【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種油箱外殼體整體成型模，屬于鑄造領域，該成型模包括下模板、凹模框和凹模，所述下模板設有頂桿，該頂桿頂部與壓邊圈座相連，在壓邊圈座內設有凸模座，所述的凹模設置在凹模框內，在凹模內還設有聚胺脂凸模，所述的聚胺脂凸模與壓邊圈座相對，所述聚胺脂凸模與壓邊圈座之間還設有平面壓邊板，所述在凸模的上方設有一個導銷，所述在聚胺脂凸模頭部設有頭部壓邊塊，在其尾部設有尾部壓邊塊，所述在凹模框的一側還設有一根側銷。該模具結構簡單，通過該成型模可減少工序，成型的產品美觀優美，不會留下痕跡。【專利說明】
本技術涉及一種成型模，具體涉及一種油箱外殼體整體成型模，屬于鑄造領 域。 油箱外殼體整體成型模
技術介紹
傳統沖壓成形方法是把零件從對稱面分成左右兩件，分別沖制，再經焊接、拋光而 成整體零件。使用時存在中間焊縫開裂而致漏油的隱患。同時焊縫拋光困難，容易留下一 條明顯的痕跡，影響美觀。并且該工藝材料利用率低，工藝流程長，工序多。
技術實現思路
本技術為了解決上述技術問題在于提供一種油箱外殼體整體成型模，該模具 結構簡單，通過該成型模可減少工序，成型的產品美觀優美，不會留下痕跡。 本技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現： -種油箱外殼體整體成型模，該成型模包括下模板、凹模框和凹模，所述下模板設 有頂桿，該頂桿頂部與壓邊圈座相連，在壓邊圈座內設有凸模座，所述的凹模設置在凹模框 內，在凹模內還設有聚胺脂凸模，所述的聚胺脂凸模與壓邊圈座相對。 所述聚胺脂凸模與壓邊圈座之間還設有平面壓邊板。 所述在凸模的上方設有一個...
【技術保護點】
一種油箱外殼體整體成型模，該成型模包括下模板、凹模框和凹模，其特征在于：所述下模板設有頂桿，該頂桿頂部與壓邊圈座相連，在壓邊圈座內設有凸模座，所述的凹模設置在凹模框內，在凹模內還設有聚胺脂凸模，所述的聚胺脂凸模與壓邊圈座相對。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡宗信，
申請(專利權)人：安徽省輝煌機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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