旋輸送機安裝在架體上方，撒粉裝置安裝在螺旋輸送機的出料口處，螺旋輸送機上安裝一卡箍，卡箍上固定連接一支座，支座通過管路與膠液噴頭連接，管路連接膠液管，膠液噴頭與撒粉裝置對應設置，螺旋輸送機連接控制系統。本自動噴膠撒粉機整體結構合理，操作簡便，能夠取代技術工人，一方面，提高了產品質量和成型效率，另一方面，降低了勞動強度、避免了塵肺危害，同時還降低了制造成本(尤其是人工成本)，實現了經濟效益和社會效益的雙豐收，便于大規模推廣應用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
自動噴膠撒粉機
本技術涉及一種自動噴膠撒粉機，屬于球形顆粒生產成型設備領域。
技術介紹
球體顆粒在生產成型過程中，需要通過不斷噴膠、撒粉使球體顆粒逐漸增大，該過 程通常由人工手動控制完成，一人一機班次作業，工作強度大，同時會危害操作人員的身體 健康，而且這種塵肺危害和高強度勞作使崗位薪酬居高，人工成本也成為制約低值產品規 模制造的瓶頸。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是：提供一種結構合 理、能夠實現自動噴膠撒粉、降低勞動強度、避免塵肺危害且降低生產成本的自動噴膠撒粉 機。 本技術所述的自動噴膠撒粉機，包括架體、螺旋輸送機、撒粉裝置和膠液噴 頭，螺旋輸送機安裝在架體上方，撒粉裝置安裝在螺旋輸送機的出料口處，螺旋輸送機上安 裝一卡箍，卡箍上固定連接一支座，支座通過管路與膠液噴頭連接，管路連接膠液管，膠液 噴頭與撒粉裝置對應設置，螺旋輸送機連接控制系統。 工作原理及過程： 工作時，螺旋輸送機將粉料輸送至出料口處，并由撒粉裝置撒落粉料，同時通過膠 液噴頭向撒落的粉料上噴膠，實現自動噴膠撒粉。通過本設備取代技術工人，既能提高產品 質量和成型效率，又能降低勞動強度、避免塵肺危害，同時還能降低制造成本（尤其是人工 成本），實現經濟效益和社會效益的雙豐收。 由于與膠液噴頭連接的支座通過卡箍安裝在螺旋輸送機上，因此，膠液噴頭既能 實現前后移動（軸向），又能繞螺旋輸送機進行360°旋轉（徑向），從而滿足噴膠位置、方 向的任意調節。 所述的撒粉裝置為一錐形篩，錐形篩套裝在螺旋輸送機上且通過支撐件與螺旋輸 送機內的螺旋軸固定連接，錐形篩兩端封閉，螺旋輸送機的出料口開口朝下且位于錐形篩 內，沿螺旋輸送機的走料方向錐形篩內徑由小變大，錐形篩的外壁上均布有篩孔。螺旋輸送 機出料口落下的粉料進入錐形篩中，通過篩孔以及錐形篩的旋轉能夠將粉料均勻撒落，從 而有助于提高球體顆粒的成型質量。 所述的螺旋輸送機通過升降裝置安裝在架體上，升降裝置連接控制系統，通過升 降裝置能夠根據實際需要調節螺旋輸送機的高度。為了增強支撐強度，可以在螺旋輸送機 下方安裝一支架，通過支架對螺旋輸送機進行有效支撐，支架固定在升降裝置頂端。其中， 升降裝置優選蝸輪絲杠升降機，蝸輪絲杠升降機安裝在架體上，螺旋輸送機安裝在蝸輪絲 杠升降機的絲杠頂端。 所述的膠液管連接膠液箱，膠液箱的頂端具有壓縮空氣接入口。其中，膠液管上 安裝電磁控制閥，對膠液管中膠液的流量、流速進行控制，壓縮空氣接入口上安裝壓力調節 閥，以調節至合適壓力，保證膠液噴頭噴出合格的霧滴，上述的電磁控制閥、壓力調節閥均 連接控制系統。 所述的螺旋輸送機的驅動電機采用變頻電機，通過變頻電機能夠調節螺旋輸送機 中螺旋軸的轉速，從而有效控制送料速度，以生產出大小合適的球體顆粒。 所述的架體的底部安裝車輪，便于對整機進行移動。 本技術與現有技術相比所具有的有益效果是： 本自動噴膠撒粉機整體結構合理，操作簡便，能夠取代技術工人，一方面，提高了 產品質量和成型效率，另一方面，降低了勞動強度、避免了塵肺危害，同時還降低了制造成 本（尤其是人工成本），實現了經濟效益和社會效益的雙豐收，便于大規模推廣應用。 【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖。 圖中：1、架體；2、蝸輪絲杠升降機；3、絲杠；4、驅動電機；5、支架；6、螺旋軸；7、料 筒；8、螺旋輸送機；9、膠液管；10、支座；11、管路；12、膠液噴頭；13、出料口；14、錐形篩； 15、支撐件；16、卡箍；17、膠液箱；18、電磁控制閥；19、壓縮空氣接入口；20、壓力調節閥； 21、車輪。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術的實施例做進一步描述： 如圖1所示，本自動噴膠撒粉機包括架體1、螺旋輸送機8、撒粉裝置和膠液噴頭 12,螺旋輸送機8安裝在架體1上方，螺旋輸送機8的進料口與料筒7連接，撒粉裝置安裝 在螺旋輸送機8的出料口 13處，螺旋輸送機8上安裝一卡箍16,卡箍16上固定連接一支座 10,支座10通過管路11與膠液噴頭12連接，管路11連接膠液管9,膠液噴頭12與撒粉裝 置對應設置，螺旋輸送機8連接控制系統。 其中：撒粉裝置為一錐形篩14,錐形篩14套裝在螺旋輸送機8上且通過支撐件15 與螺旋輸送機8內的螺旋軸6固定連接，錐形篩14兩端封閉，螺旋輸送機8的出料口 13開 口朝下且位于錐形篩14內，沿螺旋輸送機的走料方向錐形篩14內徑由小變大，錐形篩14 的外壁上均布有篩孔，本實施例中，篩孔直徑優選4_ ;螺旋輸送機8通過升降裝置安裝在 架體1上，升降裝置連接控制系統，為了增強支撐強度，本實施例在螺旋輸送機8下方安裝 一支架5,支架5固定在升降裝置頂端，本實施例中的升降裝置選用蝸輪絲杠升降機2,蝸輪 絲杠升降機2安裝在架體1上，蝸輪絲杠升降機2為常規裝置，螺旋輸送機8安裝在蝸輪絲 杠升降機2的絲杠2頂端；膠液管9連接膠液箱17,膠液箱17的頂端具有壓縮空氣接入口 19,膠液管9上安裝電磁控制閥18,壓縮空氣接入口 19上安裝壓力調節閥20,電磁控制閥 18、壓力調節閥20均連接控制系統，在噴膠過程中，膠液管9上的電磁控制閥18能夠對膠 液管9中膠液的流量、流速進行控制，壓縮空氣則通過壓力調節閥20調節到合適壓力后進 入膠液箱17中，從而保證膠液噴頭12噴出合格的霧滴；螺旋輸送機8的驅動電機4采用變 頻電機；架體1的底部安裝車輪21。 工作原理及過程： 使用前，先將架體1移至合適位置，然后通過蝸輪絲杠升降機2調節螺旋輸送機8 至合適高度，并調節噴頭至合適位置，同時根據球體顆粒的成型尺寸要求確定變頻電機的 轉速，以有效控制送料速度，之后通過螺旋輸送機8將料筒7中的粉料輸送至出料口 13處， 出料口 13落下的粉料進入錐形篩14中并通過錐形篩14的旋轉動作將粉料均勻撒落，同時 通過膠液噴頭12向撒落的粉料上噴膠，實現自動噴膠撒粉。 本自動噴膠撒粉機整體結構合理，操作簡便，能夠取代技術工人，一方面，提高了 產品質量和成型效率，另一方面，降低了勞動強度、避免了塵肺危害，同時還降低了制造成 本（尤其是人工成本），實現了經濟效益和社會效益的雙豐收，便于大規模推廣應用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動噴膠撒粉機，其特征在于：包括架體(1)、螺旋輸送機(8)、撒粉裝置和膠液噴頭(12)，螺旋輸送機(8)安裝在架體(1)上方，撒粉裝置安裝在螺旋輸送機(8)的出料口(13)處，螺旋輸送機(8)上安裝一卡箍(16)，卡箍(16)上固定連接一支座(10)，支座(10)通過管路(11)與膠液噴頭(12)連接，管路(11)連接膠液管(9)，膠液噴頭(12)與撒粉裝置對應設置，螺旋輸送機(8)連接控制系統。

【技術特征摘要】
1. 一種自動噴膠撒粉機，其特征在于：包括架體（1)、螺旋輸送機（8)、撒粉裝置和膠液 噴頭（12)，螺旋輸送機（8)安裝在架體（1)上方，撒粉裝置安裝在螺旋輸送機（8)的出料口 (13) 處，螺旋輸送機（8)上安裝一卡箍（16)，卡箍（16)上固定連接一支座（10)，支座（10) 通過管路（11)與膠液噴頭（12)連接，管路（11)連接膠液管（9)，膠液噴頭（12)與撒粉裝 置對應設置，螺旋輸送機（8)連接控制系統。2. 根據權利要求1所述的自動噴膠撒粉機，其特征在于：所述的撒粉裝置為一錐形篩 (14) ，錐形篩（14)套裝在螺旋輸送機（8)上且通過支撐件（15)與螺旋輸送機（8)內的螺 旋軸￠)固定連接，錐形篩（14)兩端封閉，螺旋輸送機（8)的出料口（13)開口朝下且位于 錐形篩（14)內，沿螺旋輸送機的走料方向錐形篩（14)內徑由小變大，錐形篩（14)的外壁 上均布有篩孔。3. 根據權利要求1所述的自動噴膠撒粉機，其特征在于：所述的螺旋輸送機（8)通過 升降裝置安裝在架體（1)上，升降裝置連接控制系統。4. 根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉杰民，
申請(專利權)人：劉杰民，
類型：新型
國別省市：山東;37