角型靜態平衡閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種角型靜態平衡閥，涉及一種用于介質截流的管道閥門結構，主要是由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、閥桿及手輪等構成，并將閥體設計為分體式結構的上閥體和下閥體，該上、下閥體可根據用戶的使用需要而進行角型安裝結構或直通型安裝結構相互通用，即角型安裝時，上閥體內的水道軸心線與下閥體內的水道軸心線形成夾角；直通型安裝時，上閥體內的水道軸心線與下閥體內的水道軸心線在同一軸心線上，故改進后的靜態平衡閥安裝使用更加靈活、一閥兩用，在工地現場實施方便，無需另行特制，并具有結構設計合理、密封可靠、生產成本低等優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種角型靜態平衡閥，涉及一種用于介質截流的管道閥門結構，主要是由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、閥桿及手輪等構成，并將閥體設計為分體式結構的上閥體和下閥體，該上、下閥體可根據用戶的使用需要而進行角型安裝結構或直通型安裝結構相互通用，即角型安裝時，上閥體內的水道軸心線與下閥體內的水道軸心線形成夾角；直通型安裝時，上閥體內的水道軸心線與下閥體內的水道軸心線在同一軸心線上，故改進后的靜態平衡閥安裝使用更加靈活、一閥兩用，在工地現場實施方便，無需另行特制，并具有結構設計合理、密封可靠、生產成本低等優點。【專利說明】角型靜態平衡閥
本技術涉及一種用于介質截流的管道閥門結構，尤其是指角型靜態平衡閥。
技術介紹
靜態平衡閥是通過改變閥瓣與閥座的開度，進而改變流經閥門的流動阻力以達到 調節流量的目的，其作用對象是系統的阻力，靜態平衡閥能夠將新的水量按照設計計算的 比例平衡分配，各支路同時按比例增減，仍然滿足當前氣候需要下的部份負荷的流量需求， 起到熱平衡的作用。目前，傳統的靜態平衡閥通常為直通式結構，它與管道進行連接時只 能夠直線安裝，安裝方向單一；如果用戶需要角式安裝時，必須將閥門進行重新特制，極大 增加了閥門的制作成本。因此，針對現有靜態平衡閥所存在的缺陷和不足，設計一種結構簡 單，可根據用戶需求讓角型與直通型結構相互通用的靜態平衡閥是十分有必要的。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種可將角型和直通型 結構相互通用的角型靜態平衡閥，該角型靜態平衡閥還具有結構設計合理、安裝方便、密封 可靠、生產成本低等優點。 本技術的技術問題通過以下技術方案實現： -種角型靜態平衡閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、閥桿和手輪，所述的閥體是由 分體式結構的上閥體和下閥體構成，該上、下閥體之間作密封連接并連通；所述的上閥體內 的水道軸心線與下閥體內的水道軸心線形成夾角或上閥體內的水道軸心線與下閥體內的 水道軸心線在同一軸心線上。 所述的下閥體呈彎管狀。 所述的下閥體端口內設有封閉端口的孔板，該孔板上設有進水孔，下閥體的端口 外設有兩個測壓接頭，該兩個測壓接頭分別對應設置在孔板的前、后兩側。 所述的上、下閥體之間的密封連接結構是在上、下閥體之間設有"0"型圈、六角頭 螺栓和彈性墊圈。 所述的閥瓣是由同軸心的內軸套和外軸套共同構成的套筒結構，該內軸套內設有 軸孔，所述的閥桿下端螺紋連接在該軸孔內，并驅動閥瓣作升降運動。 所述的閥蓋中部設有向閥體內延伸的延伸管套，該延伸管套內形成內端面孔；所 述的內軸套上端部活動伸入內端面孔內，該內軸套與內端面孔之間分別設有構成內軸套相 對內端面孔形成軸向移動的導向槽和導向筋。 所述的外軸套下端部設為圓錐臺，該圓錐臺與閥座相接觸的外圓周面上設有閥瓣 橡膠。 與現有技術相比，本技術主要是將靜態平衡閥的閥體設計為分體式結構的上 閥體和下閥體，該上、下閥體可根據用戶的使用需要而進行角型安裝結構或直通型安裝結 構相互通用，即角型安裝時，上閥體內的水道軸心線與下閥體內的水道軸心線形成夾角；直 通型安裝時，上閥體內的水道軸心線與下閥體內的水道軸心線在同一軸心線上，故改進后 的靜態平衡閥安裝使用更加靈活、一閥兩用，在工地現場實施方便，無需另行特制，并具有 結構設計合理、密封可靠、生產成本低等優點。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的剖視結構示意圖(角型)。 圖2為本技術的剖視結構示意圖(直通型)。 【具體實施方式】 下面將按上述附圖對本技術實施例再作詳細說明。 如圖1、圖2所示，1.測壓接頭、2.孔板、3.下閥體、4.六角頭螺栓、5.彈性墊圈、 6.閥瓣橡膠、7.閥瓣、71.內軸套、72.外軸套、73.導向槽、74.軸孔、8.上閥體、9.閥蓋、 91.延伸管套、92.內端面孔、93.導向筋、10. "0"型圈、11.閥桿、12.鎖緊螺母、13.墊片、 14.填料、15.填料壓蓋、16.內六角螺釘、17.防塵蓋、18.指示環、19.手輪、20.微調指示 圈、21.定向套、22.緊定螺釘、23.定位圈、24.閥桿螺母。 角型靜態平衡閥，它是一種用于介質截流的管道閥門結構，主要是由閥體、閥蓋9、 閥座、閥瓣7、閥桿11及手輪19等構成。 所述的閥體采用分體式結構的上閥體8和下閥體3構成，該下閥體設計為彎管狀， 在下閥體3端口內設有封閉端口的孔板2,該孔板上設有進水孔，下閥體3的端口外設有兩 個測壓接頭1，該兩個測壓接頭分別對應設置在孔板2的前、后兩側，并可通過測得孔板2 前、后的壓差來測得當前的流量數值。 所述的上、下閥體內均設有相貫通的水道，上、下閥體之間通過"0"型圈10、六角 頭螺栓4和彈性墊圈5作密封連接并連通。根據用戶使用需要，該上、下閥體之間的密封連 接并連通可形成如圖1所示的角型安裝結構，即角型安裝時，上閥體8內的水道軸心線與下 閥體3內的水道軸心線形成夾角；或形成如圖2所示的直通型安裝結構，即直通型安裝時， 上閥體8內的水道軸心線與下閥體3內的水道軸心線在同一軸心線上。通過上述這種結構 設計使得靜態平衡閥不需要另行特制即能滿足角型或直通型的相互通用，這種轉換方式即 使在工地現場實施起來也非常容易。 所述的上閥體8頂面設為中法蘭面，該中法蘭面上通過"0"型圈10、六角頭螺栓4 和彈性墊圈5密封連接有閥蓋9，該閥蓋中部設有向上閥體8內延伸的延伸管套91，在延伸 管套內形成內端面孔92。 所述的上閥體8內相鄰上、下閥體的連接處設有呈"\"型的閥座，該閥座的軸心線 與上閥體8內的水道軸心線呈角度傾斜；所述的閥瓣7作為閥座的啟閉元件密封接觸在閥 座上，當閥瓣7沿閥座的軸心線作直線移動時即可實現對閥座的密封啟閉；所述的閥瓣7是 由同軸心的內軸套71和外軸套72共同構成的連體套筒結構；所述的內軸套71上端部需高 于外軸套72的上端部并伸入內端面孔92內，該內軸套71與內端面孔92之間分別設有導 向槽73和導向筋93，從而構成了內軸套71相對內端面孔92的軸向移動。所述的內軸套 71內設有軸孔74,該軸孔的上端部內嵌設有固定安裝的閥桿螺母24 ;所述的外軸套72下 端部設為圓錐臺狀，該圓錐臺的錐度為48°，圓錐臺與閥座相接觸的外圓周面上粘貼固定 有閥瓣橡膠6,可用于增強閥瓣7與閥座之間的密封可靠性。 所述的閥桿11下端與閥桿螺母24作螺紋配合連接，通過該閥桿螺母能使閥桿11 的轉動可形成在內軸套71的軸孔74內的直線運動，也就是閥桿11轉動即可帶動閥瓣7沿 著閥桿形成上、下移動，從而實現閥門的啟閉；閥桿11上端穿過上閥體8上的閥蓋9外露， 該外露端通過平墊片、彈簧墊圈和內六角螺釘16連接有手輪19,手輪頂部的安裝孔內還設 有防塵蓋17將閥桿11頂端封閉，用于防塵和美觀外形，而操作手輪19轉動即可帶動閥桿 11作同步轉動。 所述的閥桿11與閥蓋9頂部之間設有填料14,該填料由六角螺母和六角頭螺栓連 接在閥蓋9頂面的填料壓蓋15進行封閉，并作為閥桿11轉動的動密封件；所述的閥桿11 中部設有限位凸肩，該限位凸肩通過墊片本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種角型靜態平衡閥，包括閥體、閥蓋（9）、閥座、閥瓣（7）、閥桿（11）和手輪（19），其特征在于所述的閥體是由分體式結構的上閥體（8）和下閥體（3）構成，該上、下閥體之間作密封連接并連通；所述的上閥體（8）內的水道軸心線與下閥體（3）內的水道軸心線形成夾角或上閥體（8）內的水道軸心線與下閥體（3）內的水道軸心線在同一軸心線上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周曉普，
申請(專利權)人：寧波埃美柯銅閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33