一種薄壁圓管外圓及端面加工專用夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種薄壁圓管外圓及端面加工專用夾具，由夾具體、弧形支護板、主活塞、推桿、三耳螺母、連桿和防脫螺釘組成，所述的夾具體的前端設有夾具體耳座，其外圓周面上設有前支護缸與后支護缸；弧形支護板的數量為三，其內側面上設有前支護活塞和后支護活塞；主活塞安裝在夾具體內；推桿的后端置于主活塞的連接套內，三耳螺母與推桿通過螺紋相連接，連桿的兩端分別與夾具體耳座、螺母耳座通過鉸鏈相連接。本實用新型專利技術可以保證三個弧形支護板對薄壁圓管的支撐力相等，減少裝夾時工件的變形量，提高薄壁圓管工件的加工精度，且本實用新型專利技術的結構相對簡單、裝夾和拆卸方便，能有效地提高勞動生產率，適用于薄壁圓管的外圓及端面的加工。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種薄壁圓管外圓及端面加工專用夾具，由夾具體、弧形支護板、主活塞、推桿、三耳螺母、連桿和防脫螺釘組成，所述的夾具體的前端設有夾具體耳座，其外圓周面上設有前支護缸與后支護缸；弧形支護板的數量為三，其內側面上設有前支護活塞和后支護活塞；主活塞安裝在夾具體內；推桿的后端置于主活塞的連接套內，三耳螺母與推桿通過螺紋相連接，連桿的兩端分別與夾具體耳座、螺母耳座通過鉸鏈相連接。本技術可以保證三個弧形支護板對薄壁圓管的支撐力相等，減少裝夾時工件的變形量，提高薄壁圓管工件的加工精度，且本技術的結構相對簡單、裝夾和拆卸方便，能有效地提高勞動生產率，適用于薄壁圓管的外圓及端面的加工?！緦＠f明】一種薄壁圓管外圓及端面加工專用夾具
本技術屬于機械加工
，涉及一種夾具，尤其涉及一種薄壁圓管外圓 及端面加工專用夾具。
技術介紹
薄壁圓管是在機械加工常用的工件，但薄壁圓管存在壁薄及剛度和強度不足的特 點。因此，在加工薄壁圓管過程中很容易出現受力變形、受熱變形和振動變形等問題。尤其 是在進行車削加工時，若直接使用三爪卡盤裝夾工件，在三爪卡盤夾緊力的作用下其極易 產生變形，且薄壁圓管容易受熱變形的影響，導致其尺寸精度和形位公差難以保證和控制。 目前，車削薄壁圓管時常用的方法是先車一段軸徑與薄壁圓管內徑相同的軸，然后將軸裝 入薄壁圓管內，在用三爪卡盤裝夾工件。由于軸的車削會存在誤差，若軸徑偏大，會導致軸 難以裝入薄壁圓管，若軸徑偏小，會導致軸與薄壁圓管內表面貼合不牢靠，影響加工精度。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種可提高薄壁圓管外圓及端面 加工精度的專用夾具。 本技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。 -種薄壁圓管外圓及端面加工專用夾具，由夾具體、弧形支護板、主活塞、推桿、三 耳螺母、連桿和防脫螺釘組成。其中，所述的夾具體的前端設有夾具體耳座，其外圓周面上 設有前支護缸與后支護缸，所述的前支護缸與后支護缸的數量均為三且均布在夾具體的外 圓周面上，前支護缸與后支護缸的中心線相互平行且均與夾具體的軸線垂直相交。所述的 弧形支護板用于從薄壁圓管工件的內部支撐薄壁圓管工件，弧形支護板的外徑尺寸與薄壁 圓管工件的內徑尺寸相等。所述的弧形支護板的數量為三，其內側面上設有前支護活塞和 后支護活塞。夾具體的前端通過前支護缸、前支護活塞與弧形支護板相連接，夾具體的后端 通過后支護缸、后支護活塞與弧形支護板相連接。所述的主活塞用于給前支護活塞與后支 護活塞提供液壓力，主活塞安裝在夾具體內，且位于前支護活塞的外側端，主活塞上設有連 接套；所述的推桿的后端設有環形卡槽，推桿的后端置于主活塞的連接套內，其前端頭部的 截面呈六邊形，且在推桿的前端設有外螺紋；所述的防脫螺釘用于防止推桿脫落，防脫螺釘 通過螺紋與連接套相連接，防脫螺釘的尾部置于推桿的環形卡槽內；所述的三耳螺母上設 有螺母耳座，三耳螺母與推桿通過螺紋相連接；連桿的一端與夾具體耳座通過鉸鏈相連接， 其另一端與螺母耳座通過鉸鏈相連接。 所述的防脫螺釘的尾部端面為圓弧面，且防脫螺釘的尾部端面與環形卡槽的槽底 面保持0. 2?1. 0_的間隙，保證推桿可以在套筒內旋轉。通過推桿的旋進與旋出，驅動主 活塞在夾具體內往復運動，實現對弧形支護板的加載與卸載。針對不同內徑的薄壁圓管工 件，可以更換不同外徑的弧形支護板。 本技術的有益效果是，與現有的技術相比，本技術使用液壓傳動的原理 對弧形支護板進行加載與卸載，可以保證三個弧形支護板對薄壁圓管的支撐力相等，并實 現同步有效支撐，可減少裝夾時工件時的變形量，提高薄壁圓管工件的加工精度，而且本實 用新型結構相對簡單、裝夾和拆卸方便，能有效地提高勞動生產率，適用于薄壁圓管的外圓 及端面的加工。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的總體結構示意圖； 圖2為本技術的夾具體及前端附件的結構示意圖； 圖3為本技術的內部結構示意圖； 圖4為圖3中如端的局部放大圖； 圖5為圖3的A向視圖。 圖中：1.夾具體；11.夾具體耳座；12.前支護缸；13.后支護缸；2.弧形支護板； 21.前支護活塞；22.后支護活塞；3.主活塞；31.連接套；4.推桿；41.環形卡槽；42.外螺 紋；5.三耳螺母；51.螺母耳座；6.連桿；7.防脫螺釘；8.薄壁圓管工件。 【具體實施方式】 為了使本技術所實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解， 下面結合具體實施例和圖示，進一步闡述本技術。 如圖1、圖2和圖3所示，一種薄壁圓管外圓及端面加工專用夾具，由夾具體1、弧 形支護板2、主活塞3、推桿4、三耳螺母5、連桿6和防脫螺釘7組成。其中，所述的夾具體 1的前端設有夾具體耳座11，其外圓周面上設有前支護缸12與后支護缸13,所述的前支護 缸12與后支護缸13的數量均為三，且均布在夾具體1的外圓周面上，前支護缸12與后支 護缸13的中心線相互平行且均與夾具體1的軸線垂直相交。 如圖1、圖3和圖5所示，所述的弧形支護板2的數量為三，其內側面上設有前支護 活塞21和后支護活塞22,夾具體1的前端通過前支護缸12、前支護活塞21與弧形支護板 2相連接，夾具體1的后端通過后支護缸13、后支護活塞22與弧形支護板2相連接。 如圖3和圖4所示，所述的主活塞3安裝在夾具體1內，且位于前支護活塞12的 外側端，主活塞3上設有連接套31。所述的推桿4的后端置于主活塞3的連接套31內，其 前端頭部的截面呈六邊形，且在推桿4的前端設有外螺紋42。所述的防脫螺釘7通過螺紋 與連接套31相連接，防脫螺釘7的尾部置于推桿4的環形卡槽41內。 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述的三耳螺母5上設有螺母耳座51，三耳螺母5 與推桿4通過螺紋相連接。連桿6的一端與夾具體耳座11通過鉸鏈相連接，其另一端與螺 母耳座51通過鉸鏈相連接。 所述的防脫螺釘7的尾部端面為圓弧面，且防脫螺釘7的尾部端面與環形卡槽41 的槽底面保持〇. 2?1. 0mm的間隙。 使用前，需要先在夾具體1內注入液壓油，裝入主活塞3。使用時，將本技術置 于薄壁圓管工件8內，然后旋轉推桿4驅動主活塞3向后運動，前支護活塞21和后支護活 塞22加載，前支護活塞21和后支護活塞22支護活塞帶動弧形支護板2往外擴張運動，使 弧形支護板2的外表面與薄壁圓管工件8的內圓表面貼合后，繼續加載到設定的保壓值，使 弧形支護板21對薄壁圓管工件8保持一定的支撐壓力，最后將薄壁圓管工件8與本實用新 型一起裝夾到機床上加工。加工完成后，反向旋轉推桿4驅動主活塞3向前運動動，使得前 支護活塞21和后支護活塞22卸載，前支護活塞21和后支護活塞22驅動弧形支護板2向 內收縮，再將本技術從薄壁圓管工件8內取出。 以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員 應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化 和改本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄壁圓管外圓及端面加工專用夾具，其特征在于：由夾具體、弧形支護板、主活塞、推桿、三耳螺母、連桿和防脫螺釘組成，所述的夾具體的前端設有夾具體耳座，其外圓周面上設有前支護缸與后支護缸，所述的前支護缸與后支護缸的數量均為三且均布在夾具體的外圓周面上，前支護缸與后支護缸的中心線相互平行且均與夾具體的軸線垂直相交；所述的弧形支護板的數量為三，其內側面上設有前支護活塞和后支護活塞，夾具體的前端通過前支護缸、前支護活塞與弧形支護板相連接，夾具體的后端通過后支護缸、后支護活塞與弧形支護板相連接；所述的主活塞安裝在夾具體內，且位于前支護活塞的外側端，主活塞上設有連接套；所述的推桿的后端設有環形卡槽，推桿的后端置于主活塞的連接套內，其前端頭部的截面呈六邊形，且在推桿的前端設有外螺紋；所述的防脫螺釘通過螺紋與連接套相連接，防脫螺釘的尾部置于推桿的環形卡槽內；所述的三耳螺母上設有螺母耳座，三耳螺母與推桿通過螺紋相連接；連桿的一端與夾具體耳座通過鉸鏈相連接，其另一端與螺母耳座通過鉸鏈相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：臧立峰，劉瓊，胡夢飛，戚翔，
申請(專利權)人：淮南市龍湖公園，
類型：新型
國別省市：安徽;34