一種蜂蜜過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種蜂蜜過濾裝置，包括過濾罐體、過濾罐蓋、過濾材料和輸送管路，本實用新型專利技術在遵循蜂業深加工重力過濾原則的前提下，摒棄了傳統扎袋式過濾方法，采用了不銹鋼絲網材質的沉箱式過濾網箱、計算機全程控制的蜂蜜原漿過濾方法，改變了自古來人工清洗過濾材料的過濾工藝，不但減輕了工人的勞動強度，改善了工作環境；避免了手工清洗過濾扎袋時來回翻折造成的濾材破損，以及清洗液和殘留原漿的流失浪費，更為重要的是避免了因手工操作而帶來的產品二次污染，生產效率得以大幅提高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種蜂蜜過濾裝置，包括過濾罐體、過濾罐蓋、過濾材料和輸送管路，本技術在遵循蜂業深加工重力過濾原則的前提下，摒棄了傳統扎袋式過濾方法，采用了不銹鋼絲網材質的沉箱式過濾網箱、計算機全程控制的蜂蜜原漿過濾方法，改變了自古來人工清洗過濾材料的過濾工藝，不但減輕了工人的勞動強度，改善了工作環境；避免了手工清洗過濾扎袋時來回翻折造成的濾材破損，以及清洗液和殘留原漿的流失浪費，更為重要的是避免了因手工操作而帶來的產品二次污染，生產效率得以大幅提高。【專利說明】
本技術涉及蜂蜜深加工
，特別涉及一種蜂蜜過濾裝置及其過濾方 法。 一種蜂蜜過濾裝置
技術介紹
蜂蜜原料蜜中常帶有蠟屑、幼蟲、蜂尸等雜質，這些雜質需要通過80目?200目的 濾布予以多級過濾去除，但是多年以來在蜂業內一直是沿襲著古老的扎袋式過濾方法，現 代技術雖然對此有所過改進，如傳統的石板重力壓榨方法，改變為機械液壓頂缸式壓榨法。 由于蜂蜜漿液為一粘稠液體，加上扎袋式過濾網內形成的空氣泡沫翻騰效應，極 易造成濾布表面濾孔的堵塞，工人必須不定時的靠人力觀察、更換、清洗扎袋式過濾網；低 下的過濾效率已成為制約蜂蜜深加工行業的瓶頸，如何在確保重力過濾這一生產工藝原則 的前提下，突破蜂蜜過濾現有技術中存在的問題，一直是行業內追求的目標。
技術實現思路
本技術針對目前沿用的傳統技術中存在的弊端，旨在提供一種具有全自動清 洗功能、沉箱式過濾網箱的蜂蜜過濾裝置及其過濾方法。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種蜂蜜過濾裝置及其過濾 方法，包括過濾罐體、過濾罐蓋、過濾材料和輸送管路， 所述的過濾罐體為圓筒體結構，在軸向設置有隔離層將筒體劃分為上下二層，上 層為蜂蜜過濾區，下層為蜂蜜存儲區；在徑向正交設置有橫向隔離板和縱向隔離槽將圓柱 形蜂蜜過濾區等劃分為四個扇形區域，以橫向隔離板為基準將圓柱形蜂蜜過濾區劃出A和 B二個子過濾區域，在縱向隔離槽的上部平行設置一翻轉軸，以上述扇形區域的形態尺寸對 稱設置二個沉箱式過濾網箱，在二個過濾網箱的一側均設置有可旋轉的翻轉耳，翻轉耳與 翻轉軸為同軸心互套構造；翻轉軸與過濾罐體的二個側面由軸承滑塊活動連接，翻轉軸的 一端頭通過聯軸器與一伺服電機同軸心互套緊固連接； 在過濾罐蓋的上表面以過濾罐體蜂蜜過濾區的四個扇形區域中心點，設置有四個 輸入孔，左側上下二個孔為清洗液輸入孔，右側上下二個孔為蜂蜜液輸入孔，四孔均由輸入 組件和緊固件與過濾罐蓋緊固連接；所述的輸入組件由法蘭盤、管路、電磁閥、流量傳感器 組成，二個清洗液輸入孔內的輸入組件與旋轉式噴淋頭連接，二個蜂蜜液輸入孔內的輸入 組件與蓮蓬式噴淋頭連接；在過濾罐蓋的下表面設置有用于固定橫向隔離板的卡槽； 在所述隔離層上與過濾罐蓋四個輸入孔對應位置，分別設置有四個輸出孔，左側 上下二個孔為清洗液輸出孔，右側上下二個孔為蜂蜜液輸出孔，四孔均由輸出組件和緊固 件與隔離層緊固連接；同樣輸出組件也是由法蘭盤、管路、電磁閥、流量傳感器組成，清洗液 輸出孔上的輸出組件與過濾罐體側面貫穿管路連接； 過濾罐體和過濾罐蓋之間通過密封圈上下密閉配合連接。 所述的縱向隔離槽為上下槽鋼構造，其上槽鋼二端與過濾罐體側面緊固連接，其 下槽鋼的底面預埋至隔離層內，二端與過濾罐體側面同樣緊固連接，在上下槽鋼之間設置 有縱向隔離板，縱向隔離板的長度為過濾罐筒徑的一半，縱向隔離板的一端頭通過聯軸器 與一氣缸軸緊固連接，氣缸由電磁閥控制。 所述的橫向隔離板下部設置有鑲嵌縱向隔離槽和翻轉軸的楔口。 所述的橫向隔離板和縱向隔離板的周邊設置有密封圈。 所述的伺服電機和氣缸由緊固件與過濾罐體側面緊固連接。 所述的沉箱式過濾網箱內的過濾網為不銹鋼絲網。 所述的輸入組件、輸出組件中的電磁閥、流量傳感器，以及氣缸的電磁閥和伺服電 機均與計算機控制器相連接。 所述的清洗液為純凈液體、混合液體、氣液混合、汽液混合之一種。 本技術在遵循蜂業深加工重力過濾原則的前提下，摒棄了傳統扎袋式過濾方 法，采用了不銹鋼絲網材質的沉箱式過濾網箱19、計算機全程控制的蜂蜜原漿過濾方法，改 變了自古來人工清洗過濾材料的過濾工藝，不但減輕了工人的勞動強度，改善了工作環境； 避免了手工清洗過濾扎袋時來回翻折造成的濾材破損，以及清洗液和殘留原漿的流失浪 費，更為重要的是避免了因手工操作而帶來的產品二次污染，生產效率得以大幅提高。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術使用狀態示意圖； 圖2是本技術分體結構示意圖； 圖3是本技術使用狀態(過濾切換）結構示意圖； 圖4是本技術使用狀態(清洗切換）結構示意圖； 圖5是本技術使用狀態(A分隔區切換）結構示意圖； 圖6是本技術使用狀態（B分隔區切換）結構示意圖； 圖7是傳統技術使用狀態示意圖； 圖8是傳統技術分體結構示意圖； 圖9是本技術工藝流程結構示意圖。 其圖中：1-過濾罐蓋；2-過濾罐體；3-罐體蜂蜜液輸出口；4-罐體輸出組件； 5_蜂蜜液存儲區；6-伺服電機；7-罐體清洗液輸出口；8-卡槽；9-清洗液輸入組件；10-清 洗液輸入流量傳感器；11-罐蓋清洗液輸入口；12-罐蓋蜂蜜液輸入口；13-蜂蜜液輸入流 量傳感器；14-蜂蜜液輸入組件；15-旋轉式噴淋頭；16-蓮蓬式噴淋頭；17-蜂蜜液輸出組 件(A區）;18_橫向隔離板；19-過濾網箱；20-蜂蜜液輸出組件（B區）;21_清洗液輸出組件 (B區）；22_翻轉軸；23-蜂蜜漿；24-翻轉耳；25-縱向隔離槽；26-縱向隔離板；27-氣缸； 28-翻蓋；29-篩網式隔離層；30-扎袋式過濾網。 【具體實施方式】 本技術以圖1至圖8所示結構作為最佳實施例說明具體實施方法： 蜂業深加工標準規定，蜂蜜除物理重力自然過濾外不得采用任何化學手段予以過 濾，以確保蜂蜜產品的天然本質，圖7和圖8所示結構為傳統蜂業深加工的最基本構造原 理，除了存在繁重的手工操作外，其扎袋式過濾網30本身存在技術缺陷，由于蜂蜜漿液為 一粘稠液體，過濾泵將蜂蜜漿液打入扎袋式過濾網30后，初始時，在重力作用下蜂蜜漿液 可大都從扎袋式過濾網30的下層面流出，當流量過大或濾布表面濾孔逐步被殘渣堵塞時， 扎袋式過濾網30會被鼓起，蜂蜜漿液會從扎袋式過濾網30的側面流出，直至扎袋式過濾網 30的上層面，在整個過濾過程中，扎袋式過濾網30內殘渣逐步積聚，空氣難以排出，最后在 扎袋式過濾網30內形成泡沫翻騰效應，過濾功能逐步失效，扎袋式過濾網30內氣壓逐步增 大，殘渣對濾布表面濾孔的壓力同步增加，此時如果不更換扎袋式過濾網30,極易造成扎袋 式過濾網30被撐破或扎口處被彈開。 在現有生產技術中，工人必須不定時的靠人力觀察、更換、清洗扎袋式過濾網30 ; 操作時，工人首先要手動切換蜂蜜原漿過濾泵的換向閥門，使得蜂蜜原漿流向另一過濾槽 內的扎袋式過濾網30,卸下原先已被堵死的扎袋式過濾網30,進行手動壓榨直至扎袋式過 濾網30內殘液壓完，整個手壓過程必須扎緊扎袋式過濾網30的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蜂蜜過濾裝置，包括過濾罐體、過濾罐蓋、過濾材料和輸送管路，其特征在于：???????所述的過濾罐體為圓筒體結構，在軸向設置有隔離層將筒體劃分為上下二層，上層為蜂蜜過濾區，下層為蜂蜜存儲區；在徑向正交設置有橫向隔離板和縱向隔離槽將圓柱形蜂蜜過濾區等劃分為四個扇形區域，以橫向隔離板為基準將圓柱形蜂蜜過濾區劃出A和B二個子過濾區域，在縱向隔離槽的上部平行設置一翻轉軸，以上述扇形區域的形態尺寸對稱設置二個沉箱式過濾網箱，在二個過濾網箱的一側均設置有可旋轉的翻轉耳，翻轉耳與翻轉軸為同軸心互套構造；翻轉軸與過濾罐體的二個側面由軸承滑塊活動連接，翻轉軸的一端頭通過聯軸器與一伺服電機同軸心互套緊固連接；???????在過濾罐蓋的上表面以過濾罐體蜂蜜過濾區的四個扇形區域中心點，設置有四個輸入孔，左側上下二個孔為清洗液輸入孔，右側上下二個孔為蜂蜜液輸入孔，四孔均由輸入組件和緊固件與過濾罐蓋緊固連接；所述的輸入組件由法蘭盤、管路、電磁閥、流量傳感器組成，二個清洗液輸入孔內的輸入組件與旋轉式噴淋頭連接，二個蜂蜜液輸入孔內的輸入組件與蓮蓬式噴淋頭連接；在過濾罐蓋的下表面設置有用于固定橫向隔離板的卡槽；???????在所述隔離層上與過濾罐蓋四個輸入孔對應位置，分別設置有四個輸出孔，左側上下二個孔為清洗液輸出孔，右側上下二個孔為蜂蜜液輸出孔，四孔均由輸出組件和緊固件與隔離層緊固連接；同樣輸出組件也是由法蘭盤、管路、電磁閥、流量傳感器組成，清洗液輸出孔上的輸出組件與過濾罐體側面貫穿管路連接；???????過濾罐體和過濾罐蓋之間通過密封圈上下密閉配合連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李爽，李玉偉，寧準梅，江長源，賈英杰，
申請(專利權)人：上海工微所科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31