機加工用定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種機加工用定位裝置，包括設置在機床底座與加工件之間的過渡板，過渡板與機床底座之間設有偏心定位元件，過渡板與加工件之間設有漲開式彈性定位元件；過渡板的兩端均設有貫穿過渡板厚度方向的第一安裝孔和第二安裝孔，偏心定位元件安裝于第一安裝孔上，漲開式彈性定位元件安裝于第二安裝孔上。通過偏心定位元件產生的偏心差，滿足了不同工藝孔距離要求，提高了通用性及共用性，減少更換夾具調試設備時間，提高混線生產效率，降低工藝裝備投資；通過漲開式彈性定位元件滿足了不同大小工藝孔的適配性，減少刀具數量，降低換刀時間，提高工序生產效率，放寬了工藝孔的加工公差，降低工藝加工難度，提高了使用壽命，降低工藝成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種機加工用定位裝置，包括設置在機床底座與加工件之間的過渡板，過渡板與機床底座之間設有偏心定位元件，過渡板與加工件之間設有漲開式彈性定位元件；過渡板的兩端均設有貫穿過渡板厚度方向的第一安裝孔和第二安裝孔，偏心定位元件安裝于第一安裝孔上，漲開式彈性定位元件安裝于第二安裝孔上。通過偏心定位元件產生的偏心差，滿足了不同工藝孔距離要求，提高了通用性及共用性，減少更換夾具調試設備時間，提高混線生產效率，降低工藝裝備投資；通過漲開式彈性定位元件滿足了不同大小工藝孔的適配性，減少刀具數量，降低換刀時間，提高工序生產效率，放寬了工藝孔的加工公差，降低工藝加工難度，提高了使用壽命，降低工藝成本。【專利說明】機加工用定位裝置
本技術屬于機加工定位
，尤其涉及一種機加工用定位裝置。
技術介紹
目前，在機加工工序中，加工件傳統的定位方法是：使用普通的一面兩銷定位方 式，因產品的定位孔距離、孔徑不同而重新制作新的工裝，具體方式是：利用加工件的中心 孔和工藝孔作為機加工的定位孔，設計制作工裝夾具時，根據定位孔的距離加工專用夾具， 因夾具的專用，對混線生產設備而言，在切換新品種更換專用工裝夾具時，重新反復調試設 備，浪費人力物力，嚴重影響生產節拍和效率。 同時，使用定位銷進行定位需采用普通圓柱式小間隙公差的定位銷，其具體方式 是：首先通過鉆擴鉸的加工工藝加工工藝孔，后序工裝夾具的設計制作須配備小間隙的圓 柱定位銷,達到工藝定位的要求。由于工藝孔的成品公差要求較寬松,但為保證后序加工精 度，工藝設計時把工藝孔的公差加嚴，便于后序加工的優良率，從而增加了工藝孔的加工難 度及產品的一致性，增加了產品的工藝成本，而且定位銷的使用壽命短。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種機加工用定位裝置，以解決現有技術提供的機加 工用定位方式因夾具的專用，嚴重影響生產效率的問題和定位時采用圓柱式小間隙公差的 定位銷，為保證后序加工精度，導致工藝孔的加工難度增大和增加了工藝成本的問題。 為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：機加工用定位裝置，包括設置在 機床底座與加工件之間的過渡板，所述過渡板與所述機床底座之間設有偏心定位元件，所 述過渡板與所述加工件之間設有漲開式彈性定位元件；所述過渡板的兩端均設有貫穿所 述過渡板厚度方向的第一安裝孔和第二安裝孔，所述偏心定位元件安裝于所述第一安裝孔 上，所述漲開式彈性定位元件安裝于所述第二安裝孔上。 作為一種改進，所述漲開式彈性定位元件為漲開式彈性定位銷，所述漲開式彈性 定位銷包括方形定位銷本體，所述定位銷本體靠近所述過渡板的一端設有安裝于所述第二 安裝孔內的第一圓柱體，所述定位銷本體的另一端設有用于定位所述加工件的銷頭，所述 銷頭上設有貫穿所述銷頭直徑方向的開口，所述開口向所述第一圓柱體的一端延伸。 作為進一步的改進，所述定位銷本體上設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔上安裝 有用于調節所述開口大小的螺栓。 作為再進一步的改進，所述開口的末端設有一變形槽。 作為一種改進，所述偏心定位元件為偏心定位銷，所述偏心定位銷包括安裝于所 述第一安裝孔內的第二圓柱體和安裝于所述機床底座上的第三圓柱體，所述第二圓柱體的 軸線與所述第三圓柱體的軸線錯開設置。 作為又進一步的改進，所述第二圓柱體的外周上環形陣列有若干定位孔，與所述 定位孔相對應位置的所述過渡板上設有連通所述第一安裝孔的第二螺紋孔，所述第二螺紋 孔上安裝有緊定螺釘。 作為更進一步的改進，所述過渡板上設有貫穿所述過渡板厚度方向的定位螺紋 孔。 由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是： 由于過渡板與機床底座之間設有偏心定位元件，從而通過偏心定位元件產生的偏 心差，滿足了多種不同產品因工藝孔距離不同而產生的距離差，能滿足多種不同產品的定 位，提高了通用性及共用性，與傳統相比，不僅減少產品品種切換反復更換夾具調試設備的 時間，大大提高混線生產工序節拍和效率，還實現了工裝柔性化，減少工序工裝數量，降低 工藝裝備投資，同時提高變型產品供貨及時性，加快同系列新產品開發的響應速度；由于過 渡板與加工件之間設有漲開式彈性定位元件，從而通過漲開式彈性定位元件滿足了不同大 小工藝孔的適配性，不僅減少工序加工刀具數量，降低換刀時間，提高工序生產效率，而且， 放寬了工藝孔的加工公差，可直接用鉆孔的方式進行加工，進而降低工藝加工難度，提高工 序加工工件的優良率，有效降低了磨損率，提高了使用壽命，大大降低工藝成本，同時提高 工序生產節拍。 由于定位銷本體上設有第一圓柱體和銷頭，銷頭上設有向第一圓柱體延伸的開 口，從而在滿足中心定位不變的前提下，能滿足多種不同產品工藝孔的定位，且結構簡單， 定位效果好。 由于定位銷本體上設有第一螺紋孔，從而通過螺栓進行調節開口的大小，進一步 滿足了銷頭與工藝孔的適配性和定位性，調節方便且便于上下料。 由于開口的末端設有一變形槽，從而通過變形槽防止開口大小在變化時，造成應 力集中而損壞。 由于第二圓柱體的軸線與第三圓柱體的軸線錯開設置，從而可根據不同的加工 件，進行調節第二圓柱體的安裝位置，實現調節兩定位孔之間的距離的目的，實用性強。 由于第二圓柱體的外周上環形陣列有若干定位孔，從而通過緊定螺釘防止偏心定 位銷在加工過程中發生轉動，進一步增加了加工件定位的準確性和可靠性。 由于過渡板上設有定位螺紋孔，從而與漲開式彈性定位銷和偏心定位銷配合，增 加了過渡板在加工過程中定位的可靠性。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術實施例的結構示意圖； 圖2是圖1中漲開式彈性定位銷的結構示意圖； 圖3是圖1的俯視圖； 圖中，I-過渡板；2_漲開式彈性定位銷；3_偏心定位銷；4_定位銷本體；5_變形 槽；6-第一螺紋孔；7-銷頭；8-第一圓柱體；9-第一安裝孔；10-第二安裝孔；11-第二螺紋 孔；12-第二圓柱體；13-第三圓柱體；14-定位孔；15-開口；16-定位螺紋孔。 【具體實施方式】 為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本技術，并不用于限定本技術。 如圖1和圖3共同所示，該機加工用定位裝置設置在機床底座與加工件之間的過 渡板1，該過渡板1與機床底座之間設有偏心定位元件，該過渡板1與加工件之間設有漲開 式彈性定位元件；該過渡板1的兩端均設有貫穿過渡板1厚度方向的第一安裝孔9和第二 安裝孔10,該偏心定位元件安裝于第一安裝孔9上，該漲開式彈性定位元件安裝于第二安 裝孔10上。 該漲開式彈性定位元件為漲開式彈性定位銷2,該漲開式彈性定位銷2包括方形 定位銷本體4,該定位銷本體4靠近過渡板1的一端設有安裝于第二安裝孔10內的第一圓 柱體8,該定位銷本體4的另一端設有用于定位加工件的銷頭7,該銷頭7上設有貫穿銷頭 7直徑方向的開口 15,該開口 15向第一圓柱體8的一端延伸，該開口 15的末端設有一變形 槽5 ;該定位銷本體4上設有與開口 15垂直設置的第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
機加工用定位裝置，其特征在于，包括設置在機床底座與加工件之間的過渡板，所述過渡板與所述機床底座之間設有偏心定位元件，所述過渡板與所述加工件之間設有漲開式彈性定位元件；所述過渡板的兩端均設有貫穿所述過渡板厚度方向的第一安裝孔和第二安裝孔，所述偏心定位元件安裝于所述第一安裝孔上，所述漲開式彈性定位元件安裝于所述第二安裝孔上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉祥伍，李金年，
申請(專利權)人：盛瑞傳動股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37