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    一種新型龍門式測量設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10533782 閱讀:211 留言:0更新日期:2014-10-15 13:11
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型龍門式測量設(shè)備,包括兩側(cè)的立柱部件,立柱部件上依次設(shè)有Y梁調(diào)整裝置和Y梁部件,Y梁部件上橫跨一根X梁部件,Y梁部件上設(shè)有導(dǎo)軌,X梁部件通過軸承與Y梁部件連接;設(shè)在X梁部件的一端安裝有傳動裝置,X梁部件上設(shè)有Z軸部件,Z軸部件通過滑架部件與X梁部件連接,Z軸部件可通過滑架部件在X梁部件上移動;Z軸部件下端為測頭;兩側(cè)的立柱部件中間設(shè)有工作臺,工作臺下部是工作臺支架。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用開放式結(jié)構(gòu),具有良好的運(yùn)動性能,能夠有效地完成大尺寸工件測量以及對于復(fù)雜形狀和自由曲面的輪廓測量和掃描,可以快速而有效的完成任何復(fù)雜的測量任務(wù),適用于較大型產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場或設(shè)計中心。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開了一種新型龍門式測量設(shè)備,包括兩側(cè)的立柱部件,立柱部件上依次設(shè)有Y梁調(diào)整裝置和Y梁部件,Y梁部件上橫跨一根X梁部件,Y梁部件上設(shè)有導(dǎo)軌,X梁部件通過軸承與Y梁部件連接;設(shè)在X梁部件的一端安裝有傳動裝置,X梁部件上設(shè)有Z軸部件,Z軸部件通過滑架部件與X梁部件連接,Z軸部件可通過滑架部件在X梁部件上移動;Z軸部件下端為測頭;兩側(cè)的立柱部件中間設(shè)有工作臺,工作臺下部是工作臺支架。本技術(shù)采用開放式結(jié)構(gòu),具有良好的運(yùn)動性能,能夠有效地完成大尺寸工件測量以及對于復(fù)雜形狀和自由曲面的輪廓測量和掃描,可以快速而有效的完成任何復(fù)雜的測量任務(wù),適用于較大型產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場或設(shè)計中心。【專利說明】一種新型龍門式測量設(shè)備
    本技術(shù)涉及一種新型龍門式測量設(shè)備,屬于自動化測量

    技術(shù)介紹
    精密傳動鏈光電測量機(jī)(以下簡稱"測量機(jī)")是一種由光、機(jī)、電一體化形式組成 的大型測量裝備,用于精密傳動鏈傳動誤差的精準(zhǔn)測量、分析。尤其適用于高檔數(shù)控機(jī)床與 基礎(chǔ)制造裝備,汽車、高鐵列車,航天、航空、航海精密儀器,自動控制系統(tǒng)、裝置,計量測試 儀器、設(shè)備,機(jī)器人關(guān)節(jié),雷達(dá)、光學(xué)跟蹤儀器、設(shè)備,半導(dǎo)體、微電子制造測量等裝備中多種 關(guān)鍵傳動功能部件、系統(tǒng)、裝置的動態(tài)傳動誤差測量和分析。使整機(jī)、系統(tǒng)、部件實(shí)現(xiàn)傳動優(yōu) 化設(shè)計,并對質(zhì)量評估、工藝改進(jìn)具有重要作用,從而使精密傳動鏈的傳動功能、功率傳遞、 動態(tài)響應(yīng)具有高精度和高效能。目前,三坐標(biāo)測量機(jī)主要用于機(jī)械、汽車、航空、軍工、家具、 工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲 線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公 差進(jìn)行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。 傳統(tǒng)的坐標(biāo)測量機(jī)為三軸,其結(jié)構(gòu)包括支座、設(shè)置于支座上的固定工作臺,固定工 作臺上設(shè)置有移動工作臺和立柱,立柱上設(shè)有X橫梁,X橫梁上設(shè)有XZ滑架,XZ滑架內(nèi)設(shè)有 一套Z軸運(yùn)動組件,Z軸運(yùn)動組件內(nèi)包括Z軸,Z軸位置設(shè)置于XZ滑架上X向中部,Z軸上 安裝有測頭裝置。現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測量機(jī)效率低,重復(fù)定位精度差,還需要重新校正測頭 裝置,影響測量精度和效率。 現(xiàn)有技術(shù)三坐標(biāo)測量機(jī)中的測量設(shè)備沿著兩條平行的導(dǎo)軌往復(fù)移動,導(dǎo)軌通常采 用金屬材料制成,導(dǎo)軌在使用過程中受環(huán)境溫度影響較大,熱脹冷縮現(xiàn)象嚴(yán)重,從而造成三 坐標(biāo)測量機(jī)的測量精度較低。 目前,國內(nèi)外的傳動鏈測量機(jī)(儀),均以角位移量傳動誤差為測量目標(biāo),使用計算 機(jī)軟、硬件處理測量數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)對齒輪加工及回轉(zhuǎn)件加工機(jī)床整機(jī)或單一角位移量輸 入、輸出的傳動鏈誤差測量,但它們存在以下缺點(diǎn):1、用途單一,使用面窄,滿足不了眾多 用戶的需求且儀器設(shè)備利用率不能充分發(fā)揮,它們幾乎是專用儀器、設(shè)備,通用性差,市場 應(yīng)用范圍小;2、儀器、設(shè)備上沒有專門用于被測物安裝、定位、調(diào)整使用的安裝誤差檢測 系統(tǒng),易產(chǎn)生被測物的安裝誤差而降低測量精度,且被測物安裝費(fèi)時、費(fèi)力,工作效率較低。 在傳動系統(tǒng)行業(yè)中,三坐標(biāo)測量機(jī)主要用來檢測變速箱的殼體、后蓋、外配件等零 件的尺寸及形位公差。變速箱殼體一般在前、后、左、右、上五個方向都有部位需要檢測,這 就要求待檢零件需要安裝在三坐標(biāo)測量機(jī)工作臺的中央位置。而各種機(jī)型變速箱殼體的形 狀不相同,難以統(tǒng)一使用一套工裝來安裝、固定待檢零件。目前很多廠家使用專用工裝(即 一種零件配一個工裝)來解決安裝問題、使用行吊來解決工裝、零件放置到三坐標(biāo)測量機(jī) 工作臺中央的問題,這就造成存放工裝占地方、購置過多工裝耗資金、零件切換費(fèi)時間等問 題出現(xiàn)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種高精度、高效實(shí)用的測量機(jī),以克服 現(xiàn)有技術(shù)測量機(jī)精度和效率不高的問題。 為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是: 一種新型龍門式測量設(shè)備,包括兩側(cè)的立柱部件,立柱部件上依次設(shè)有Y梁調(diào)整 裝置和Y梁部件,Y梁部件上橫跨一根X梁部件,Y梁部件上設(shè)有導(dǎo)軌,X梁部件通過軸承與 Y梁部件連接;設(shè)在X梁部件的一端安裝有傳動裝置,X梁部件上設(shè)有Z軸部件,Z軸部件通 過滑架部件與X梁部件連接,Z軸部件可通過滑架部件在X梁部件上移動;Z軸部件下端為 測頭;兩側(cè)的立柱部件中間設(shè)有工作臺,工作臺下部是工作臺支架。 優(yōu)選的,滑架部件外包圍一層滑架外罩。 優(yōu)選的,所述測量設(shè)備兩側(cè)的立柱部件,每側(cè)設(shè)有1-5根支柱。 進(jìn)一步的,所述測量設(shè)備兩側(cè)的立柱部件有3根支柱。 優(yōu)選的,所述的X梁部件、Y梁部件和Z軸部件均為精密花崗石。本技術(shù)的三 軸全部采用精密花崗巖為基準(zhǔn)導(dǎo)軌,保證了精度長期穩(wěn)定。厚重穩(wěn)固的工作臺面大大減少 了振動對精度的影響。 優(yōu)選的,所述軸承是預(yù)載荷四面環(huán)抱式空氣軸承。 優(yōu)選的,所述的導(dǎo)軌是整體燕尾式導(dǎo)軌。 優(yōu)選的,Y梁部件上的導(dǎo)軌為大載面設(shè)計。無扭曲變形,保證本測量設(shè)備長期的穩(wěn) 定性和剛性。 優(yōu)選的,所述的測量設(shè)備采用大跨距氣浮設(shè)計。 優(yōu)選的,所述測頭為高精度觸發(fā)測頭或接觸掃描側(cè)頭。 本技術(shù)的有益效果是: 本技術(shù)采用開放式結(jié)構(gòu),具有良好的運(yùn)動性能,所述的測量機(jī)整機(jī)穩(wěn)定可靠, 美觀經(jīng)濟(jì);能夠容納大而重的工件,并具有優(yōu)良的空間精度和出色的動態(tài)性能,能夠有效地 完成大尺寸工件測量以及對于復(fù)雜形狀和自由曲面的輪廓測量和掃描,可以快速而有效的 完成任何復(fù)雜的測量任務(wù),適用于較大型產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場或設(shè)計中心,在保證了空間開敞的 同時,確保了測量機(jī)的穩(wěn)定性和優(yōu)良的驅(qū)動性能,大幅降低了機(jī)器移動中的橫梁扭擺現(xiàn)象, 保證了精度的穩(wěn)定性。 【專利附圖】【附圖說明】 下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,1立柱部件,2Y梁調(diào)整裝置,3Y梁部件,4傳動裝置,5X梁部件,6滑架部件, 7Z軸部件,8滑架外罩,9測頭,10工作臺,11工作臺支架。 【具體實(shí)施方式】 如圖1所示,一種新型龍門式測量設(shè)備,包括兩側(cè)的立柱部件,立柱部件上依次設(shè) 有Y梁調(diào)整裝置和Y梁部件,Y梁部件上橫跨一根X梁部件,Y梁部件上設(shè)有導(dǎo)軌,X梁部 件通過軸承與Y梁部件連接;設(shè)在X梁部件的一端安裝有傳動裝置,X梁部件上設(shè)有Z軸部 件,Z軸部件通過滑架部件與X梁部件連接,Z軸部件可通過滑架部件在X梁部件上移動;z 軸部件下端為測頭;兩側(cè)的立柱部件中間設(shè)有工作臺,工作臺下部是工作臺支架。 滑架部件外包圍一層滑架外罩。 所述測量設(shè)備兩側(cè)的立柱部件,每側(cè)設(shè)有3根支柱。 所述的X梁部件、Y梁部件和Z軸部件均為精密花崗石。本技術(shù)的三軸全部 采用精密花崗巖為基準(zhǔn)導(dǎo)軌,保證了精度長期穩(wěn)定。厚重穩(wěn)固的工作臺面大大減少了振動 對精度的影響。 所述軸承是預(yù)載荷四面環(huán)抱式空氣軸承。 所述的導(dǎo)軌是整體燕尾式導(dǎo)軌。 Y梁部件上的導(dǎo)軌為大載面設(shè)計。無扭曲變形,保證本測量設(shè)備長期的穩(wěn)定性和剛 性。 所述的測量設(shè)備采用大跨距氣浮設(shè)計。 優(yōu)選的,所述測頭為高精度觸發(fā)測頭或接觸掃描側(cè)頭。 以上所述,僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種新型龍門式測量設(shè)備,其特征在于,包括兩側(cè)的立柱部件,立柱部件上依次設(shè)有Y梁調(diào)整裝置和Y梁部件,Y梁部件上橫跨一根X梁部件,Y梁部件上設(shè)有導(dǎo)軌,X梁部件通過軸承與Y梁部件連接;設(shè)在X梁部件的一端安裝有傳動裝置,X梁部件上設(shè)有Z軸部件,Z軸部件通過滑架部件與X梁部件連接,Z軸部件可通過滑架部件在X梁部件上移動;Z軸部件下端為測頭;兩側(cè)的立柱部件中間設(shè)有工作臺,工作臺下部是工作臺支架。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王杰陳書濤
    申請(專利權(quán))人:青島麥科三維測量設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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