鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，由多個鋼管束組合結構剪力墻拼接構成，所述的鋼管束組合結構剪力墻包括豎向設置的左翼緣和右翼緣，所述的左翼緣和右翼緣之間間隔設置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結構剪力墻由左翼緣、右翼緣和隔板分隔成多個單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土；上一鋼管束組合結構剪力墻與下一鋼管束組合結構剪力墻通過焊縫連接，上、下鋼管束組合結構剪力墻的焊縫連接處的隔板上設置有錨固鋼筋，所述的錨固鋼筋貫穿上、下鋼管束組合結構剪力墻的隔板，且所述的錨固鋼筋與鋼管束組合結構剪力墻的左、右翼緣平行設置。本實用新型專利技術剪力墻連接處強度增強。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，由多個鋼管束組合結構剪力墻拼接構成，所述的鋼管束組合結構剪力墻包括豎向設置的左翼緣和右翼緣，所述的左翼緣和右翼緣之間間隔設置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結構剪力墻由左翼緣、右翼緣和隔板分隔成多個單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土；上一鋼管束組合結構剪力墻與下一鋼管束組合結構剪力墻通過焊縫連接，上、下鋼管束組合結構剪力墻的焊縫連接處的隔板上設置有錨固鋼筋，所述的錨固鋼筋貫穿上、下鋼管束組合結構剪力墻的隔板，且所述的錨固鋼筋與鋼管束組合結構剪力墻的左、右翼緣平行設置。本技術剪力墻連接處強度增強。【專利說明】
本技術涉及一種鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點。 鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點
技術介紹
在建筑中，按主體結構的材料分，常用的有混凝土結構和鋼結構兩種。鋼管束組合 結構剪力墻是將鋼結構與混凝土結構有效的結合起來成為一種新型的抗側力構件，充分發 揮了混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結構制作工業化程度高、施工速度快的優勢，同時發 揮了鋼材輕質高強、混凝土剛度大的材料性能優勢。 目前，在鋼管束組合結構剪力墻結構上、下層墻體拼裝過程中，由于堅向連接節點 往往需要同時承受壓力、彎矩、剪力等作用，受力狀態較為復雜，上、下層鋼管束組合結構剪 力墻之間的連接節點是該結構體系中的薄弱環節。鋼管束組合結構剪力墻的現場吊裝安裝 結束后，采用對接焊縫將上、下鋼管束組合結構剪力墻左、右側翼緣焊接在一起，但是無法 采用焊接工藝將鋼管束組合結構剪力墻內的隔板連接在一起，造成鋼管束組合結構剪力墻 連接處局部強度減弱。
技術實現思路
為了克服現有鋼管束組合結構剪力墻之間連接處局部強度弱的缺點，本技術 提供一種鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點。 本技術采用的技術方案是： 鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，其特征在于：由多個鋼管束組合結構剪力 墻拼接構成，所述的鋼管束組合結構剪力墻包括堅向設置的左翼緣和右翼緣，所述的左翼 緣和右翼緣之間間隔設置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結構剪力墻由左翼緣、右翼緣和 隔板分隔成多個單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土；上一鋼管束組合結 構剪力墻與下一鋼管束組合結構剪力墻通過焊縫連接，上、下鋼管束組合結構剪力墻的焊 縫連接處的隔板上設置有錨固鋼筋，所述的錨固鋼筋貫穿上、下鋼管束組合結構剪力墻的 隔板，且所述的錨固鋼筋與鋼管束組合結構剪力墻的左、右翼緣平行設置；所述的錨固鋼筋 的一端錨固在前一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內，另一端錨固在后一鋼管束組合結構 剪力墻的混凝土內。 進一步，所述的錨固鋼筋為U字形結構，所述的U字形結構的兩側邊與鋼管束組合 結構剪力墻的左、右翼緣平行；U字形結構的開口端錨固在前一鋼管束組合結構剪力墻的 混凝土內，U字形結構的折彎底部錨固在后一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內。 進一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混 凝土。 本技術的有益效果體現在：本技術在剪力墻節點處的隔板上焊接錨固鋼 筋，增強了鋼管束組合結構剪力墻連接處的局部強度，連接方法可靠，施工方法簡單。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術新型鋼管束組合結構構件整體截面圖。 圖2是圖1中錨固鋼筋為U字形結構的示意圖。 【具體實施方式】 參照圖1和圖2,鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，由多個鋼管束組合結構剪 力墻1拼接構成，所述的鋼管束組合結構剪力墻1包括堅向設置的左翼緣11和右翼緣12， 所述的左翼緣11和右翼緣12之間間隔設置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結構剪力墻1 由左翼緣11、右翼緣12和隔板分隔成多個單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內澆注 混凝土；上一鋼管束組合結構剪力墻與下一鋼管束組合結構剪力墻通過焊縫連接，上、下鋼 管束組合結構剪力墻的焊縫連接處2的隔板上設置有錨固鋼筋3,所述的錨固鋼筋3貫穿 上、下鋼管束組合結構剪力墻的隔板，且所述的錨固鋼筋3與鋼管束組合結構剪力墻的左、 右翼緣11、12平行設置；所述的錨固鋼筋3的一端錨固在前一鋼管束組合結構剪力墻的混 凝土內，另一端錨固在后一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內。 進一步，所述的錨固鋼筋3為U字形結構，所述的U字形結構的兩側邊與鋼管束組 合結構剪力墻的左、右翼緣平行；U字形結構的開口端錨固在前一鋼管束組合結構剪力墻 的混凝土內，U字形結構的折彎底部錨固在后一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內。 進一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混 凝土。 本說明書實施例所述的內容僅僅是對專利技術構思的實現形式的列舉，本技術的 保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本技術的保護范圍也及于本 領域技術人員根據本技術構思所能夠想到的等同技術手段。【權利要求】1. 鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，其特征在于：由多個鋼管束組合結構剪力墻 拼接構成，所述的鋼管束組合結構剪力墻包括堅向設置的左翼緣和右翼緣，所述的左翼緣 和右翼緣之間間隔設置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結構剪力墻由左翼緣、右翼緣和隔 板分隔成多個單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土；上一鋼管束組合結構 剪力墻與下一鋼管束組合結構剪力墻通過焊縫連接，上、下鋼管束組合結構剪力墻的焊縫 連接處的隔板上設置有錨固鋼筋，所述的錨固鋼筋貫穿上、下鋼管束組合結構剪力墻的隔 板，且所述的錨固鋼筋與鋼管束組合結構剪力墻的左、右翼緣平行設置；所述的錨固鋼筋的 一端錨固在前一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內，另一端錨固在后一鋼管束組合結構剪 力墻的混凝土內。2. 如權利要求1所述的鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，其特征在于：所述的錨 固鋼筋為U字形結構，所述的U字形結構的兩側邊與鋼管束組合結構剪力墻的左、右翼緣平 行；U字形結構的開口端錨固在前一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內，U字形結構的折彎 底部錨固在后一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內。3. 如權利要求2所述的鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，其特征在于：所述的混 凝土可以是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。【文檔編號】E04B2/56GK203891256SQ201420225141【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日 【專利技術者】胡立黎, 王彥超, 楊強躍, 陸國兵, 付波 申請人:浙江杭蕭鋼構股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼管束組合結構剪力墻現場拼接節點，其特征在于：由多個鋼管束組合結構剪力墻拼接構成，所述的鋼管束組合結構剪力墻包括豎向設置的左翼緣和右翼緣，所述的左翼緣和右翼緣之間間隔設置有多塊隔板，所述的鋼管束組合結構剪力墻由左翼緣、右翼緣和隔板分隔成多個單元，所述的單元具有空腔，所述的空腔內澆注混凝土；上一鋼管束組合結構剪力墻與下一鋼管束組合結構剪力墻通過焊縫連接，上、下鋼管束組合結構剪力墻的焊縫連接處的隔板上設置有錨固鋼筋，所述的錨固鋼筋貫穿上、下鋼管束組合結構剪力墻的隔板，且所述的錨固鋼筋與鋼管束組合結構剪力墻的左、右翼緣平行設置；所述的錨固鋼筋的一端錨固在前一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內，另一端錨固在后一鋼管束組合結構剪力墻的混凝土內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡立黎，王彥超，楊強躍，陸國兵，付波，
申請(專利權)人：浙江杭蕭鋼構股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33